一種氧傳感器電子模擬器的製造方法

2023-08-02 06:43:31

一種氧傳感器電子模擬器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及發動機檢測【技術領域】，提供一種氧傳感器電子模擬器，所述氧傳感器電子模擬器包括前面板和電子模擬電路，前面板上設有氧濃度輸出精調旋鈕、氧濃度輸出粗調旋鈕、ECU接線埠、加熱器功率檔位開關、電源開關、傳感器溫度旋鈕、泵電池電阻旋鈕、泵電流參考電阻旋鈕以及加熱升溫開關等操作按鈕，在電子模擬電路上設有5V直流電源電路、5V直流輸出端、第一可調電阻、第二可調電阻、第三可調電阻、第一分壓裝置、第二分壓裝置、熱敏電阻以及大功率電阻等，從而實現對氧傳感器電信號的模擬，即實現模擬溫度突升突降的現象，從而也適應各種工作環境下的不同種類的寬域氧傳感器。
【專利說明】一種氧傳感器電子模擬器

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於發動機檢測【技術領域】，尤其涉及一種氧傳感器電子模擬器。

【背景技術】
[0002]氧傳感器用於檢測排氣中氧的含量，發動機電子控制單元依據排氣中氧的含量判斷混合氣的濃度，及時的修正噴油量。傳統的氧傳感器在混合氣濃時，輸出一個約0.6?0.9V的電壓；當混合氣稀時，輸出一個約0.1?0.3V的電壓，E⑶依據氧傳感器輸出電壓值判斷混合氣濃或稀，從而在反覆的修正噴油量，所以氧傳感器的電壓在0.1?0.9V之間波動。
[0003]氧傳感器分為開關氧傳感器和寬域氧傳感器，其中，寬域氧傳感器的基本控制原理就是以普通氧化鋯型氧傳感器為基礎擴展而來。利用了氧化鋯的兩個特性:第一個特性是當氧化鋯兩側的含氧量不同時，在氧化鋯兩側的電極上產生電動勢，普通氧傳感器正是利用氧化鋯的這一特性；第二個特性與第一個特性相反，即當在氧化鋯兩側的電極上加上電壓時，可以使氧離子移動。
[0004]在發動機的檢測過程中，氧傳感器的電信號的模擬是一件常規的操作，目前常見的是開關型氧傳感器的模擬裝置，而對於應用在燃氣發動機等稀燃發動機上的寬域氧傳感器的電信號操作過程，不能依據現有的檢測設備進行模擬。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種氧傳感器電子模擬器，旨在解決現有技術中不能對寬域氧傳感器的電信號操作進行模擬的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現的，一種氧傳感器電子模擬器，所述氧傳感器電子模擬器包括前面板以及電子模擬電路，其中:
[0007]所述前面板上設有氧濃度輸出精調旋鈕、氧濃度輸出粗調旋鈕、ECU接線埠、加熱器功率檔位開關、電源開關、傳感器溫度旋鈕、泵電池電阻旋鈕、泵電流參考電阻旋鈕以及加熱升溫開關，其中，所述ECU接線埠設有能斯特電壓埠、接地埠、泵電流埠、參考電阻埠、加熱電源埠以及加熱驅動埠 ；
[0008]所述電子模擬電路設有5V直流電源電路，所述5V直流電源電路設有5V直流輸出端，所述5V直流輸出端電連接第二分壓裝置的正極端，所述第二分壓裝置的負極端分別電連接第二可調電阻、第三可調電阻以及第一分壓裝置的正極端，所述第二可調電阻的輸出端分別電連接所述能斯特電壓埠、參考電阻埠以及熱敏電阻的第一端，所述第二可調電阻與所述熱敏電阻第一端之間設有第一電流節點，所述第一電流節點電連接第一可調電阻後與所述接地埠電連接，所述第一可調電阻與所述接地埠之間設有第二電流節點，所述第二電流節點電連接所述加熱升溫開關後與所述熱敏電阻的第二端電連接，所述熱敏電阻的第三端電連接所述加熱驅動埠，所述熱敏電阻設置在大功率電阻上，所述大功率電阻一端連接所述加熱器功率檔位開關，另一端電連接加熱電源埠，所述第三可調電阻的另一端電連接泵電流埠，所述第一分壓裝置的負極端接地；
