多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置的製作方法

2023-08-02 06:21:56

專利名稱：多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬線材冷軋加工裝置，特別是一種多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置。
背景技術：
現有技術中，目前能成功提供的加工裝置和設備中只有單一的被動滾輾，在金屬線材的拖動下實現被動滾輾軋出多頭螺紋鋼。這類裝置和設備速度較慢，並且滾輾輪在金屬線材的拖動下實現被動滾輾軋出多頭螺紋時，由於滾輾輪採用合金或特殊鋼製成，雖然硬度高，但較脆，被動滾輾時，滾輾輪是傾斜的，所以與金屬線材接觸面有一定的夾角，在拔絲機牽引力下產生了側向剪切力。該剪切力較易使滾輾輪損壞，容易損壞滾輾輪造成故障。

發明內容
本實用新型的目的在於公開一種多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置，解決原有技術生產速度慢和易出故障等問題。
本實用新型的技術方案，這種金屬線材冷軋快速滾輾成型裝置採用調速電機加載旋轉動力，收線機與拔絲機相匹配，由3-8個滾輾輪(1)、微調螺栓(2)、滾輾輪座(3)、軸承(4)、中空傳動軸(5)、殼體座子(6)、壓下螺母(7)、皮帶輪(8)、固定調節螺母(9)和調速電機(10)組成。其特徵在於，該裝置間隙調整採用微調螺栓(2)，滾輾輪(1)傾斜一定的角度，垂直均勻的分布在垂直於工件軸線的同一平面上，並形成一個正多邊形的孔狀。本實用新型可快速滾輾成型冷拔多頭螺紋鋼，而且安全可靠。


附圖1為本實用新型結構示意圖，附圖2是附圖1的左視圖。
具體實施方式
3-8個滾輾輪(1)經滾輪座(3)及滾輪座上的微調螺栓(2)的調整，形成均勻的多邊形的孔狀，直徑比多邊形孔狀稍大的金屬線材在拖動力的作用下經過該孔和中空傳動軸(5)至拔絲機捲筒。金屬線材在拔絲機牽引力作用下帶動滾輾輪轉動。該裝置間隙調整採用微調螺栓(2)，能精確快速的調整出數個軋輥組成的需要尺寸。同時在滾輪的另一端用調速電機(10)經主被動皮帶輪(8)和中空傳動軸(5)相連接，調速電機可根據需要調速，實現了鋼筋拉拔滾輾輪(1)被動滾輾和調速電機加載動力主動滾輾相結合，解決了原有技術只有單一的被動滾輾速度較慢和較易損壞滾輾輪的問題。被動滾輾時金屬線材與滾輾輪(1)接觸面有一定的夾角，在拔絲機牽引力下產生了側向剪切力。該剪切力較易使滾輾輪損壞。調速電機加載動力以後實現了主動滾輾和被動滾輾相結合。被動滾輾產生的測向剪切力和主動滾輾的側向剪切力相抵消，不僅大大提高了軋制速度，還解決了較易損壞滾輾輪的問題。
權利要求1，一種多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置，採用帶調速電機的收線機與拔絲機相匹配，由3-8個滾輾輪(1)、微調螺栓(2)、滾輾輪座(3)、軸承(4)、中空傳動軸(5)、殼體座子(6)、壓下螺母(7)、皮帶輪(8)、固定調節螺母(9)和調速電機(10)組成，其特徵在於，該裝置間隙調整採用微調螺栓(2)，滾輾輪(1)傾斜一定的角度，垂直均勻的分布在垂直於工件軸線的同一平面上，並形成一個正多邊形的孔狀。
2，根據權利要求1所述的多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置，其特徵在於，輾輪(1)傾斜的角度為12度-70度。
3.根據權利要求1所述的多頭螺紋鋼快速滾輾成型裝置，其特徵在於，拉絲機與收線機調速速度可為0.6-2.8米/秒。
專利摘要本實用新型是一種快速生產多頭螺紋鋼筋的裝置。該裝置由數個滾輾輪(1)、滾輾輪座(3)、中空傳動軸(5)、調速電機及機座殼體組成。該裝置3－8個滾輾輪由滾輪座(3)鉗置，傾斜一定角度垂直均勻的分布在垂直於工件軸線的同一平面上，滾輾輪(1)由滾輪座(3)鉗置，滾輪座與調速電機經傳動軸相連接。數個滾輾輪(1)經滾輪座(3)及滾輪座上的微調螺栓(2)的調整，形成均勻的多邊形的孔狀，直徑比多邊形孔狀稍大的金屬線材在拖動力的作用下經過該孔即輾軋成多頭螺紋鋼筋，解決了現有技術生產速度慢和易出故障等問題。
文檔編號B21H3/00GK2910410SQ200520022588
公開日2007年6月13日 申請日期2005年7月13日 優先權日2005年7月13日
發明者石玉華, 王豔嬌 申請人:昆明富景工貿有限公司