雙組分水性環氧富鋅底漆及其製備方法與流程
2023-07-11 06:31:11 2
本發明屬於重防腐技術領域，涉及一種雙組分水性環氧富鋅底漆及其製備方法。
背景技術：
近年來世界各國塗料行業加緊對低voc排放的環保型塗料的研究，水性塗料由於能夠大大減少甚至完全消除有機溶劑排放，而且使用安全方便，得以迅速發展。水性環氧塗料除了具有溶劑型環氧塗料的諸多優點，如對各類底材具有極高的附著力、塗膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異、收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等，且揮發性有機化合物含量較低，不會造成空氣汙染，能滿足環境保護的要求。
水性環氧塗料雖然具有上述諸多優點，但是雙組份水性環氧富鋅底漆，由於鋅粉密度大容易沉澱，而且易和水反應，難以將鋅粉放在樹脂內做成雙組份水性環氧富鋅底漆。很多雙組份水性環氧富鋅底漆防沉效果並不理想，而且助成膜助劑一般採用丙酮、乙二醇丁醚等強致癌溶劑，這些溶劑不僅不利於環保而且容易傷害人體健康。而傳統的水性環氧富鋅底漆為3組份，施工過程中再加入鋅粉，不僅施工麻煩，而且鋅粉不易攪拌均勻。
技術實現要素：
本發明要解決的問題是提供一種易施工，性能好價格底，環保性好的雙組份水性環氧富鋅底漆及其製備方法。
為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：一種雙組分水性環氧富鋅底漆，按重量份數計包括a組分和b組分：
其中a組分包括：成膜助劑5～10份、分散劑1～2份、防沉劑一1～2份、防沉劑二1～2份、防沉劑三1～2份、胺類固化劑5～10份、填料10～20份、鋅粉60～80份；
其中b組分包括：去離子水10～20份、水性環氧樹脂40～80份、防閃鏽劑1～2份。
進一步地，所述成膜助劑為丙二醇甲醚、十二醇酯、丙二醇甲醚醋酸酯、異丁醇中的一種或幾種。
進一步地，所述分散劑為道康寧dc365、byk110、byk103中的一種或幾種。
進一步地，所述防沉劑一為byk410、byk430、勵歐s-150中的一種或幾種；所述防沉劑二為dc828膨潤土、豐虹835膨潤土中的一種或兩種；所述防沉劑三為德固賽a-200氣相二氧化矽、r-972氣相二氧化矽、卡博特m-5氣相二氧化矽中的一種或幾種。
進一步地，所述胺類固化劑為701固化劑、wh900固化劑、721固化劑中的一種或幾種。
進一步地，所述填料為超細磷鐵粉、超細鐵鈦粉、雲母粉中的一種或幾種。
進一步地，所述鋅粉為200目、325目、500目、800目鋅粉中的一種或幾種。
進一步地，所述防閃繡劑為海明斯ser-adfa179。
進一步地，所述水性環氧樹脂為安邦ep-51-60。
本發明還提供了上述雙組分水性環氧富鋅底漆的製備方法，
(1)a組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入成膜助劑，邊攪拌邊投入防沉澱劑一、防沉澱劑二、防沉澱劑三，投完後攪拌10-15min；在攪拌狀態下投入分散劑、胺類固化劑、鋅粉、填料，進行高速分散，達到要求的細度以後停止分散，即得產品；
(2)b組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入去離子水，邊攪拌邊投入水性環氧樹脂、防閃繡劑，攪拌0.5h，即得產品；
(3)底漆的製備方法包括如下步驟：
按照質量比為a組分:b組分＝5:1的比例混合後，刮板檢測外觀，同時檢測塗料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格後，用100目過濾,包裝。
本發明具有的優點和積極效果是：
本發明易施工，性能好價格底，環保性好。一方面a組分使用環保型溶劑，避免使用丙酮、乙二醇丁醚等強致癌溶劑；另一方面利用三種防沉澱劑，其中包括膨潤土以及氣相二氧化矽，形成的假塑性和觸變性流動可防止沉降和流掛，解決了鋅粉在樹脂中容易沉澱結塊的問題。防鏽填料的添加不僅降低了塗料的成本，並且減少了重金屬鋅粉的用量，並且不影響漆膜整體的防腐性能。
具體實施方式
下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護範圍不局限於所述實施例。
實施例1
一種雙組分水性環氧富鋅底漆，按重量份數計包括a組分和b組分：
其中a組分包括：成膜助劑：丙二醇甲醚5份、分散劑：道康寧dc3652份、防沉劑一：byk4102份、防沉劑二：dc828膨潤土1份、防沉劑三：德固賽a-200氣相二氧化矽～2份、胺類固化劑：701固化劑5份、填料：超細磷鐵粉20份、200目鋅粉60份；
其中b組分包括：去離子水20份、水性環氧樹脂：安邦ep-51-6080份、防閃鏽劑：海明斯ser-adfa1791份。
上述雙組分水性環氧富鋅底漆的製備方法：
(1)a組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入丙二醇甲醚，邊攪拌邊投入byk410、dc828膨潤土、德固賽a-200氣相二氧化矽，投完後攪拌10min；在攪拌狀態下投入道康寧dc365、701固化劑、200目鋅粉、超細磷鐵粉，進行高速分散，達到要求的細度以後停止分散，即得產品；
(2)b組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入去離子水，邊攪拌邊投入安邦ep-51-60、海明斯ser-adfa179，攪拌0.5h，即得產品；
(3)底漆的製備方法包括如下步驟：
按照質量比為a組分:b組分＝5:1的比例混合後，刮板檢測外觀，同時檢測塗料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格後，用100目過濾,包裝。
實施例2
一種雙組分水性環氧富鋅底漆，按重量份數計包括a組分和b組分：
其中a組分包括：成膜助劑：十二醇酯10份、分散劑：byk1102份、防沉劑一：byk4301份、防沉劑二：豐虹835膨潤土2份、防沉劑三：r-972氣相二氧化矽2份、胺類固化劑：wh900固化劑10份、填料：超細鐵鈦粉20份、325目鋅粉80份；
