自動配合不同導線橫截面的剝線鉗的製作方法

2023-07-11 08:04:31

專利名稱：自動配合不同導線橫截面的剝線鉗的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動配合不同導線橫截面和絕緣層厚度的剝線鉗，其具有兩對可迴轉支承的鉗口，其中外部的一對鉗口作為夾緊鉗口構成並可通過具有共用迴轉點的第一鉗臂和鉗口部件移動，而另一對內部鉗口作為剪切鉗口構成，具有切入絕緣層的剪切刀並且具有固定在剪切鉗口上且在鉗體中縱向移動引起剝離運動的拉杆，拉杆通過槓桿與第二鉗臂連接。
背景技術：
公知為去除電纜絕緣層使用各種各樣的鉗子和類似的手動工具。與傳統的電工刀相比，可調節的或者固定調節的剝線鉗為操作者和電纜材料提供了更高的安全性。為取得高效導電連接，必須確保電線(單芯或者多芯)在去絕緣層時不受損壞。在此方面，重要的首先是電纜末端上的包皮還有單個導線的絕緣層在接觸區內能夠乾淨並根據長度去除。傳統自動剝線鉗的主要優點是可以在一道操作步驟內切斷絕緣層並隨後利用夾緊鉗子的手柄而從導線上取下。但以往與不同絕緣層和電纜厚度的配合必須通過手動調整鉗子或者具有多個不同形狀的刀口完成。由於操作或調整失誤在此方面始終存在損壞導線的危險。
DE 44 20 006 A1例如介紹了一種用於導線末端去除絕緣層的鉗子，具有一對外部保持鉗口和一對內部剪切鉗口。與電纜橫截面的有限配合藉助保持鉗口在被壓緊的電纜包皮上產生的阻力完成。在電纜直徑很小的情況下，壓緊受到附加止擋的限制。在此方面必然不能與不同的絕緣材料厚度配合。因此存在的危險是，若絕緣材料較硬則剪切過淺或若絕緣材料較軟則剪切過深。其後果會出現所要去包皮的電纜不均勻或損壞導線。
EP 0 645 861 A2介紹了一種剝線鉗，具有兩對可迴轉支承的鉗口，其中外部的一對鉗口作為夾緊鉗口構成和另一對內部鉗口作為具有切入絕緣層內剪切刀的剪切鉗口構成。通過一個偏心輪可與不同的導線橫截面和絕緣層厚度配合。操作者可以通過偏心輪的扭轉改變下部剪切鉗口以及所屬剪切刀的位置。
DE 44 20 050 C1公開了一種剝線鉗，其中，至少一個剪切鉗口具有一束並排設置並可與鉗口縱向垂直移動帶有剪切刃的薄片，剪切刃在鉗子閉合時壓入導線絕緣層內。薄片通過具有V形缺口的夾緊臂支承。通過該缺口變窄或者變寬與不同的導線橫截面進行配合。為不同的導線橫截面去絕緣層因此需要提供具有不同缺口的夾緊臂，這些夾緊臂必須由操作者選擇並裝入剝線鉗內。

發明內容
本發明的目的因此在於對剝線鉗進行如下改進，使剪切刀的切入深度可以按照簡單的方式與不同的導線橫截面、絕緣層厚度和絕緣材料自動配合。
該目的通過依據本發明的剝線鉗得以實現，其中，至少一個滑鍵支承在第一鉗臂或者鉗口部件內與滑鍵的形狀相配合的缺口內，其中，轉向剪切鉗口的第一滑鍵面為平面，而緊貼在缺口內的第二滑鍵面這樣構成，使兩個滑鍵面之間的距離從滑鍵的中心區域出發至少向兩個滑鍵末端的之一變小。在張開剝線鉗時，滑鍵在縱向上的移動同時使滑鍵垂直於縱向位置配合，從而產生剪切刀的自動剪切深度調整。
通過使用這種滑鍵可以按照簡單的方式調整剪切鉗口以配合絕緣層內的切入深度。根據是在第一鉗臂內、鉗口部件內還是在兩個部件內存在相應的滑鍵，可以或者調整一個或者也可以調整兩個剪切鉗口。通過支承在第一鉗臂或鉗口部件缺口內的第二滑鍵面的相應造型，對於不同絕緣材料所需切入深度的基本配合也可以在生產廠家方面完成。
利用依據本發明的剝線鉗第一次確保剪切鉗口的剪切刀切入深度的自動配合，這種配合可以使這種鉗子用於約0.5mm2-10mm2範圍內的電纜橫截面。