[0009]所述第一可調電阻與所述傳感器溫度旋鈕相連接，所述第二可調電阻與所述參考電阻旋鈕相連接，所述第三可調電阻與所述泵電池電阻旋鈕相連接，所述第一分壓裝置與所述氧濃度輸出精調旋鈕相連接，所述第二分壓裝置與所述氧濃度輸出粗調旋鈕相連接。
[0010]作為一種改進的方案，所述前面板上還設有加熱指示燈，所述加熱指示燈位於所述大功率電阻的第三端與所述加熱驅動埠之間。
[0011]作為一種改進的方案，所述大功率電阻包括有相互串聯的第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻以及第六電阻，其中，所述熱敏電阻貼合在所述第一電阻上，其中:
[0012]所述第一電阻的另一端與所述加熱指示燈連接；
[0013]所述加熱器功率檔位開關設有初始檔位觸點、第一檔位觸點、第二檔位觸點、第三檔位觸點、第四檔位觸點、第五檔位觸點以及靜觸點；
[0014]所述第一電阻與所述第二電阻之間設有第三電流節點，所述第二電阻與所述第三電阻之間設有第四電流節點，所述第三電阻與所述第四電阻之間設有第五電流節點，所述第四電阻與所述第五電阻之間設有第六電流節點，所述第五電阻與所述第六電阻之間設有第七電流節點，所述第三電流節點與所述初始檔位觸點連接，所述第四電流節點與所述第一檔位觸點連接，所述第五電流節點與所述第二檔位觸點連接，所述第六電流節點與所述第三檔位觸點連接，所述第七電流節點與所述第四檔位觸點連接，所述第六電阻的另一端與所述第五檔位觸點連接；
[0015]所述靜觸點連接所述解熱電源埠。
[0016]作為一種改進的方案，所述5V直流電源電路包括與220V交流電埠連接變壓器以及交直流轉換裝置，所述交直流轉換裝置與所述5V直流輸出端電連接，所述變壓器與所述220V交流電埠之間設有220V控制開關。
[0017]作為一種改進的方案，所述220V控制開關串聯風扇。
[0018]作為一種改進的方案，所述5V直流電源電路包括與24V直流電埠連接第三分壓裝置，所述第三分壓裝置與所述5V直流輸出端電連接，所述第三分壓裝置與所述24V直流電埠之間設有24V控制開關。
[0019]作為一種改進的方案，所述24V控制開關串聯風扇。
[0020]作為一種改進的方案，所述5V直流電源電路包括與9V直流電埠連接第四分壓裝置，所述第四分壓裝置與所述5V直流輸出端電連接，所述第四分壓裝置與所述9V直流電埠之間設有9V控制開關。
[0021]由於氧傳感器電子模擬器包括前面板和電子模擬電路，前面板上設有氧濃度輸出精調旋鈕、氧濃度輸出粗調旋鈕、ECU接線埠、加熱器功率檔位開關、電源開關、傳感器溫度旋鈕、泵電池電阻旋鈕、泵電流參考電阻旋鈕以及加熱升溫開關等操作按鈕，在電子模擬電路上設有5V直流電源電路、5V直流輸出端、第一可調電阻、第二可調電阻、第三可調電阻、第一分壓裝置、第二分壓裝置、熱敏電阻以及大功率電阻等，從而實現對氧傳感器電信號的模擬，即實現模擬溫度突升突降的現象，從而也適應各種工作環境下的不同種類的寬域氧傳感器。
[0022]由於風扇的設置，實現對大功率電阻的散熱。
[0023]由於大功率電阻由第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻以及第六電阻組成，從而在加熱器功率檔位開關的控制下，任何檔位有電阻接入電路上，實現了熱敏電阻阻值的變化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型提供的氧傳感器電子模擬器的電子模擬電路的示意圖；
[0025]圖2是本實用新型提供的氧傳感器電子模擬器的前面板的示意圖；
[0026]圖3是本實用新型提供的大功率電阻以及加熱器功率檔位開關的電路示意圖；
