一種低應力銅鋼複合焊管及其生產方法
2023-07-11 09:54:16
一種低應力銅鋼複合焊管及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於熱交換器的管件，尤其涉及一種低應力銅鋼複合焊管及其生產方法，該一種用於熱交換器的管件包括銅層(2)和鋼層(3)，所述鋼層(3)設置在兩層銅層(2)之間，所述銅層(2)和鋼層(3)彎曲成管後的兩側相互接觸處利用低應力焊接有填充銅焊料(1)。本發明的作用是：以銅價格50％左右的價格達到80％以上銅的導熱效果和100％的耐腐蝕效果；防腐蝕效果好，採用低應力銅焊條焊接，可以使焊縫處銅層和機械性能與其他部位都一致；機械性能良好，具備鋼材的韌性和強度。
【專利說明】一種低應力銅鋼複合焊管及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於熱交換器的管件，尤其涉及一種低應力銅鋼複合焊管及其生產方法。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，用於製冷制熱器、冰箱空調等設備上熱交換器或者是生活用水工程中的管件一般都是採用銅管。
[0003](I)銅管導熱、耐腐蝕、等各方面性能良好，經久耐用且衛生健康，但成本高，銅資源日漸短缺；
[0004](2)用普碳鋼管替代則易腐蝕；
[0005](3)鍍銅鋼管成本低，但鍍銅層太薄，銅層易脫落，目前的生產工藝尚無法對管子內壁鍍塗，因此不能從根本上解決內壁防腐問題。並且電鍍生產過程存在環保汙染問題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於提供一種低應力銅鋼複合焊管及其生產方法，以期望可以解決現有的用於製冷制熱器、冰箱空調等設備上熱交換器或者是生活用水工程中的銅管成本太高，防腐蝕能力弱以及容易造成環境汙染的問題。
[0007]為解決上述問題，本發明所採取的技術方案是:
[0008]一種低應力銅鋼複合焊管，包括銅層和鋼層，所述鋼層設置在兩層銅層之間，所述銅層和鋼層彎曲成管後的兩側相互接觸處利用低應力焊接有填充銅焊料。
[0009]更進一步的所述鋼層是通過焊接設置在兩層銅層之間。
[0010]一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其生產方法如下:
[0011]選取銅層和鋼層作為原材料，並將鋼層固定在兩層銅層之間，焊接後壓平；
[0012]對銅層和鋼層進行彎曲擠壓成圓管；
[0013]對銅層和鋼層經過複合彎曲成型後兩側相互接觸處進行低應力焊接。
[0014]為使本發明的生產方法起到更好的技術效果:
[0015]更進一步的技術方案是上述低應力焊接工序後可以對焊接處高出圓管的內、外壁部分進行銑削、整平。
[0016]更進一步的技術方案是上述對圓管焊接處進行擠壓整平工序後可以對圓管進行精整矯直。
[0017]更進一步的技術方案是上述精整矯直工序完成後可以對焊縫處進行探傷檢驗。
[0018]更進一步的技術方案是上述探傷檢驗工序可以經過對圓管在生產線上前進的速度進行測速並按預定要求切出需要的長度。
[0019]更進一步的技術方案是上述圓管切出需要的長度後，可以進一步對圓管內、外表面進行拋光處理。
[0020]更進一步的技術方案是上述低應力焊接時，焊接溫度為700°C到1100°C之間。[0021]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:本發明一種低應力銅鋼複合焊管的銅層厚且均勻，銅含量佔10%?20%，以銅價格50%左右的價格達到80%以上銅的導熱效果和100%的耐腐蝕效果；防腐蝕效果好，採用低應力銅焊條焊接，可以使焊縫處銅層和機械性能與其他部位都一致；機械性能良好，具備鋼材的韌性和強度，所以特別適用於需耐高溫耐腐蝕和高強度性能要求的管道工程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明一種低應力銅鋼複合焊管一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0024]圖1示出了本發明一種低應力銅鋼複合焊管的一個實施例:一種低應力銅鋼複合焊管，包括銅層2和鋼層3，所述鋼層3設置在兩層銅層2之間，所述銅層2和鋼層3彎曲成管後的兩側相互接觸處利用低應力焊接有填充銅焊料I。根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的另一個實施例，鋼層3是通過焊接設置在兩層銅層2之間。
[0025]一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其生產方法如下:
[0026]選取銅層和鋼層作為原材料，並將鋼層固定在兩層銅層之間，焊接後壓平，可以使用開卷機來完成固定和頭尾焊接牢固，然後向下一工序送料；
