燒結微晶玻璃的著色方法
2023-07-05 19:01:11 1
專利名稱：燒結微晶玻璃的著色方法
技術領域：
本發明涉及微晶玻璃技術領域，特別是一種燒結微晶玻璃的著色方法。
背景技術：
中國建材科技期刊《陶瓷》在2002年第2期第18頁刊載的「燒結微晶玻璃的生產及其著色」一文中公開指出「燒結微晶玻璃」的基礎玻璃的化學組成為(重量百分比)SiO250～65％；AL2O35～10％；CaO 15～25％；B2O30～5％；ZnO+BaO 5～10％；K2O+Na2O33～8％。
目前「燒結微晶玻璃」的著色工藝有兩種(1)一次著色工藝，又稱為玻璃的本體著色，是將著色劑和基礎玻璃配合料一起混合後，在1450℃～1550℃熔融後水淬而製成顏色玻璃顆粒，再按常規的燒結微晶玻璃工藝，經鋪料和晶化燒成(1100℃～1200℃)，製得顏色微晶玻璃。常用的著色劑有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化鉻或重鉻酸鉀、鐵紅、軟錳礦、硒粉和鎘黃等。對於一次著色工藝，著色劑的加入量及種類對微晶玻璃的顏色有直接影響。此工藝的主要缺點是在使用變價金屬離子的著色劑時，由於不同價態離子的相對含量難於控制，可能會造成晶化前後的玻璃顏色不一致。例如因Cu+和Cu2+相對含量難於控制時，使製成的微晶玻璃呈綠色、褐色，很不穩定。由於一次著色工藝是直接用金屬氧化物調色，較難控制顏色的深淺，色調不夠豐富，複色特別難調。
(2)二次著色工藝，是先用無色玻璃顆粒，加所需顏色的無機高溫顏料和添加劑，球磨成顏色釉漿，再乾燥打碎成色粉。然後將色粉+無色玻璃熔塊顆粒+粘結劑和水→混練→烘乾→混合成有色顆粒料→鋪料成形→晶化燒結，製得顏色微晶玻璃。此工藝雖然解決了變價金屬離子因熔融發生的價態變化而造成的色差問題，但還存在如下主要缺點色粉的製備質量要求高，否則會影響晶化後微晶玻璃板的顏色，如著色不均勻，產生難看的斑點等缺陷。在二次著色工藝中，因玻璃熔塊顆粒被很細的色粉包裹，在晶化燒成時，常因熔融不均勻而產生氣孔和凹坑。再則，如果晶化燒成時間太短，色粉不易滲透到無色玻璃熔塊中，難以在輥道窯中快速燒成。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種呈色穩定、著色均勻、色彩豐富的燒結微晶玻璃著色方法。
本發明所提出的技術解決方案是這樣的一種燒結微晶玻璃著色方法，包括由常規方法製備的無色玻璃熔塊，(1)製備顏色玻璃熔塊在所述無色玻璃熔塊顆粒中加入一種或一種以上無機高溫顏料，粉碎、混和、二次熔制，水淬後得到顏色玻璃熔塊，二次熔制溫度為1200℃一1350℃，無機高溫顏料加入量為無色玻璃熔塊重量的0.1-28(重量百分比)；(2)按常規燒結微晶玻璃工藝，將一種顏色玻璃熔塊或一種以上顏色玻璃熔塊顆粒鋪料成形、晶化燒結，製得顏色微晶玻璃。
所述無機高溫顏料的使用溫度範圍在1200℃-1350℃，例如鋯鐠黃、釩鋯黃、釩鋯藍、鋯鐵紅、鉻鋁紅、鉻錫紅、鐵棕、鉻綠、銻錫灰、鈷藍、鈷黑等。根據所加入無機高溫顏料的要求，對常規的無色玻璃熔塊的具體化學組成需作相應的調整。