[0027]其中，11-氧濃度輸出精調旋鈕，12-氧濃度輸出粗調旋鈕，13-E⑶接線埠，131-能斯特電壓埠，132-接地埠，133-泵電流埠，134-參考電阻埠，135-加熱電源埠，136-加熱驅動埠，14-加熱器功率檔位開關，141-初始檔位觸點，142-第一檔位觸點，143-第二檔位觸點，144-第三檔位觸點，145-第四檔位觸點，146-第五檔位觸點，147-靜觸點，15-電源開關，16-傳感器溫度旋鈕，17-泵電池電阻旋鈕，18-泵電流參考電阻旋鈕，19-加熱升溫開關，20-加熱指示燈，21-5V直流電源電路，211-變壓器，212-交直流轉換裝置，213-220V控制開關，214-第三分壓裝置，215-24V控制開關，216-第四分壓裝置，217-9V控制開關，22-5V直流輸出端，23-第二分壓裝置，24-第二可調電阻，25-第三可調電阻，26-第一分壓裝置，27-熱敏電阻，28-第一電流節點，29-第一可調電阻，30-第二電流節點，31-大功率電阻，311-第一電阻，312-第二電阻，313-第三電阻，314-第四電阻，315-第五電阻，316-第六電阻，32-風扇，33-第三電流節點，34-第四電流節點，35-第五電流節點，36-第六電流節點，37-第七電流節點。

【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0029]圖1示出了本實用新型提供的氧傳感器電子模擬器的電子模擬電路的示意圖，圖2示出了本實用新型提供的氧傳感器電子模擬器的前面板的示意圖，為了便於說明，圖中僅給出了與本實用新型相關的部分。
[0030]氧傳感器電子模擬器包括前面板以及電子模擬電路，其中:
[0031]所述前面板上設有氧濃度輸出精調旋鈕11、氧濃度輸出粗調旋鈕12、E⑶接線埠 13、加熱器功率檔位開關14、電源開關15、傳感器溫度旋鈕16、泵電池電阻旋鈕17、泵電流參考電阻旋鈕18以及加熱升溫開關19，其中，所述ECU接線埠 13設有能斯特電壓埠131、接地埠 132、泵電流埠 133、參考電阻埠 134、加熱電源埠 135以及加熱驅動端P 136 ；
[0032]所述電子模擬電路設有5V直流電源電路21，所述5V直流電源電路21設有5V直流輸出端22，所述5V直流輸出端22電連接第二分壓裝置23的正極端，所述第二分壓裝置23的負極端分別電連接第二可調電阻24、第三可調電阻25以及第一分壓裝置26的正極端，所述第二可調電阻24的輸出端分別電連接所述能斯特電壓埠 131、參考電阻埠 134以及熱敏電阻27的第一端，所述第二可調電阻24與所述熱敏電阻27第一端之間設有第一電流節點28，所述第一電流節點28電連接第一可調電阻29後與所述接地埠 132電連接，所述第一可調電阻29與所述接地埠 132之間設有第二電流節點30，所述第二電流節點30電連接所述加熱升溫開關19後與所述熱敏電阻27的第二端電連接，所述熱敏電阻27的第三端電連接所述加熱驅動埠 136，所述熱敏電阻27設置在大功率電阻31上，所述大功率電阻31 —端連接所述加熱器功率檔位開關14，另一端電連接加熱電源埠 135，所述第三可調電阻25的另一端電連接泵電流埠 133，所述第一分壓裝置26的負極端接地；
[0033]所述第一可調電阻29與所述傳感器溫度旋鈕16相連接，所述第二可調電阻24與所述泵電流參考電阻旋鈕18相連接，所述第三可調電阻25與所述泵電池電阻旋鈕17相連接，所述第一分壓裝置26與所述氧濃度輸出精調旋鈕11相連接，所述第二分壓裝置23與所述氧濃度輸出粗調旋鈕12相連接。
[0034]在本實用新型中，所述前面板上還設有加熱指示燈20，所述加熱指示燈20位於所述大功率電阻31的第三端與所述加熱驅動埠 136之間。
[0035]在本實用新型中，該氧傳感器電子模擬器的體積較小，可內置電池，也可以通過直流或交流電進行供電，下述給出三種方式，具體如下:
[0036]第一種情況:5V直流電源電路21包括與220V交流電埠連接變壓器211以及交直流轉換裝置212，所述交直流轉換裝置212與所述5V直流輸出端22電連接，所述變壓器211與所述220V交流電埠之間設有220V控制開關213 ;
[0037]其中，所述220V控制開關213串聯風扇32，該風扇用於對大功率電阻31進行散執.^ ，
