一種竹製戶外板的製作方法
2023-07-06 01:12:41 1
專利名稱：一種竹製戶外板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種戶外板，特別是指一種竹製戶外板。
背景技術：
竹製戶外板產品在生產過程中多需要將原竹通過碾壓工序形成竹束簾。生產一塊竹質板體通常需要很多束的竹束簾按照一定的順序排布，由於後續生產工序具有多個步驟，為此，在每一加工步驟時都需要逐一地搬移竹束簾，長度較大的竹束簾在搬移時多需要至少兩個人配合完成，這就使得竹質板體產品的生產即使實現機械化也需要較多的人力投入，且逐一搬移竹束簾的效率極其低下，這就嚴重地提高了生產成本，而其生產效率也較為低下。此外，竹製戶外板在熱壓前需要將竹束簾按一定的順序和數量排列擺放，這就很容易 出現竹束簾擺放厚度不均勻，不同位置疏密不均，同一層的竹束簾相互之間的結構連續性較差，造成板體質量不穩定，容易變形等問題。
發明內容本實用新型提供一種竹製戶外板，以克服現有技術中存在的多個生產步驟搬移竹束簾效率低、人力耗費多、生產成本高以及影響整個生產效率，竹束簾擺放厚度、疏密不易控制，板體質量不穩定，容易變形等問題。本實用新型採用如下技術方案一種竹製戶外板，包括主板體，該主板體包括至少一層的簾席結構層，該簾席結構層包括若干平鋪並排的竹束簾，所有竹束簾通過縫合線縫製在一起；所述竹束簾為沿竹材的纖維生長方向形成斷續的點狀和/或線段狀裂紋構成網狀結構的竹束簾。更為具體地，該戶外板是由上述主板體經膠合冷、熱壓形成。所述縫合線包括在所述竹束簾長度方向上間隔均布的2 20根縫合線，多根縫合線相互平行布置。更進一步地，上述主板體包括至少兩層的簾席結構層，以上述竹束簾長度方向為該簾席結構層寬度方向，相鄰的兩層簾席結構層寬度方向平行地鋪疊布置。由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點通過將多束竹束簾縫製成一定規格的簾席結構層，即通過縫合線將分散的竹束簾縫製成一體化簾席，在熱壓前，可將一定數量的簾席結構層依次疊加擺放，簾席結構層的厚度更均勻，所製備的產品的密度更均勻，內應力消除更好，板體不容易變形，產品質量更穩定；同時，該結構方便了竹束簾的搬移，簾席結構層在存儲和運輸時也較為方便，既減少了人力耗費，也降低了加工者的勞動量，有效地提高了生產效率，降低了生產成本。
圖I為竹製戶外板立體結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖1，一種竹製戶外板，包括主板體1，該主板體I包括至少一層的簾席結構層11，該簾席結構層11包括若干平鋪並排的竹束簾111，所有竹束簾111通過縫合線112縫製在一起；所述竹束簾111為沿竹材的纖維生長方向形成斷續的點狀和/或線段狀裂紋構成網狀結構的竹束簾111 ;該竹束簾111是竹材在碾輪組的一次碾壓下形成的側壁具有點或者線狀裂紋的呈網狀結構的竹加工中間產品。通過將多束竹束簾111 縫製成一定規格的簾席結構層11，即通過縫合線112將分散的竹束簾111縫製成一體化簾席，在熱壓前，可將一定數量的簾席結構層11依次疊加擺放，簾席結構層11的厚度更均勻，所製備的產品的密度更均勻，內應力消除更好，板體不容易變形，產品質量更穩定；同時，該結構方便了竹束簾111的搬移，簾席結構層11在存儲和運輸時也較為方便，既減少了人力耗費，也降低了加工者的勞動量，有效地提高了生產效率，降低了生產成本。更為具體地，該戶外板是由上述主板體I經膠合冷、熱壓形成。所述縫合線112包括在所述竹束簾111長度方向上間隔均布的2 20根縫合線112，多根縫合線112相互平行布置。更進一步地，上述主板體I包括至少兩層的簾席結構層11，以上述竹束簾111長度方向為該簾席結構層11寬度方向，相鄰的兩層簾席結構層11寬度方向平行地鋪疊布置。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.一種竹製戶外板，包括主板體，其特徵在於所述主板體包括至少一層的簾席結構層，該簾席結構層包括若干平鋪並排的竹束簾，所有竹束簾通過縫合線縫製在一起；所述竹束簾為沿竹材的纖維生長方向形成斷續的點狀和/或線段狀裂紋構成網狀結構的竹束簾。
2.如權利要求I所述的一種竹製戶外板，其特徵在於所述縫合線包括在所述竹束簾長度方向上間隔均布的2 20根縫合線，多根縫合線相互平行布置。
3.如權利要求I所述的一種竹製戶外板，其特徵在於所述主板體包括至少兩層的簾席結構層，以所述竹束簾長度方向為該簾席結構層寬度方向，相鄰的兩層簾席結構層寬度方向平行地鋪疊布置。
專利摘要一種竹製戶外板，包括主板體，該主板體包括至少一層的簾席結構層，該簾席結構層包括若干平鋪並排的竹束簾，所有竹束簾通過縫合線縫製在一起；所述竹束簾為沿竹材的纖維生長方向形成斷續的點狀和/或線段狀裂紋構成網狀結構的竹束簾。通過將多束竹束簾縫製成一定規格的簾席結構層，即通過縫合線將分散的竹束簾縫製成一體化簾席，在熱壓前，可將一定數量的簾席結構層依次疊加擺放，簾席結構層的厚度更均勻，所製備的產品的密度更均勻，內應力消除更好，板體不容易變形，產品質量更穩定；同時，該結構方便了竹束簾的搬移，簾席結構層在存儲和運輸時也較為方便，有效地提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B27N3/04GK202656266SQ201220335660
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者洪敏雄, 傅鬱, 何松銘 申請人:福建篁城科技竹業有限公司