降解箱的製作方法
2023-08-02 06:06:51 1
降解箱的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種降解箱，包括設有進料口的箱體；箱體內部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定於該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側向直葉片；箱體內部設置有過濾層，外部依次設有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內設置有一加熱管，還包括一透析層，能夠連通箱體的內部和外部。本發明提供了一種降解箱，用於有機廢棄物料的降解，其降解效果好，效率快，成本較低，利於推廣。
【專利說明】降解箱
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種降解箱，具體涉及一種用於將有機廢棄物降解的降解箱。
【背景技術】
[0003]隨著人口的增長和科技的進步，人類製造出的有機廢棄物日益增多，有機廢棄物在自然環境中深埋，需要幾年甚至幾十年才能自然降解，然後回歸自然循環，顯而易見，人類製造廢棄物的速度遠遠大於廢棄物自然降解的速度，這就造成了環境汙染，為此需要有專門針對此類有機物的降解裝置或設備，用來人工處理有機廢棄物，現有的降解裝置分離效果不好，效率低下，成本較高，不利於推廣使用。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種效率高、成本低、降解效果好，且利於推廣的降解箱。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種降解箱，包括:設有進料口的箱體；箱體內部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定於該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側向直葉片；
箱體內部設置有過濾層，外部依次設有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內設置有一加熱管；
透析層，能夠連通箱體的內部和外部。
[0006]在本實施例中，所述軸向斜葉片與側向直葉片分別於攪拌軸上等距相間分布，且軸向斜葉片與側向直葉片一一對應；所述側向直葉片為一端至另一端漸寬狀，軸向斜葉片為末端微寬的紡錘形狀；攪拌軸在動力系統的驅動下，正反向間歇旋轉，軸向斜葉片攪拌、推動，同時配合側向直葉片鬆動並翻拋物料，在裝置內形成物料的旋轉往復，從而實現物料的擠壓脫水。
[0007]在本實施例中，所述箱體的外側安裝有一透蓋，用於實時觀察箱體內的反應狀況。
[0008]在本實施例中，所述加熱管為U型管，且由箱體外部向內安裝於加熱水套內；所述
U型管置於一安裝盒內。
[0009]在本實施例中，所述加熱水套內的加熱介質為水。
[0010]在本實施例中，所述過濾層為濾網，該濾網的孔隙直徑小於0.1_。
[0011]在本實施例中，所述透析層內為高密度海綿層，海綿層下方由彈簧固定，彈簧底座設有濾孔，箱體內的液體經所述過濾層過濾後能夠通過該濾孔排到箱體外部。
[0012]在本實施例中，所述保溫層為無氟發泡聚苯乙烯泡沫層。
[0013]本發明提供了一種降解箱，用於有機廢棄物料的降解，其降解效果好，效率快，成本較低，利於推廣。[0014]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1是本發明實施例所提供的一種降解箱的剖視圖；
圖2是本發明實施例所提供的一種降解箱的側視圖。
[0017]附圖標記說明:
1、箱體2、攪拌軸3、軸向斜葉片4、側向直葉片5、濾網
6、加熱水套7、保溫層8、加熱管9、透蓋10、透析層
I1、通氣螺塞一12、通氣螺塞二 13、進料口 14、彈簧。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]根據圖1和2所示，一種降解箱，包括:設有進料口 13的箱體I ;箱體I內部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體I的一攪拌軸2以及固定於該攪拌軸2上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片3，另一組葉片為側向直葉片4 ；
箱體I內部設置有過濾層，外部依次設有加熱水套6以及保溫層7，所述加熱水套6內設置有一加熱管8 ；
透析層10，能夠連通箱體I的內部和外部；物料在攪拌軸2的攪拌下發生降解反應，其中的液相部分經過過濾層的過濾後進一步經過透析層10的過濾，最後排出箱體I夕卜。