[0038]第二種情況:5V直流電源電路21包括與24V直流電埠連接第三分壓裝置214，所述第三分壓裝置214與所述5V直流輸出端22電連接，所述第三分壓裝置214與所述24V直流電埠之間設有24V控制開關215 ;
[0039]其中，所述24V控制開關215也串聯風扇32，該風扇用於對大功率電阻31進行散熱，其可以與上述實施例中的風扇為同一個；
[0040]第三種情況:所述5V直流電源電路21包括與9V直流電埠連接第四分壓裝置216，所述第四分壓裝置216與所述5V直流輸出端22電連接，所述第三分壓裝置216與所述9V直流電埠之間設有9V控制開關217。
[0041]在本實用新型中，上述三種情況的電路可以並聯共同與所述5V直流輸出端電連接，作為一種較佳方案，但不用以限制本實用新型。
[0042]在本實用新型中，220V控制開關213、24V控制開關215以及9V控制開關217統統歸屬到電源開關15的範疇內，即當那一路進行供電時，該對應的開關即為電源開關，供電工作，在此不再贅述，但不用以限制本實用新型。
[0043]在本實用新型中，如圖3所示，大功率電阻31包括有相互串聯的第一電阻311、第二電阻312、第三電阻313、第四電阻314、第五電阻315以及第六電阻316，其中，所述熱敏電阻27貼合在所述第一電阻311上，其中:
[0044]所述第一電阻311的另一端與所述加熱電源埠 135連接；
[0045]所述加熱器功率檔位開關14設有初始檔位觸點141、第一檔位觸點142、第二檔位觸點143、第三檔位觸點144、第四檔位觸點145、第五檔位觸點146以及靜觸點147 ；
[0046]所述第一電阻311與所述第二電阻312之間設有第三電流節點33，所述第二電阻312與所述第三電阻313之間設有第四電流節點34，所述第三電阻313與所述第四電阻314之間設有第五電流節點35，所述第四電阻314與所述第五電阻315之間設有第六電流節點36，所述第五電阻315與所述第六電阻316之間設有第七電流節點37，所述第三電流節點33與所述初始檔位觸點141連接，所述第四電流節點34與所述第一檔位觸點142連接，所述第五電流節點35與所述第二檔位觸點143連接，所述第六電流節點36與所述第三檔位觸點144連接，所述第七電流節點37與所述第四檔位觸點145連接，所述第六電阻316的另一端與所述第五檔位觸點146連接。
[0047]在本實用新型中，上述圖3所示的各個電阻的阻值為3歐功率50W，6個3歐50W組成大功率電阻電路，加熱器功率檔位開關為五檔開關，除了初始檔位以外還設有5個檔位，每個檔位對應的加熱電阻為初始檔位3歐50W，第一檔位是6歐100W，第二檔位是9歐150W，第三檔位是12歐200W，第四檔位是15歐250W，第五檔位是18歐300W，設定初始檔位電阻的意義在於防止加熱電阻電路短路，任何檔位都有加熱電阻接入。
[0048]在本實用新型中，氧濃度輸出精調旋鈕11和氧濃度輸出粗調旋鈕12，調整的範圍為:電壓0-5V連續可調，氧濃度輸出粗調旋鈕12最多只可旋轉一周，旋轉一周氧濃度值可在0.7-4之間變化；氧濃度輸出精調旋鈕11每旋轉一周氧濃度值變化0.2，可以旋轉10周，使用時如果需要氧濃度值精確到0.1以上，需要使用氧濃度輸出精調旋鈕11，先用氧濃度輸出粗調旋鈕12確定在一定範圍內，然後再精調，精調的值是在粗調的基礎上變化的，例如粗調氧濃度值到1.3，那麼氧濃度輸出精調旋鈕11轉一周，氧濃度值可到1.1或1.5，這種精度完全滿足測試條件，當然如果只靠氧濃度輸出精調旋鈕11精調氧濃度值也可，只是當目標氧濃度值與當前氧濃度值相差較大時，需要氧濃度輸出精調旋鈕11調整幾周才能達到。
[0049]在本實用新型中，第一可調電阻29、第二可調電阻24以及第三可調電阻25的每個電阻在O-1K歐之間連續可調。
[0050]在本實用新型中，加熱溫升的原理是:
[0051]在大功率電阻31上貼有熱敏電阻27，熱敏電阻27的阻值隨溫度變化，採用NTC的熱敏電阻，工作特性與真實傳感器內部的能斯特電池內阻類似，當大功率電阻31被加熱的時候，熱敏電阻27阻值變小，熱敏電阻27與第一可調電阻29模擬的能斯特電池內阻並聯，此時熱敏電阻27與第一可調電阻29 —同模擬能斯特電池內阻，內阻隨溫度變小，E⑶採集到的傳感器溫度升高，當溫度升高到一定值的時候加熱停止，目前為了安全起見，將此溫度設定到120°C，設定溫度可以通過調節熱敏電阻27來調節，此熱敏電阻27由加熱升溫開關19控制，加熱升溫開關19斷開時，熱敏電阻27開路，方便模擬溫度突升突降的現象。
[0052]在本實用新型中，為了便於理解，下述給出本實用新型提供的氧傳感器電子模擬器的工作原理:
[0053]E⑶接線埠與能斯特電壓埠、接地埠、泵電流埠、參考電阻埠、加熱電源埠以及加熱驅動埠相對應，氧傳感器可以看做一個能斯特電池和ECU的泵電流一同工作的過程；
[0054]電源經過5V直流輸出端後輸出5V直流，然後經過第一分壓裝置和第二分壓裝置的調節，調節後的電壓可以看作是沒有泵電流情況下的氧傳感器的能斯特電壓；
[0055]通過泵電流埠，E⑶發出的泵電流經過第二可調電阻、第三可調電阻與第一分壓裝置和第二分壓裝置調節出的電壓相疊加，模擬泵電流對能斯特電壓的影響，第一可調電阻模擬寬域氧傳感器能斯特電池的內阻，因為傳感器安置在發動機排氣管內，正常工作溫度為780度，所以在某些發動機工況下需要對傳感器進行加熱，能斯特電池的內阻是隨溫度變化的，所以可調電阻就模擬了能斯特電池內阻變化的過程，熱敏電阻與第一可調電阻並聯，一同組成模擬能斯特電池內阻的功能，在加熱大功率電阻加熱時，電阻溫度上升，此時熱敏電阻阻值會變化，達到自動模擬能斯特電池內阻變化的過程。
[0056]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述氧傳感器電子模擬器包括前面板以及電子模擬電路，其中: 所述前面板上設有氧濃度輸出精調旋鈕(11)、氧濃度輸出粗調旋鈕(12)、ECU接線埠(13)、加熱器功率檔位開關(14)、電源開關(15)、傳感器溫度旋鈕(16)、泵電池電阻旋鈕(17)、泵電流參考電阻旋鈕(18)以及加熱升溫開關(19)，其中，所述ECU接線埠(13)設有能斯特電壓埠(131)、接地埠(132)、泵電流埠(133)、參考電阻埠(134)、加熱電源埠 (135)以及加熱驅動埠 (136)； 所述電子模擬電路設有5V直流電源電路(21)，所述5V直流電源電路(21)設有5V直流輸出端(22)，所述5V直流輸出端(22)電連接第二分壓裝置(23)的正極端，所述第二分壓裝置(23)的負極端分別電連接第二可調電阻(24)、第三可調電阻(25)以及第一分壓裝置(26)的正極端，所述第二可調電阻(24)的輸出端分別電連接所述能斯特電壓埠(131)、參考電阻埠(134)以及熱敏電阻(27)的第一端，所述第二可調電阻(24)與所述熱敏電阻(27)第一端之間設有第一電流節點(28)，所述第一電流節點(28)電連接第一可調電阻(29)後與所述接地埠(132)電連接，所述第一可調電阻(29)與所述接地埠(132)之間設有第二電流節點(30)，所述第二電流節點(30)電連接所述加熱升溫開關(19)後與所述熱敏電阻(27)的第二端電連接，所述熱敏電阻(27)的第三端電連接所述加熱驅動埠(136)，所述熱敏電阻(27)設置在大功率電阻(31)上，所述大功率電阻(31) —端連接所述加熱器功率檔位開關(14)，另一端電連接加熱電源埠(135)，所述第三可調電阻(25)的另一端電連接泵電流埠(133)，所述第一分壓裝置(26)的負極端接地； 所述第一可調電阻(29)與所述傳感器溫度旋鈕(16)相連接，所述第二可調電阻(24)與所述泵電流參考電阻旋鈕(18)相連接，所述第三可調電阻(25)與所述泵電池電阻旋鈕(17)相連接，所述第一分壓裝置(26)與所述氧濃度輸出精調旋鈕(11)相連接，所述第二分壓裝置(23)與所述氧濃度輸出粗調旋鈕(12)相連接。