依據剝線鉗一種特別具有優點的實施方式，第一滑鍵支承在第一鉗臂上的缺口內和相同方式構成的第二滑鍵支承在鉗口部件上的缺口內。在此方面，圓弧形對於滑鍵的第二滑鍵面來說證明是特別有益的。由此從滑鍵的中心區域出發，兩個滑鍵面之間的距離向兩個滑鍵末端變窄。在這種實施方式中，兩個剪切鉗口可進行深度調整，由此始終保證兩側均勻乾淨剪切。但在變化的實施方式中，第二滑動面也可以具有其他例如處於與第一滑鍵面的平面傾斜的分布，從而形成僅一側楔形的滑鍵。
在另一實施方式中，依據目的，剪切鉗口靠近滑鍵的面具有第一和第二凸起部。第一凸起部用於剪切鉗口在第一滑鍵面上產生點狀接觸。通過剪切鉗口和滑鍵面之間僅存在這種接觸而不是整面接觸，可以將剪切鉗口在滑鍵面上的摩擦最小化並因此確保滑鍵不會突然移動。
依據另一具有優點的實施方式，夾緊鉗口具有各自一個凸起的夾緊齒，最好是在夾緊鉗口靠進剪切鉗口的末端上。凸起的夾緊齒和剪切刀在此方面具有單面鏡像構成的剪切斜面。在鉗子閉合時，凸起的夾緊齒略微切入電纜內，由此達到保留在電纜上的絕緣層的附加定位。
在另一依據目的的實施方式中，通過第二滑鍵面的形狀在滑鍵縱向移動時使第一滑鍵面彼此達到略微的傾斜位置。這一點在剪切鉗口剝離期間順行引導時使剪切鉗口略微張開。因此可以補償所要去除包皮電纜上的不均勻並防止損壞芯線。
此外具有優點的是，剪切刀可鬆開地固定在剪切鉗口上。優選地，剪切刀旋接在剪切鉗口靠近夾緊鉗口的端面上。由此它們可以在磨損情況下很容易更換或通過與用途配合的其他剪切刀替代。如果必須處理例如像聚四氟乙烯這種較硬的絕緣材料，也可以設想使用成型刃。
優選夾緊鉗口可鬆開固定在受料鉗口內。在磨損情況下，因此在這裡也可以簡單更換夾緊鉗口。此外，夾緊鉗口可以垂直調整，由此可以配合壓入深度。


其他優點、細節和進一步構成來自下面藉助附圖對一優選實施方式的說明。其中圖1示出鉗口張開依據本發明剝線鉗的總圖；圖2示出鉗口閉合依據本發明剝線鉗的總圖；圖3示出滑鍵縱向移動的原理圖；圖4示出鉗口的詳圖；圖5示出具有受料鉗口的夾緊鉗口詳圖；圖6示出具有位置保險的滑鍵詳圖。
具體實施例方式
圖1以總圖示出鉗口張開的依據本發明的剝線鉗。剝線鉗包括具有共用迴轉點5的第一鉗臂1和鉗口部件3。通過迴轉軸8與第一鉗臂1連接的第二鉗臂7通過槓桿9利用輥子11這樣作用於鉗口部件3，使鉗口在由使用者引起的鉗臂閉合過程中同樣閉合。
處於第一鉗臂1缺口內的是第一滑鍵13連同轉向鉗口開口的第一滑鍵面15和緊貼在缺口內的第二滑鍵面17。第一滑鍵13通過第一連杆19與鉗口部件3連接。第一銷子21用於將第一連杆19固定在鉗口部件3內。
第二滑鍵23支承在鉗口部件3的缺口內。它具有轉向鉗口開口的第一滑鍵面25和緊貼在缺口內的第二滑鍵面27。第二滑鍵23通過第二連杆29與第一鉗臂1連接。第二銷子31用於將第二連杆29與第一鉗臂1固定配合。
轉向鉗口開口的第一滑鍵面15、25為平面。緊貼在缺口內的第二滑鍵面17、27優選這樣構成，使第一和第二滑鍵面15、17或25、27之間的距離從滑鍵13、23的中心區域出發向兩個滑鍵末端均勻變窄。圓弧形證明是特別具有優點的。用於支承滑鍵13、23的缺口與滑鍵13、23的形狀配合併同樣具有圓弧形滑動面，其與第二滑鍵面相對應。
剝線鉗此外配有兩對可迴轉支承的鉗口。外部的第一對鉗口作為夾緊鉗口33構成並可利用第一鉗臂1和鉗口部件3運動。內部的另一對鉗口作為剪切鉗口41構成，具有可鬆開固定在剪切鉗口上切入絕緣層內的剪切刀37。剪切鉗口41上固定在鉗體縱向上移動引起剝離運動的拉杆43，拉杆通過槓桿9與第二鉗臂7連接。
此外，處於第一鉗臂1和第二鉗臂7之間的是用於橫向切斷所要去除絕緣層電纜的鋼絲鉗45。在鉗臂閉合時也將鋼絲鉗的剪切刃閉合，其中，通過迴轉軸8上產生的槓桿作用可以輕鬆地進行剪切。
