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具有旋轉環形元件的密封組件的連接系統的製作方法

2023-08-10 16:30:11 1

本發明涉及具有旋轉環形元件的密封組件的連接系統。



背景技術:

通常,在本發明涉及的而因此不失去通用性的滾動軸承的結構內,密封組件包括具有套筒部分的環形絲網,與旋轉的環形元件,特別是軸承環通過幹涉安裝而連接,以便環形絲網和旋轉的環形元件彼此有角補償和軸向集成。

這樣的幹涉配合通常通過設置在環形護板上或在其一部分上而發生,在套筒部分和旋轉的環形元件之間的表面配合中,軸向推力隨著配合強度的逐步增加而線性增加。環形絲網通常實現在印刷金屬片中且被剪切下來,從而在組裝後套筒部分對於座套組件顯示為彈性可壓縮的,並且因此套筒部分作用在安裝座套上的徑向壓縮力導致充分材料的圓柱表面的反作用力而防止任何絲網密封移動。

除了密封組件的環形絲網的定位和組裝上精度外,上述類型的連接系統在使用上或者在機械和熱應力下尚未證明足夠可靠,絲網自身與軸承環相比或者相對於通常的設計條件,儘管很小,在某些運動試驗和維護操作中已經發現。



技術實現要素:

本發明的目標是提供一種克服上述缺點的具有旋轉環形元件的密封組件的連接系統。

根據本發明,提供一種具有旋轉環形元件的密封組件的連接系統,其具有所附權利要求中闡述的特徵。

附圖說明

現在,參考附圖描述本發明。

圖1部分地示出了本發明的具有旋轉環形元件的密封組件的連接系統的優選實施例。

具體實施方式

參考附圖,附圖標記1總體上表示帶有旋轉環形元件3的密封組件2的連接系統,特別是軸承環40。

密封組件2適合於防止汙染材料進入軸承40內,並且包括環形絲網21,環形絲網21卡合在旋轉環形元件3的徑向外圓柱表面3a上且通常由模製的金屬板材製造且被剪切。絲網21包括套筒部分22和凸緣部分23,套筒部分22用於在使用中與旋轉環形元件3連接在一起,凸緣部分23以懸臂梁的方式在徑向方向上從套筒部分22突出,並且套筒部分22以這樣方式成型,即在安裝後套筒部分22彈性壓靠著旋轉環形元件3的徑向外圓柱表面3a,這樣的徑向壓縮導致一反作用力,其方向是在徑向上與套筒部分22相對的方向上並且朝著套筒部分自身。

在附圖所示的實施例中,套筒部分22由自身向後摺疊的兩個圓柱層22a和22b限定,層22a安裝在旋轉環形元件3的徑向圓柱外環3a的接觸表面上,並且層22b在一側與層22a連接,並且通過相對於前面所述一側的軸向相對側與凸緣部分23連接。然而,套筒部分22可呈現出不同的幾何形狀和構造,這取決於環形絲網21的類型,例如,作為如圖所示的替代,環形絲網21可由單一層而不是兩個徑向層疊的層組成,但是這裡應注意,為了本發明的目的,作為示例性非限定實施例的幾何形狀,套筒部分22壓配合在旋轉環形元件3上。

連接系統1適合於影響表面3a和套筒部分22之間的如前面所述限定的反作用力的大小和分布,並且包括安裝座10以允許套筒的連接部分22與旋轉環形元件3的連接。

安裝座10和套筒中的套筒部分22之間的接觸或者朝著軸承40的旋轉軸線(未示出)徑向定向的套筒部分22的彈性作用決定了本質上基於在安裝座10和套筒中的套筒部分22之間的相互接觸的表面範圍的相反的且成比例的反作用力:在安裝座10和套筒中的套筒部分22之間完全交融的已知情況下,限定的反作用力在最大限度上沿著安裝座10和套筒中的套筒部分22之間的任何接觸方向均勻分布。

在附圖所示的實施例中,座組件10包括形成在環3的表面3a中的凹槽11或環形凹槽和兩個環形邊緣或者圓周不連續部分12和13,它們軸向地界定狹窄部分11且與套筒部分22配合以在邊緣12、13局部增加圓柱表面3a的限定的反作用力,這是因為套筒中的套筒部分22的彈性徑向壓力作用在座組件10上。凹槽11位於環3的圓柱表面3a上,兩個區域4、5軸向地設置在狹窄部分11的相對側上,並且區域4由內環3的邊緣6和邊緣12軸向地界定,而區域5由外環3的圓形邊緣7和邊緣13軸向地界定。

凹槽11和上述所有邊緣12、13的存在決定了沿著安裝座10和套筒中的套筒部分22之間任何接觸的方向的反作用力的限定性分布以及在位於兩個環形邊緣或者圓周不連續部分12和13處的局部反作用力的程度,其中沿著兩個區域4和5針對該套筒的該反作用力的限定性分布與安裝座10和套筒部分22之間的相互接觸的表面範圍成比例。

兩個環形邊緣或者圓周不連續部分12和13的存在導致套筒部分22和安裝座10之間限定的反作用力的局部增加,其強度要大於沿著兩個區域4和5在安裝座10和套筒部分22之間產生的反作用力的平均強度,這使得絲網21和環形旋轉環3之間的耦合更加穩定。

此外,凹槽11可利用成型工具形成,從而例如具有相對應的環形邊緣24:13的各自的形狀輪廓,並且使得環形絲網21和旋轉環3之間具有穩定的連接,以根據選擇的方向承受前述的旋轉軸,從而大大提高了環形絲網21和旋轉環3之間的連接穩定性。作為示例但不是限制,兩個邊緣12和13可具有相同的形狀輪廓,例如,各自90°的對角,相對結合反作用力的作用線定向為朝向彼此,與所述旋轉軸線形成拐角,大小等於由邊緣24:13形成對角的大小的一半。在需要增加連接穩定性且不對裝配產生損害的情況下,可以提供具有成型輪廓的邊緣12和13,從而可提高邊緣13的保持作用,但是不便於安裝,也就是,例如使邊緣12具有不便於套筒部分22組裝的強度和方向受限的反作用。

輪廓邊緣24:13的成型例如可通過變化凹槽11的曲率半徑而調整。

最後,有利地實現了穩定作用和在套筒部分22上的保持力,也就是在絲網21上的保持力,這不僅歸功於由邊緣12和13所產生的限定的反作用力沿著兩個區域4和5作用於所述套筒,其中反作用力與安裝座10和套筒部分22之間的相互接觸的表面範圍成比例,而且也歸功於由於缺乏接觸,所述套筒22在狹窄部分11中的彈性收縮,即與在狹窄部分11作用在座組件10上的套筒部分22的徑向壓縮直接相反,一旦完成組裝,套筒部分22自身傾向於徑向穿入凹槽11中,因此決定絲網21和環3之間連接限制的增加。

因此,如果將因絲網21在區域4和5處衝擊在的環3上引起的垂直反作用力也加入到沿著邊緣12和13局部受限的的反作用力的效果,則最終增加了錘擊的穩定性而沒有任何絲網21的改變,甚至沒有凹槽部分11形成在環3上。就是說,上面描述的連接系統1允許以極其簡單和經濟的方法連接成更加穩定和可靠的帶有密封環3的聯合體2,而沒有另外要求任何錘擊推力的增加。

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