其中b組分包括：去離子水10份、水性環氧樹脂：安邦ep-51-6040份、防閃鏽劑：海明斯ser-adfa1792份。
上述雙組分水性環氧富鋅底漆的製備方法，
(1)a組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入成膜助劑，邊攪拌邊投入byk430、豐虹835膨潤土、r-972氣相二氧化矽，投完後攪拌15min；在攪拌狀態下投入byk110、wh900固化劑、325目鋅粉、超細鐵鈦粉，進行高速分散，達到要求的細度以後停止分散，即得產品；
(2)b組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入去離子水，邊攪拌邊投入安邦ep-51-60、海明斯ser-adfa179，攪拌0.5h，即得產品；
(3)底漆的製備方法包括如下步驟：
按照質量比為a組分:b組分＝5:1的比例混合後，刮板檢測外觀，同時檢測塗料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格後，用100目過濾,包裝。
實施例3
一種雙組分水性環氧富鋅底漆，按重量份數計包括a組分和b組分：
其中a組分包括：成膜助劑：丙二醇甲醚醋酸酯6份、分散劑：byk1031.5份、防沉劑一：勵歐s-1501.5份、防沉劑二：dc828膨潤土1.5份、防沉劑三：卡博特m-5氣相二氧化矽1.5份、胺類固化劑：721固化劑5～8份、填料：雲母粉15份、800目鋅粉70份；
其中b組分包括：去離子水15份、水性環氧樹脂：安邦ep-51-6060份、防閃鏽劑：海明斯ser-adfa1791.5份。
上述雙組分水性環氧富鋅底漆的製備方法，
(1)a組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入成膜助劑，邊攪拌邊投入勵歐s-150、dc828膨潤土、卡博特m-5氣相二氧化矽，投完後攪拌12min；在攪拌狀態下投入byk103、721固化劑、800目鋅粉、雲母粉，進行高速分散，達到要求的細度以後停止分散，即得產品；
(2)b組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入去離子水，邊攪拌邊投入安邦ep-51-60、海明斯ser-adfa179，攪拌0.5h，即得產品；
(3)底漆的製備方法包括如下步驟：
按照質量比為a組分:b組分＝5:1的比例混合後，刮板檢測外觀，同時檢測塗料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格後，用100目過濾,包裝。
實施例4
一種雙組分水性環氧富鋅底漆，按重量份數計包括a組分和b組分：
其中a組分包括：成膜助劑：異丁醇8份、分散劑：byk1101.5份、防沉劑一：byk4101.6份、防沉劑二：dc828膨潤土1.8份、防沉劑三：德固賽a-200氣相二氧化矽1.3份、胺類固化劑：701固化劑7份、填料：超細磷鐵粉18份、200目鋅粉68份；
其中b組分包括：去離子水16份、水性環氧樹脂：安邦ep-51-6050份、防閃鏽劑：海明斯ser-adfa1791.7份。
上述雙組分水性環氧富鋅底漆的製備方法，
(1)a組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入異丁醇，邊攪拌邊投入byk410、dc828膨潤土、德固賽a-200氣相二氧化矽，投完後攪拌14min；在攪拌狀態下投入byk110、701固化劑、200目鋅粉、超細磷鐵粉，進行高速分散，達到要求的細度以後停止分散，即得產品；
(2)b組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入去離子水，邊攪拌邊投入水性環氧樹脂、防閃繡劑，攪拌0.5h，即得產品；
(3)底漆的製備方法包括如下步驟：
按照質量比為a組分:b組分＝5:1的比例混合後，刮板檢測外觀，同時檢測塗料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格後，用100目過濾,包裝。
實施例5
一種雙組分水性環氧富鋅底漆，按重量份數計包括a組分和b組分：
其中a組分包括：成膜助劑：丙二醇甲醚醋酸酯5份、分散劑：byk1031.8份、防沉劑一：byk4302份、防沉劑二：豐虹835膨潤土1.3份、防沉劑三：r-972氣相二氧化矽1份、胺類固化劑：wh900固化劑10份、填料：超細鐵鈦粉17份、500目鋅粉65份；
其中b組分包括：去離子水20份、水性環氧樹脂：安邦ep-51-6045份、防閃鏽劑：海明斯ser-adfa1791.8份。
上述雙組分水性環氧富鋅底漆的製備方法，
(1)a組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入丙二醇甲醚醋酸酯，邊攪拌邊投入byk430、豐虹835膨潤土、r-972氣相二氧化矽，投完後攪拌13min；在攪拌狀態下投入byk103、wh900固化劑、500目鋅粉、超細鐵鈦粉，進行高速分散，達到要求的細度以後停止分散，即得產品；
(2)b組分的製備方法包括如下步驟：
在攪拌狀態下投入去離子水，邊攪拌邊投入安邦ep-51-60、海明斯ser-adfa179，攪拌0.5h，即得產品；
(3)底漆的製備方法包括如下步驟：
按照質量比為a組分:b組分＝5:1的比例混合後，刮板檢測外觀，同時檢測塗料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格後，用100目過濾,包裝。
由上述各實施例得到的雙組分水性環氧富鋅底漆配方的性能測試見表1。
表1配方的性能測試
結果表明，本發明具有優良的防腐性能，並且漆膜外觀無沉澱和結塊，易施工，環保性好。
如上所述，儘管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和範圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。