[0020]如圖1和2所示，在本實施例中，所述軸向斜葉片3與側向直葉片4分別於攪拌軸2上等距相間分布，且軸向斜葉片3與側向直葉片4 一一對應；所述側向直葉片4為一端至另一端漸寬狀，軸向斜葉片3為末端微寬的紡錘形狀，為了實現空間合理布局，軸向斜葉片3與側向直葉片4各12片；攪拌軸2在動力系統的驅動下，正反向間歇旋轉，軸向斜葉片3攪拌、推動，同時配合側向直葉片4鬆動並翻拋物料，在裝置內形成物料的旋轉往復，從而實現物料的擠壓脫水；箱體I的外側安裝有一透蓋9，用於實時觀察箱體I內的反應狀況；加熱管8為U型管，U型加熱管8置於一安裝盒內(圖中未標出)，且由箱體I外部向內安裝於加熱水套6內；加熱水套6內的加熱介質為水，根據實際需要，也可以選用甲醇或其他的介質；過濾層為濾網5，用於過濾大顆粒物料，該濾網5的孔隙直徑小於0.1mm;透析層10為高密度海綿層，海綿層下方由彈簧14固定，彈簧底座下方設有濾孔(濾孔為在圖中標出)，箱體I內的液體經所述過濾層過濾後能夠通過該透析層10下方的濾孔排到箱體I外部；保溫層7為無氟發泡聚苯乙烯泡沫層。
[0021]本發明提出的降解箱的工作原理:固體、液體物料通過進料口 13被送入箱體1，於此同時,微生物菌種也同時被送入箱體I內。箱體I內攪拌軸2在動力系統的驅動下，正反向間歇旋轉，軸向斜葉片3攪拌、推動，同時配合側向直葉片4鬆動並翻拋物料，在箱體I內形成物料的旋轉往復，從而實現物料的擠壓脫水。此外，還設置有加熱水套6和保溫層7，通過U型加熱管8的加熱和無氟發泡聚苯乙烯泡沫的保溫，使物料處於一個最佳反應溫度；一般與加熱管8配合有溫控裝置，用來監測物料的反應溫度，根據實際需要來調整加熱管8的加熱。反應後的液體經濾網5與高密度海綿過濾，以純液態形式排出，便於研究、處理。
[0022]本發明在實際生產時具有以下特點:攪拌裝置由不鏽鋼攪拌軸2和用料輕韌、塗抹有不粘塗層的兩組葉片焊接而成，由軸端法蘭、連軸節等連至減速器及電機，軸向斜葉片
3、側向直葉片4等距相間等量搭配，實現多種功能同時降低能耗。軸向斜葉片3通過攪拌軸2的正反轉將攪拌物來回推動，側向直葉片4鬆動並翻拋物料，增大接觸面的同時防止粘度較大物料粘連箱底和濾網5，影響固液分離；溫度控制在設定範圍內，穩定在設定最佳工作溫度，超出範圍進行報警提示同時加熱管8斷電停止；加熱水套6上方設有通氣螺塞一11和通氣螺塞二 12,添加加熱介質時通氣螺塞一 11與通氣螺塞二 12 —並抒開,保持加熱水套6內壓力平衡，便於控制水量，不擰開時共同維持大氣壓平衡，保持液位左右對稱山型加熱管8的安裝盒在U型加熱管8拔出維修時充當加熱水套6內介質排出口，便於維修調試；濾網5縫隙不大於0.1mm,有利於固液有效分離。
[0023]本發明提供了一種降解箱，用於有機廢棄物料的降解，其降解效果好，效率快，成本較低，利於推廣。
[0024]對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。
【權利要求】
1.一種降解箱，其特徵在於，包括: 設有進料口的箱體；箱體內部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定於該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側向直葉片； 箱體內部設置有過濾層，外部依次設有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內設置有一加熱管； 透析層，能夠連通箱體的內部和外部。
2.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述軸向斜葉片與側向直葉片分別於攪拌軸上等距相間分布，且軸向斜葉片與側向直葉片一一對應；所述側向直葉片為一端至另一端漸寬狀，軸向斜葉片為末端微寬的紡錘形狀。
3.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述箱體的外側安裝有一透蓋。
4.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述加熱管為U型管，且由箱體外部向內安裝於加熱水套內。
5.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述加熱水套內的加熱介質為水。
6.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述過濾層為濾網，該濾網的孔隙直徑小於 0.1mnin
7.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述透析層內為高密度海綿層，海綿層下方由彈簧固定，彈簧底座設有濾孔，箱體內的液體經所述過濾層過濾後能夠通過該濾孔排到箱體外部。
8.根據權利要求1所述的降解箱，其特徵在於，所述保溫層為無氟發泡聚苯乙烯泡沫層。
【文檔編號】B09B3/00GK103949462SQ201410179184
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】唐仁俊, 唐森煬, 萬薈, 孫棟林, 孫釗 申請人:揚州唐人實業有限公司