一種鋼包吹氬自動對接裝置的製作方法

2023-07-24 11:20:01

專利名稱：一種鋼包吹氬自動對接裝置的製作方法
技術領域：
本實 用新型屬於煉鋼機械設備領域，特別涉及一種鋼包吹氬用自動對接裝置。
背景技術：
在冶金生產廠，鋼包既是盛裝鋼水運輸的工具，同時也是重要的冶金容器。現 代煉鋼鋼包多數安裝了底部透氣塞，用於吹氬攪拌鋼水，便於熔化鋼包頂渣及均勻成份 溫度，去除鋼水中雜質。一般大型鋼包往往裝有兩個或更多個透氣塞，使鋼水攪拌的充 分均勻，防止出現過大的流動死區，儘量縮短鋼水精煉時間。在實際精煉過程中，鋼包 透氣塞的氬氣管路與冶煉工位的氬氣管路應實現快速對接並具有一定的密封作用。而現 有的鋼包吹氬對接裝置只有1個氬氣管路，無法實現多個透氣塞同時吹氬，因此不能滿 足現代冶金生產的需要。對於裝有2個或多個透氣塞的鋼包，如果全部透氣塞公用一個 管路，會出現由於透氣塞狀態不同而導致流量偏差；如果每塊透氣塞獨立地使用一個自 動對接裝置，則在向冶金工位坐罐時又很難保證全部管路準確對接。
發明內容本實用新型的目的是為了克服上述缺點，對單管路鋼包吹氬對接裝置進行改 造，通過採取增設氬氣管路等措施，提供一種同時滿足裝有兩個或多個透氣塞需要的鋼 包吹氬自動對接裝置。該裝置結構設計合理，能夠實現外部氬氣管路與鋼包氬氣管路快 速準確對接，且密封性能良好，能有效避免透氣塞之間的流量偏差，是當前比較理想的 鋼包吹氬用自動對接裝置。本實用新型採取的技術方案是一種鋼包吹氬自動對接裝置，包括進氣管路、導向碗、氬氣接口、出氣管路、 逆止閥與框架；其特徵是，在進氣管路的外周安裝一套環形進氣管路，並配置有環型氬 氣接口、逆止閥與出氣管路。本實用新型克服了現有技術存在的不足，具有如下優點1.結構設計合理，易於現場製作，不需要對現有設備作較大的改動，投資少， 成本低；2.能夠實現外部氬氣管路與鋼包氬氣管路快速準確自動對接，且密封性能良 好；3.由於採用多管路供氣，使包內鋼水攪拌充分、均勻，有效避免單管路供氣時 易出現的流量偏差現象，在縮短精煉時間的同時又能保證鋼水的質量。

附圖為鋼包吹氬自動對接裝置結構示意圖圖中進氣管路1，導向碗2，氬氣接口 3，出氣管路4，逆止閥5，框架6，環 型氬氣接口 7，環形進氣管路8。
具體實施方式
下面結 合附圖中的實施例對本實用新型加以詳細描述一種鋼包吹氬自動對接 裝置，如圖所示，包括進氣管路1、導向碗2、氬氣接口 3、框架6、逆止閥5、出氣管路 4；在進氣管路1的外周採用套管形式安裝環形進氣管路8，頂端採用分層焊接的方法將 內、外管固定在一起；在鋼包上自動對接受氣部分再安裝一套逆止閥5與出氣管路4;在 導向碗2內單路氬氣接口 3的外圈安裝環型氬氣接口 7。氬氣接口 3和7的位置以保證對 接時分別與供氣裝置進氣管路1和環形進氣管路8對正。當鋼包坐罐時，導向碗2與進氣管路1和環形進氣管路8在鋼包自重和自動對接 裝置彈簧的作用下自動對正對接並密封。當進氣管路1和環形進氣管路8供氣後，高壓 氬氣頂開單向逆止閥5，便可實現向鋼包兩個透氣塞同時吹氬。
權利要求1. 一種鋼包吹氬自動對接裝置，包括進氣管路(1)、導向碗(2)、氬氣接口(3)、出 氣管路(4)、逆止閥(5)與框架(6)；其特徵是，在進氣管路(1)的外周安裝一套環形進 氣管路(8)，並配置有環型氬氣接口(7)、逆止閥(5)與出氣管路(4)。
專利摘要本實用新型提供一種鋼包吹氬自動對接裝置，包括進氣管路、導向碗、氬氣接口、框架、逆止閥與出氣管路；在單管進氣管路的外周安裝一套環形進氣管路，並配置有環型氬氣接口、逆止閥與出氣管路。該裝置克服了現有技術存在的不足，具有結構設計合理，易於製作，便於使用，密封性能良好等優點。應用它能夠實現外部氬氣管路與鋼包氬氣管路快速準確自動對接，並能同時滿足裝有兩個或多個透氣塞鋼包吹氬的需要。本實用新型由於採用多管路供氣，減少了鋼水流動死區，使包內鋼水攪拌充分、均勻，有效避免單管路供氣時易出現的流量偏差現象，在縮短鋼水精煉時間的同時確保鋼水質量。
文檔編號C21C7/072GK201793623SQ20102054188
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者劉偉, 韓曉東 申請人:鞍鋼股份有限公司