[0027]成型機可以對開卷機的送料進行導向並經一定程度矯平後再對銅層和鋼層進行彎曲擠壓成圓管；
[0028]對層銅和鋼層經過複合彎曲擠壓成圓管後兩側相互接觸處進行低應力焊接。根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的一個優選實施例，低應力焊接方法可以是銅絲和低應力焊機對管縫進行焊接。
[0029]根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的另一個實施例，低應力焊接工序後可以對焊接處高出圓管的內、外壁部分進行銑削、整平。
[0030]根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的另一個實施例，對圓管焊接處進行擠壓整平工序後可以對圓管進行精整矯直。作為優選，可以用定徑模具擠壓焊管來提高管子的外徑精度和圓度，並對管子在長度方向進行矯直。
[0031]根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的另一個實施例，精整矯直工序完成後可以對焊縫處進行探傷檢驗。
[0032]根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的另一個實施例，探傷檢驗工序可以經過對圓管在生產線上前進的速度進行測速並按預定要求切出需要的長度。
[0033]根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的另一個實施例，圓管切出需要的長度後，可以進一步對圓管內、外表面進行拋光處理。
[0034]更進一步的技術方案是上述低應力焊接時，焊接溫度為700°C到1100°C之間。
[0035]根據本發明一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法的另一個實施例，在上述各實施例的工序完成後，可以用卸料架對成品焊管進行堆放和包裝。[0036]在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」、「優選實施例」
等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本發明的範圍內。
[0037]儘管這裡參照本發明的多個解釋性實施例對本發明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種低應力銅鋼複合焊管，其特徵在於:包括銅層(2)和鋼層(3)，所述鋼層(3)設置在兩層銅層(2)之間，所述銅層(2)和鋼層(3)彎曲成管後的兩側相互接觸處利用低應力焊接有填充銅焊料(I)。
2.根據權利要求1所述的一種低應力銅鋼複合焊管，其特徵在於:所述鋼層(3)是通過焊接設置在兩層銅層(2)之間。
3.—種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於生產方法如下: 選取銅層和鋼層作為原材料，並將鋼層固定在兩層銅層之間，焊接後壓平； 對銅層和層鋼進行彎曲擠壓成圓管； 對銅層和層鋼經過複合彎曲成型後兩側相互接觸處進行低應力焊接。
4.根據權利要求3所述的一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於:所述低應力焊接工序後可以對焊接處高出圓管的內、外壁部分進行銑削、整平。
5.根據權利要求4所述的一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於:所述對圓管焊接處進行擠壓整平工序後可以對圓管進行精整矯直。
6.根據權利要求5所述的一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於:所述精整矯直工序完成後可以對焊縫處進行探傷檢驗。
7.根據權利要求6所述的一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於:所述探傷檢驗工序可以經過對圓管在生產線上前進的速度進行測速並按預定要求切出需要的長度。
8.根據權利要求7所述的一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於:所述圓管切出需要的長度後，可以進一步對圓管內、外表面進行拋光處理。
9.根據權利要求3-8任意一項所述的一種低應力銅鋼複合焊管的生產方法，其特徵在於:所述低應力焊接時，焊接溫度為700°C到1100°C之間。
【文檔編號】F28F21/08GK103511759SQ201210216672
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月28日 優先權日:2012年6月28日
【發明者】羅慰民, 孫巍, 羅俠挺, 張琨錦 申請人:浙江兆隆合金股份有限公司