去絕緣層過程按如下所述進行。將電纜(未示出)穿入夾緊鉗口33之間，使所要去除絕緣層的期望區域處於剪切刀37的後面。然後在夾緊鉗子時，可移動的鉗臂7向第一鉗臂1運動。與此同時，通過一端與第二鉗臂7連接且另一端通過輥子11鉸接在鉗口部件3上的槓桿9也使鉗口部件3環繞迴轉點5迴轉，由此鉗口閉合併且兩個夾緊鉗口33牢固地與電纜包皮配合。與此同時也將剪切鉗口41送入剪切位置，正如下面還要詳細介紹的那樣。
夾緊鉗口33優選各自具有一個凸起的夾緊齒47(參見圖4)。這種凸起的夾緊齒47和剪切刀37具有單面鏡像的剪切斜面。凸起的夾緊齒47在夾緊鉗口33閉合時切入電纜包皮內並因此用於電纜上保留的絕緣層的附加定位。夾緊鉗口33在被夾緊的電纜包皮上產生的阻力防止繼續的閉合運動。
剪切深度的調整由此完成，即在繼續夾緊鉗子和鉗口部件3環繞迴轉點5進行與此相關的偏轉時，第一滑鍵13通過與鉗口部件3連接的拉杆43很容易從鉗口端外拉。與此同時，第一滑鍵13以圖1和2中所示的缺口內滑鍵前端和止擋前緣之間的距離A和B作為差產生的量移動。通過這種移動，剪切鉗口41以進給量C閉合併同時第一滑鍵13的角位置從位置E向位置D變化(參見圖3)。
與此同步，通過利用連杆29與第一鉗臂1固定連接的第二滑鍵23產生鉗口部件3的偏轉，從而第二滑鍵23以與第一滑鍵13相同的方向相對於鉗口部件3進行相對運動。因此在這裡也進行剪切鉗口41垂直於縱向移動以量C的進給運動和第二滑鍵23從E到D的位置校正。通過選擇圖3所示滑鍵13、23的背弧半徑R，可以對於不同用途優化進給量C和位置校正。
在繼續變化過程中，絕緣層由此從導線上剝離，即通過槓桿9向拉簧49的運動將剪切鉗口37、39通過與槓桿9連接的拉杆43拉入鉗子中心的方向。
剝離期間存在剪切鉗口41在第一滑鍵面15、25上的點狀接觸。這種接觸通過剪切鉗口41靠近第一滑鍵面15、25的面上的第一凸起部51實現。此外，處於同一剪切鉗口面上的還有第二凸起部53。該第二凸起部53正對運動的剪切鉗口41的中心位置。為此目的，拉杆43中具有長孔55，從而通過拉簧49兩個剪切鉗口41可以均勻地處於夾緊鉗口33上。
在一種優選的實施方式中，通過第二滑鍵面17、27的形狀，在滑鍵13、23縱向移動時引起第一滑鍵面15、25略微的傾斜位置。在剪切鉗口41順行引導時，因此在剝離期間使剪切鉗口41和上面旋接的剪切刀37最小程度張開。
圖4示出鉗口的詳圖。夾緊鉗口33各自具有凸起的夾緊齒47。夾緊鉗口如圖5所示可以作為栓塞受料口或者作為兩個平行的平面柱構成。處於栓塞或平面柱上的是保證在受料鉗口59內夾緊的各自一個加厚部位57。通過壓緊螺釘61可以使夾緊鉗口33垂直調整。這種調整一般在廠家進行。
從圖6可以看出，為使滑鍵13、23位置保險使用保險銷63。因此在任何可以設想的負荷情況下附加防止滑鍵13、23產生不希望的位置變化。
附圖標記1第一鉗臂3鉗口部件5迴轉點7第二鉗臂9槓桿11輥子13第一滑鍵15第一滑鍵的第一滑鍵面17第一滑鍵的第二滑鍵面19第一連杆21第一銷子23第二滑鍵25第二滑鍵的第一滑鍵面27第二滑鍵的第二滑鍵面29第二連杆31第二銷子33夾緊鉗口37剪切刀41剪切鉗口43拉杆45鋼絲鉗47凸起的夾緊齒49拉簧51第一凸起部53第二凸起部55長孔57加厚部位59受料鉗口61壓緊螺釘63保險銷
權利要求
