一種塑料齒輪的注射成型模具的製作方法

2023-07-11 01:52:32 1

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體的說是一種塑料齒輪的注射成型模具。

背景技術：

注射模具又稱塑料注射成型模具，通常安裝在注射機上使用。注射成型是指在一定溫度下，通過螺杆攪拌完全熔融的塑料，並用高壓注射入模腔，然後經過冷卻固化得到成品製件的方法。注塑成型的優點是生產速度快、生產效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能夠成形狀複雜的製件，適用於大批量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

塑料零件在人們的日常生活中應用的較為普遍，諸如塑料齒輪，由於塑料齒輪上的齒分布較多，對於注射成型時的充型能力要求較高，然而傳統的模具在加工過程中，充型能力差，導致塑料齒輪的成型質量不高。

技術實現要素：

針對上述技術的缺陷，本實用新型提出一種塑料齒輪的注射成型模具。

一種塑料齒輪的注射成型模具，包括定模模體、與定模模體配合使用的動模模體；所述定模模體包括定模座板、通過螺釘B安裝在定模座板上的定模板、嵌入式的安裝在定模板內的型腔。

所述動模模體包括動模模座、安裝在動模模座上的動模板、安裝在動模板上的推出機構；

所述動模模座包括動模座板、通過固定螺釘D固定在動模座板上的墊塊，所述動模座板、墊塊、動模板通過螺釘A安裝在一起；

所述動模板上嵌入式安裝有型芯固定板，所述型芯固定板內安裝有型芯。

所述推出機構包括均勻的固定在動模板上的推桿、用以固定推桿的推桿固定板、與推桿固定板相連的推板、固定在動模座板上用以對推板運動限位的限位釘、固定在推桿固定板中部且依次貫穿動模板、型芯固定板、型腔的勾料杆。

所述定模板上嵌入式的安裝有導套，所述動模板上安裝有與導套滑動配合的導柱。

所述定模座板上通過螺釘C安裝有定位環，所述定模座板上安裝有與定位環配合使用的澆口套。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計合理，澆注系統採用1模16腔的多模腔澆注，分流道布局採用平衡式，此種布局能使各模腔均勻進料，以達到同時充滿模腔的目的，保證各模腔內的製品密度基本一致，保證了塑料齒輪的加工質量。由於分流道開設在分型面的兩邊，所以對熔料流動性有利，但加工要求高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是塑料齒輪的結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型去除定模模體後的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。

如圖1所示，是塑料齒輪的結構示意圖。

如圖2和圖3所示，一種塑料齒輪的注射成型模具，包括定模模體、與定模模體配合使用的動模模體；所述定模模體包括定模座板15、通過螺釘B11安裝在定模座板15上的定模板10、嵌入式的安裝在定模板10內的型腔16。

所述動模模體包括動模模座、安裝在動模模座上的動模板8、安裝在動模板8上的推出機構。本實用新型的澆注系統採用多級分流道，注塑時先進行充填、保壓，再冷卻、開模，最後推出塑件。

所述動模模座包括動模座板1、通過固定螺釘D22固定在動模座板1上的墊塊4，所述動模座板1、墊塊4、動模板8通過螺釘A6安裝在一起。墊塊4可以在動模板8和動模座板1之間形成推出機構所需要的動作空間，也可以調節模具的總高度以適應注射機模具安裝厚度的要求。

動模板8和定模板10除了可以固定型腔16和型芯18，還可以起到安裝和固定其它零部件的作用。

所述動模板8上嵌入式安裝有型芯固定板9，所述型芯固定板9內安裝有型芯18。

在型腔16和型芯18上都設有冷卻水道，適於點澆口的澆注形式。

所述推出機構包括均勻的固定在動模板8上的推桿5、用以固定推桿5的推桿固定板3、與推桿固定板3相連的推板2、固定在動模座板1上用以對推板2運動限位的限位釘21、固定在推桿固定板3中部且依次貫穿動模板8、型芯固定板9、型腔16的勾料杆20。推桿5採用圓形截面，推桿均勻分布在產品邊緣處，使製品所受的推出力均衡。根據塑件的特殊性，塑件本身是板片類，對型芯18的包裹力不大，滿足頂出要求。隨著推出機構開始工作，推板2沿著塑料製件的端面將其從型芯18推出。推出後推板2底面與動模板8分開一段距離，清理較為方便，且有利於排氣。

定模板10和型腔16內設計有分流道，熔融塑料可以在此內部完成澆注。本實用新型的型腔16不大，可以利用型芯18的端部與動模板8之間的配合間隙進行快速、安全的排氣要求，不必另開設排氣槽。

所述定模板10上嵌入式的安裝有導套19，所述動模板8上安裝有與導套19滑動配合的導柱17。在動模部分設置的導柱17，有利於對推板2的支承與導向。

所述定模座板15上通過螺釘C14安裝有定位環12，所述定模座板15上安裝有與定位環12配合使用的澆口套13。

本實用新型採用1模16腔注射模，進澆方式採用點進澆。本實用新型的型腔16和型芯18採用整體鑲嵌式，其特點是結構簡單，牢固可靠，不容易變形，成型出來的製品表面不會有鑲拼接縫的溢料痕跡，還有助於減少注射模中成型零部件的數量，並縮小整個模具的外形結構尺寸。

工作時，動模模體隨注射機移動，動模板8後退。塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入型腔16，塑料冷卻硬化成型，澆道凝料隨動模部分一起移動而脫離型腔16。然後推出機構工作，將塑件及凝料從模具上頂出，脫模得到製品。模具隨動模板8前移與定模模體閉合，同時推板2、推桿固定板3、和推桿5復位，注射機開始下一次注射。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。