透明複合軟管的製作方法

2023-07-24 01:17:31 2

透明複合軟管的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種透明複合軟管，該高透明複合軟管包括透明軟管管體，所述軟管管體的管壁包括從外向內依次貼合的印刷層、外粘結層、阻隔層、內粘結層和熱封層，還包括管肩，所述印刷層、熱封層的材料均為聚丙烯材料。所述印刷層、熱封層均為熱塑性聚丙烯薄膜層；所述內粘結層和外粘結層均為透明粘合性樹脂層。本實用新型的高透明複合軟管經第一次擠出複合、第二次擠出複合、分切、制管、和鑄肩製造獲得所述高透明複合軟管。本實用新型的高透明複合軟管的透明性好，並具有一定的阻隔性能，且加工方便，生產成本低，適於大規模推廣應用。
【專利說明】透明複合軟管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材領域，特別涉及複合軟管材領域，具體是指一種高透明複合軟管。
【背景技術】
[0002]隨著材料科學的不斷發展，塑料大分子已廣泛應用於社會生產的各個方面。在管材領域，塑料管以其高阻隔性，高透明性，安全衛生無毒性，更是在現代化妝品、食品、藥品等包裝領域發揮著極其重要的作用。
[0003]國內現有工藝生產塑料管，聚乙烯薄膜為複合管的主要材料，全塑塑料管的透明性差，成本高，對設備的要求也高，而採用聚丙烯薄膜複合管可改善管子的透明性。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種透明複合軟管，該全塑高透明複合軟管的外觀更透明，且加工方便，生產成本低，適於大規模推廣應用。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型採用如下的技術方案:
[0006]本實用新型提供了 一種透明複合軟管。
[0007]—種透明複合軟管，包括透明的軟管管體,所述軟管管體的管壁包括從外向內依次貼合的聚丙烯印刷層、外粘結層、阻隔層、內粘結層和聚丙烯熱封層。
[0008]上述軟管管體使用聚丙烯材料複合，能增強管體的透明性。
[0009]更佳地，所述聚丙烯印刷層、聚丙烯熱封層均為熱塑性聚丙烯薄膜層；所述內粘結層和所述外粘結層均為透明粘合性樹脂層，例如PE (聚乙烯)粒子或EAA(乙烯丙烯酸共聚物)粒子
[0010]更佳的，所述阻隔層為EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔層。
[0011]較佳地，所述軟管管體的管壁還包括油墨層，所述油墨層位於所述印刷層和所述外粘結層之間並分別與所述印刷層和所述外粘結層貼合，或者所述油墨層位於所述印刷層外並與所述印刷層貼合。
[0012]較佳地，所述透明複合軟管還包括管肩，所述管肩安設在所述軟管管體上。
[0013]更佳地，所述透明複合軟管還包括帽蓋，所述帽蓋蓋設在所述管肩的管口上。
[0014]本實用新型的有益效果在於:
[0015]1、本實用新型的高透明複合軟管包括軟管管體，所述軟管管體採用聚丙烯薄膜作為複合層，複合出的軟管材料透明性高於聚乙烯全塑軟管，並具有一定的阻隔性能，加工生產便捷，能夠滿足市場上對高透軟管的需求。
[0016]2、本實用新型的製造上述的高透明複合軟管的方法結合了複合管和擠出管的製造工藝優點，設計巧妙，極大地提高了生產效率，且聚丙烯材料較聚乙烯材料在原料本身價格上存在較大的成本優勢，並降低了生產成本，而且生產出的軟管外觀精美，焊接牢度高。
[0017]3、塑料複合軟管通用的聚丙烯材料可在擠出複合設備上直接加工成型，設備要求和加工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的高透明複合軟管的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為更好的理解本實用新型的內容，下面結合具體實施例作進一步說明。
[0020]如圖1所示，該高透明複合軟管包括軟管管體，所述軟管管體的管壁具有阻隔層3，所述阻隔層3是EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔層。
[0021]為了提高軟管管體的性能，在本實用新型的具體實施例中，所述的軟管管體的管壁還包括印刷層1、外粘結層2、內粘結層4和熱封層5，所述印刷層1、所述外粘結層2、所述阻隔層3、所述內粘結層4和所述熱封層5從外至內依次貼合。
[0022]所述印刷層I和所述熱封層5為熱塑性聚丙烯薄膜層，所述內粘結層4和所述外粘結層2為透明粘合性樹脂層。
[0023]所述的軟管管體的管壁還可以包括油墨層(未示出)，所述油墨層位於所述印刷層I和所述外粘結層2之間並分別與所述印刷層I和所述外粘結層2貼合，或者所述油墨層位於所述印刷層I外並與所述印刷層I貼合。
[0024]所述高透明複合軟管還包括管肩(未示出)，所述管肩安設在所述軟管管體上。
[0025]所述高透明複合軟管還包括帽蓋(未示出)，所述帽蓋蓋設在所述管肩的管口上。
[0026]上述的高透明複合軟管的製造方法如下:
[0027](I)第一次擠出複合:將印刷層1、外粘結層2和阻隔層3擠出複合加工成卷膜輸送到第二複合部；
[0028](2)第二次擠出複合:將輸送到第二複合部的卷膜與內粘結層4及熱封層5擠出複合加工成卷膜；
[0029](3)分切:對經過第二次擠出複合加工後的卷膜進行修邊，並裁切成制管所需的寬度；
[0030](4)制管:將裁切成所需寬度的卷膜兩邊的斷面進行修整，利用外力將卷膜包裹在成型軸上，在聞頻能量的焊接下，卷I吳兩邊粘合在一起，完成管身的焊接；
[0031](5)鑄肩:將管身套在合適的注塑機芯棒上，將塑料通過擠出機螺杆旋轉塑化後，擠入配套的管肩模具，冷卻，完成管肩與管身的焊接。
[0032]具體的加工條件如下:
[0033]( I)第一次擠出複合的原料如下:
[0034]印刷層I材料為聚丙烯薄膜，外粘結層2材料為PE (聚乙烯)粒子或者EAA(乙烯丙烯酸共聚物)粒子，阻隔層3材料為EVOH薄膜。
[0035]第一次擠出複合的具體加工條件如表1所示:
[0036]表1
[0037]
【權利要求】
1.一種透明複合軟管，包括透明的軟管管體，所述軟管管體的管壁包括從外向內依次貼合的聚丙烯印刷層、外粘結層、阻隔層、內粘結層和聚丙烯熱封層。
2.根據權利要求1所述的透明複合軟管，其特徵在於，所述聚丙烯印刷層、聚丙烯熱封層均為熱塑性聚丙烯薄膜層；所述內粘結層和所述外粘結層均為透明粘合性樹脂層。
3.根據權利要求1所述的透明複合軟管，其特徵在於，所述阻隔層為EVOH阻隔層。
4.根據權利要求1所述的透明複合軟管，其特徵在於，所述軟管管體的管壁還包括油墨層，所述油墨層位於所述印刷層和所述外粘結層之間並分別與所述印刷層和所述外粘結層貼合，或者所述油墨層位於所述印刷層外並與所述印刷層貼合。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的透明複合軟管，其特徵在於，所述透明複合軟管還包括管肩，所述管肩安設在所述軟管管體上。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的透明複合軟管，其特徵在於，所述透明複合軟管還包括帽蓋，所述帽蓋蓋設在所述管肩的管口上。
【文檔編號】F16L11/12GK203463813SQ201320396438
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月4日 優先權日:2013年7月4日
【發明者】趙芳 申請人:上海三櫻包裝材料有限公司