1.自動配合不同導線橫截面和絕緣層厚度的剝線鉗，具有兩對可迴轉支承的鉗口，其中外部的一對鉗口作為夾緊鉗口(33)構成並可通過具有共用迴轉點(5)的第一鉗臂(1)和鉗口部件(3)移動，而另一對內部鉗口作為剪切鉗口(41)構成，具有切入絕緣層的剪切刀(37)和固定在剪切鉗口(41)上且在鉗體中縱向移動引起剝離運動的拉杆(43)，拉杆通過槓桿(9)與第二鉗臂(7)耦合，其特徵在於，至少一個滑鍵(13、23)支承在第一鉗臂(1)或者鉗口部件(3)中與滑鍵(13、23)的形狀相配合的缺口內，其中，轉向剪切鉗口(41)的第一滑鍵面(15、25)為平面，而緊貼在缺口內的第二滑鍵面(17、27)這樣構成，使兩個滑鍵面之間的距離從滑鍵(13、23)的中心區域出發至少向兩個滑鍵末端之一變小，而且在剝線鉗夾緊時，滑鍵(13、23)在縱向上的移動同時使滑鍵(13、23)垂直於縱向進行位置配合，從而引起剪切鉗口(41)和其上固定的剪切刀(37)的剪切深度調整。
2.按權利要求1所述的剝線鉗，其中，第一滑鍵(13)支承在第一鉗臂(1)中的缺口內並且第二滑鍵(23)支承在鉗口部件(3)中的缺口內，而且滑鍵(13、23)的第二滑鍵面(17、27)為圓弧形。
3.按權利要求2所述的剝線鉗，其中，第一滑鍵(13)通過第一連杆(19)與鉗口部件(3)連接並且第二滑鍵(23)通過第二連杆(29)與第一鉗臂(1)連接，而且在剝線鉗夾緊時鉗口部件(3)進行迴轉，而第一連杆(19)與此相關的移動使第一滑鍵(13)在縱向上移動，其中，與此同步，第二連杆(29)將第二滑鍵(23)固定，鉗口部件(3)在環繞第二滑鍵(23)運動時通過其偏轉並因此通過這種相對運動產生第二滑鍵(23)的相應配合。
4.按權利要求1-3之一所述的剝線鉗，其中，剪切鉗口(41)在其靠近滑鍵(13、23)的面上具有用於剪切鉗口(41)在第一滑鍵面(15、25)上產生點狀接觸的第一凸起部(51)和正對運動的剪切鉗口(41)的中心位置的第二凸起部(53)。
5.按權利要求1-4之一所述的剝線鉗，其中，夾緊鉗口(33)具有各自一個凸起的夾緊齒(47)，而且凸起的夾緊齒(47)和剪切刀(37)具有單面鏡像的剪切斜面。
6.按權利要求1-5之一所述的剝線鉗，其中，第二滑鍵面(17、27)的形狀在滑鍵(13、23)縱向移動時引起第一滑鍵面(15、25)的略微傾斜位置，該位置在剪切鉗口(41)在剝離期間順行引導時使剪切刀(37)略微張開。
7.按權利要求1-6之一所述的剝線鉗，其中，剪切刀(37)可鬆開地固定在剪切鉗口支架(41)上。
8.按權利要求1-7之一所述的剝線鉗，其中，夾緊鉗口(33)可鬆開地固定在受料鉗口(59)內，而且夾緊鉗口(33)相對於加緊面是距離可調的。
9.權利要求1-8之一所述的剝線鉗，其中，第一鉗臂(1)和第二鉗臂(7)之間設置一個鋼絲鉗(45)。
全文摘要
本發明涉及一種自動配合不同導線橫截面和絕緣層厚度的剝線鉗，具有兩對可迴轉支承的鉗口，其中外部的一對鉗口作為夾緊鉗口(33)構成並可通過具有共用迴轉點(5)的第一鉗臂(1)和鉗口部件(3)移動，而另一對內部鉗口作為剪切鉗口(41)構成，具有切入絕緣層的剪切刀(37)和固定在剪切鉗口(41)上且在鉗體中縱向移動引起剝離運動的拉杆(43)，拉杆通過槓桿與第二鉗臂(7)耦合。依據本發明，至少一個滑鍵(13、23)支承在第一鉗臂(1)或者鉗口部件(3)中與滑鍵(13、23)的形狀相配合的缺口內，其中，轉向剪切鉗口(41)的第一滑鍵面(15、25)為平面，而緊貼在缺口內的第二滑鍵面(17、27)這樣構成，使兩個滑鍵面之間的距離從滑鍵(13、23)的中心區域出發至少向兩個滑鍵末端的之一變小。通過這種構成，在張開剝線鉗時，滑鍵(13、23)在縱向上的移動同時使滑鍵(13、23)垂直於縱向進行位置配合，從而產生剪切鉗口(41)和固定在上面的剪切刀(37)的剪切深度調整。
文檔編號H02G1/12GK1898843SQ200580001373
公開日2007年1月17日 申請日期2005年1月24日 優先權日2004年1月22日
發明者霍斯特·霍夫曼, 埃德加·威廉 申請人:威斯汀工具有限公司