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一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子的製作方法

2023-08-11 05:21:06 1

本發明涉及一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,屬於紡絲技術領域。



背景技術:

螺杆泵是容積式轉子泵,是依靠螺杆(轉子)和襯套(定子)形成密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。它的特點是流量平穩,壓力脈動小,有自吸能力,噪聲低,效率高,壽命長,工作可靠,而其突出特點是傳送介質時不形成渦流,對介質的粘度性不敏感,可輸送高粘度的介質。現有紡絲工藝中聚丙烯腈原液多通過齒輪泵進行傳送,由於現有技術中多採用氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠或天然橡膠來製備襯套(定子),但是上述材料製備的定子均不能用於DMSO溶劑的輸送,它們與聚丙烯腈的溶液DMSO相溶,會嚴重損壞定子,汙染聚丙烯腈原液,影響了纖維原絲的品質,降低定子的使用壽命,因此阻礙了螺杆泵應用於紡絲工藝聚丙烯腈原液的傳送。



技術實現要素:

為解決上述問題,本發明提供了一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,採用的技術方案如下:

本發明的目的在於提供一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,包括定子芯1、金屬套筒2;所述定子芯1裝於金屬套筒內部;所述定子芯1由有機矽複合材料製成。

本發明所述有機矽複合材料是由有機矽和碳纖維複合製備而成的。

優選地,所述有機矽複合材料是將有機矽與碳纖維經短切混煉、研磨工藝再進行高溫硫化而成的。

所述高溫硫化溫度為100℃-140℃

所述有機矽與碳纖維的質量比為5:1-12:1。

更優選地,所述有機矽與碳纖維的質量比為7:1-10:1。

最優選地,所述有機矽與碳纖維的質量比為9:1。

優選地,所述碳纖維的長度為3mm-10mm。

更優選地,所述碳纖維的長度為5mm-8mm。

最優選地,所述碳纖維的長度為6mm。

優選地,所述定子芯1由有機矽和碳纖維按照質量比為7:1-10:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為5mm-8mm。

最優選地,所述定子芯1由有機矽和碳纖維按照質量比為9:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為6mm。

本發明所指有機矽主要分為矽油、矽橡膠、矽樹脂和矽烷偶聯劑四大類,四類有機矽材料均能夠用於製備用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子

本發明有益效果:

本發明用有機矽替代了氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠或天然橡膠等材料,製備獲得的螺杆泵定子不溶於DMSO,能夠耐受加工過程中強腐蝕性溶劑的腐蝕,增加了定子的使用壽命,能夠用於碳纖維製作工藝過程中的聚丙烯腈原液工序間的傳送,不易破碎變形,避免了定子芯被腐蝕後破碎、受外力分層脫落下雜物混入聚丙烯腈原液,汙染聚丙烯腈原液,影響碳纖維製作工藝,進而影響纖維原絲的品質。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖;

(1,定子芯;2,金屬套筒)。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明,但本發明不受實施例的限制。

實施例1:

本實施例提供了一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,包括定子芯1、金屬套筒2;所述定子芯1裝於金屬套筒內部;所述定子芯1是由有機矽和碳纖維按照質量比為5:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為3mm。

有機矽複合材料工藝:將有機矽與碳纖維經短切混煉、研磨工藝再進行高溫硫化而成的;高溫硫化溫度為100℃-140℃。

實施例2

本實施例提供了一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,包括定子芯1、金屬套筒2;所述定子芯1裝於金屬套筒內部;所述定子芯1由有機矽和碳纖維按照質量比為12:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為10mm。

有機矽複合材料工藝:將有機矽與碳纖維經短切混煉、研磨工藝再進行高溫硫化而成的;高溫硫化溫度為100℃-140℃。

實施例3

本實施例提供了一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,包括定子芯1、金屬套筒2;所述定子芯1裝於金屬套筒內部;所述定子芯1是由有機矽和碳纖維按照質量比為7:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為5mm。

有機矽複合材料工藝:將有機矽與碳纖維經短切混煉、研磨工藝再進行高溫硫化而成的;高溫硫化溫度為100℃-140℃。

實施例4

本實施例提供了一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,包括定子芯1、金屬套筒2;所述定子芯1裝於金屬套筒內部;所述定子芯1是由有機矽和碳纖維按照質量比為10:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為8mm。

有機矽複合材料工藝:將有機矽與碳纖維經短切混煉、研磨工藝再進行高溫硫化而成的;高溫硫化溫度為100℃-140℃。

實施例5

本實施例提供了一種用於製作聚丙烯腈原液的螺杆泵定子,包括定子芯1、金屬套筒2;所述定子芯1裝於金屬套筒內部;所述定子芯1是由有機矽和碳纖維按照質量比為9:1複合製備而成的;所述碳纖維的長度為6mm。

有機矽複合材料工藝:將有機矽與碳纖維經短切混煉、研磨工藝再進行高溫硫化而成的;高溫硫化溫度為100℃-140℃。

實施例6:效果實施例

本實施例將按照實施例1-5所述配方製備螺杆泵定子分別進行耐腐蝕性和耐溫性測試,同時分別以氟橡膠、丁晴橡膠和天然橡膠作為對照組1、對照組2、對照組3,結果如表1所示。

表1螺杆泵定子的性能參數

由表1可知,本發明實施例1-5採用有機矽和碳纖維的複合材料在以聚丙烯腈原液的腐蝕介質中具有很好的耐腐蝕性,不會溶解,並且耐溫性較好,本發明實施例1-5在耐腐性和耐溫性方面明顯優於以氟橡膠、丁晴橡膠和天然橡膠的對照組1、對照組2、對照組3。

本發明的螺杆泵定子不溶於DMSO,能夠耐受加工過程中強腐蝕性溶劑的腐蝕,增加了定子的使用壽命,不易破碎變形,能夠用於碳纖維製作工藝過程中的聚丙烯腈原液工序間的傳送,避免了定子芯被腐蝕後受外力分層脫落下雜物混入聚丙烯腈原液,汙染聚丙烯腈原液,影響碳纖維製作工藝。

雖然本發明已以較佳的實施例公開如上,但其並非用以限定本發明,任何熟悉此技術的人,在不脫離本發明的精神和範圍內,都可以做各種改動和修飾,因此本發明的保護範圍應該以權利要求書所界定的為準。

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