單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法
2023-08-11 01:30:36
專利名稱：單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法
技術領域：
本發明屬人造板製造工藝領域，具體地說是涉及一種單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法。
背景技術：
目前中高密度纖維板的熱壓，均是通過熱壓板對板坯接觸傳導加熱方式，由於纖維是熱的不良導體，加之板坯中含有一定量的空氣，大大影響板坯的傳熱速度，從而使中高密度纖維板的熱壓周期較長，若壓制厚板則更為困難。需壓制厚板時，只能採用延長熱壓時間，其結果還會降低製品的外觀及內在質量。
發明內容
本發明的目的在於避免上述現有技術中的不足之處，從而提供一種使板坯中心快速達到所需溫度，從而大幅度縮短熱壓時間，提高生產能力，同時使中高密度纖維板製品質量不僅不受影響，而且對某些性能指標還有一定改善的單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法。
本發明的目的可以通過以下措施來達到一種單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法，該方法包括板坯由裝板機輸送至熱壓機，先經壓縮到0.20-0.70g/cm3密度，其特徵在於板坯在接受熱壓板接觸傳熱的同時，有來自板坯單側水蒸汽作為熱介質噴射，噴蒸時間在2-20s，蒸汽壓在0.2-1.0Mpa之間；經噴蒸後1-10min，再對板坯進行真空抽吸，抽吸時間為5-40s，除去汽化冷凝水氣。
本發明的優點1.採用本發明可壓制中高密度纖維板的密度在450-900kg/m3範圍、厚度在12-100mm。
2.厚板的熱壓時間由原來的20-50s/mm，縮短至2-15s/mm，製品厚度越大，效果越顯著。
3.使用本發明所得製品，內結合強度提高25--50％，製品斷面密度分布偏差比傳統工藝小。
4.毛板表面的預固化層在0.2-1.0mm。
5.採用本發明製造的中高密度纖維板產品相比傳統工藝製造的中高密度纖維板產品，游離甲醛有一定程度的降低。
具體實施例方式
以下通過實施例對本發明作進一步說明。
實施例1壓制厚30mm、密度0.75g/cm3的中密度纖維板，採用噴蒸-真空熱壓工藝，其工藝技術參數為板坯先經壓縮至0.35g/cm3，接著對板坯進行噴蒸，噴蒸時間約為5s，水蒸汽壓為0.4Mpa，經1.0min後，對板坯真空抽吸，抽吸時間為6s。
實施例2壓制厚30mm、密度0.88g/cm3的中密度纖維板，採用噴蒸-真空熱壓工藝，其工藝技術參數為板坯先經壓縮至0.40g/cm3，接著對板坯進行噴蒸，噴蒸時間約為10s，水蒸汽壓為0.6Mpa，經2.0min後對板坯真空抽吸，抽吸時間為8s。
實施例3壓制厚50mm、密度0.75g/cm3的中密度纖維板，採用噴蒸-真空熱壓工藝，其工藝技術參數為板坯先經壓縮至0.35g/cm3，接著對板坯進行噴蒸，噴蒸時間約為12s，水蒸汽壓為0.6Mpa，經2.0min後，對板坯真空抽吸，抽吸時間為12s。
實施例4壓制厚80mm、密度0.70g/cm3的中密度纖維板，採用噴蒸-真空熱壓工藝，其工藝技術參數為板坯先經壓縮至0.45g/cm3，接著對板坯進行噴蒸，噴蒸時間約為15s，水蒸汽壓為0.7Mpa，經3.0min後，對板坯真空抽吸，抽吸時間為18s。
實施例5壓制厚100mm、密度0.60g/cm3的中密度纖維板，採用噴蒸-真空熱壓工藝，其工藝技術參數為板坯先經壓縮至0.45g/cm3，接著對板坯進行噴蒸，噴蒸時間約為20s，水蒸汽壓為0.7Mpa，經5.0min後，對板坯真空抽吸，抽吸時間為25s。
權利要求
1.一種單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法，該方法包括板坯由裝板機輸送至熱壓機，先經壓縮到0.20-0.70g/cm3密度，其特徵在於板坯在接受熱壓板接觸傳熱的同時，有來自板坯單側水蒸汽作為熱介質噴射，噴蒸時間在2-20s，蒸汽壓在0.2-1.0Mpa之間。
2.根據權利要求1所述的單面噴蒸-真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法，其特徵在於噴蒸後經1-10min，再對板坯進行真空抽吸，抽吸時間為5-40s，除去汽化冷凝水氣。
全文摘要
本發明提供一種使板坯中心快速達到所需溫度，從而大幅度縮短熱壓時間，提高生產能力，且對中高密度纖維板製品質量有一定改善的單面噴蒸－真空熱壓工藝製造中高密度纖維板厚板的方法。該方法包括板坯由裝板機輸送至熱壓機，先經壓縮到0.20－0.70g/cm
文檔編號B27N3/08GK1555969SQ200310112810
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月30日 優先權日2003年12月30日
發明者徐詠蘭, 華毓坤, 周定國, 盧曉寧, 金菊婉, 周曉燕 申請人:南京林業大學