2.根據權利要求1所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述前面板上還設有加熱指示燈(20)，所述加熱指示燈(20)位於所述大功率電阻(31)的第三端與所述加熱驅動埠 (136)之間。
3.根據權利要求2所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述大功率電阻(31)包括有相互串聯的第一電阻(311)、第二電阻(312)、第三電阻(313)、第四電阻(314)、第五電阻(315)以及第六電阻(316)，其中，所述熱敏電阻(27)貼合在所述第一電阻(311)上，其中: 所述第一電阻(311)的另一端與所述加熱指示燈(20)連接； 所述加熱器功率檔位開關(14)設有初始檔位觸點(141)、第一檔位觸點(142)、第二檔位觸點(143)、第三檔位觸點(144)、第四檔位觸點(145)、第五檔位觸點(146)以及靜觸點(147)； 所述第一電阻(311)與所述第二電阻(312)之間設有第三電流節點(33)，所述第二電阻(312)與所述第三電阻(313)之間設有第四電流節點(34)，所述第三電阻(313)與所述第四電阻(314)之間設有第五電流節點(35)，所述第四電阻(314)與所述第五電阻(315)之間設有第六電流節點(36)，所述第五電阻(315)與所述第六電阻(316)之間設有第七電流節點(37)，所述第三電流節點(33)與所述初始檔位觸點(141)連接，所述第四電流節點(34)與所述第一檔位觸點(142)連接，所述第五電流節點(35)與所述第二檔位觸點(143)連接，所述第六電流節點(36)與所述第三檔位觸點(144)連接，所述第七電流節點(37)與所述第四檔位觸點(145)連接，所述第六電阻(316)的另一端與所述第五檔位觸點(146)連接； 所述靜觸點(147)連接所述解熱電源埠(135)。
4.根據權利要求1所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述5V直流電源電路(21)包括與220V交流電埠連接變壓器(211)以及交直流轉換裝置(212)，所述交直流轉換裝置(212)與所述5V直流輸出端(22)電連接，所述變壓器(211)與所述220V交流電埠之間設有220V控制開關(213)。
5.根據權利要求4所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述220V控制開關(213)串聯風扇(32) ο
6.根據權利要求1所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述5V直流電源電路(21)包括與24V直流電埠連接第三分壓裝置(214)，所述第三分壓裝置(214)與所述5V直流輸出端(22)電連接，所述第三分壓裝置(214)與所述24V直流電埠之間設有24V控制開關(215) ο
7.根據權利要求6所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述24V控制開關(215)串聯風扇(32) ο
8.根據權利要求1所述的氧傳感器電子模擬器，其特徵在於，所述5V直流電源電路(21)包括與9V直流電埠連接第四分壓裝置(216)，所述第四分壓裝置(216)與所述5V直流輸出端(22)電連接，所述第四分壓裝置(216)與所述9V直流電埠之間設有9V控制開關(217)。
【文檔編號】G01M15/10GK204241230SQ201420689360
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】於洪峰, 宋長營, 吳速超 申請人:濰柴動力股份有限公司