一般深色無機高溫顏料的加入量偏少，淺色顏料的加入量偏多，具體根據所需顏色的深淺，結合所選顏料的著色能力酌情加入，可加入一種以上無機顏料配製複色玻璃熔塊。
當無機高溫顏料直接與玻璃熔塊生料共同熔制時，色料易與熔塊生料起反應，而且色料難於經受1450～1550℃的高溫，造成玻璃熔塊變色甚至無色。(例如用無色玻璃熔塊生料，外加其重量的3％釩鋯藍色料，作一次性熔制，所得玻璃熔塊是無色的)。
本發明為了攻克不能用無機高溫顏料製取顏色玻璃熔塊的難關，首先從改變顏色玻璃熔塊的製作工藝著手，然後用此法所製取的顏色玻璃熔塊，採用常規的燒結微晶玻璃工藝，製得顏色微晶玻璃。
因為無色玻璃熔塊是經一次熔制後得到的熟料，是均一組份的玻璃體，不會與無機高溫顏料作用而影響發色。二次熔制可以比首次熔制的溫度低、時間短，只要熔體能流出即可。其熔制溫度決定於基礎玻璃的組成和顏料成分，一般在1200～1350℃，這個溫度範圍內，無機高溫顏料易於承受而不變色。
與現有技術相比，本發明具有如下顯著效果(1)由於無機高溫顏料是先經過煅燒而合成的，比離子型著色劑穩定；將合成顏料與已熔好的無色玻璃熔塊作二次熔制，比一次性生料熔制，呈色穩定。
(2)所製得的顏色玻璃熔塊著色均勻，其顏色可根據無機高溫顏料的選用而定，由於無機高溫顏料的種類繁多，色彩豐富，因而可配製出各種複色調。
(3)著色工藝中的著色劑是經過色料煉製、顏色玻璃熔塊熔制和晶化燒成三次高溫作用，所以著色的微晶玻璃飾面材料，呈色非常穩定，色彩也極其豐富，用此著色工藝可使燒結微晶玻璃產品更加絢麗多彩。
具體實施例方式
通過下面實施例對本發明作進一步詳細闡述。
四個實施例參見表1所示。
表1
實施工藝(1)按常規工藝製備無色玻璃熔塊。
其中無色玻璃熔塊A的基礎玻璃化學組成(重量百分比)為SiO261；AL2O38；Ba2O31.5；CaO 17；ZnO 4；BaO 4.5；Na2O 4。
無色玻璃熔塊B的基礎玻璃化學組成(重量百分比)為SiO261；AL2O37；Ba2O31.5；CaO 18.5；BaO 8；Na2O 4。
(2)製備顏色玻璃熔塊按表1所示，在所製得的無色玻璃熔塊中加入無機高溫顏料，經粉碎、混料後，進行二次熔制，得到顏色玻璃熔塊，其顏色稍深於顏色微晶玻璃。
(3)按常規的燒結微晶玻璃工藝，將上述顏色玻璃熔塊顆粒，經鋪料成形、晶化燒結，燒成溫度為1100℃，製得顏色微晶玻璃。
權利要求
1.一種燒結微晶玻璃著色方法，包括由常規方法製備的無色玻璃熔塊，其特徵在於(1)製備顏色玻璃熔塊在所述無色玻璃熔塊顆粒中加入一種或一種以上無機高溫顏料，粉碎、混和、二次熔制，水淬後得到顏色玻璃熔塊，二次熔制溫度為1200℃-1350℃，無機高溫顏料加入量為無色玻璃熔塊重量的0.1-28(重量百分比)；(2)按常規燒結微晶玻璃工藝，將一種顏色玻璃熔塊或一種以上顏色玻璃熔塊顆粒鋪料成形、晶化燒結，製得顏色微晶玻璃。
全文摘要
一種燒結微晶玻璃的著色方法，屬於微晶玻璃技術領域。本發明要解決的技術問題在於晶化燒結出來的顏色微晶玻璃呈色穩定、著色均勻、色彩豐富。為此，在首次熔制的無色玻璃熔塊顆粒中加入一種或一種以上無機高溫顏料，粉碎、混和，二次熔制，水淬後得到顏色玻璃熔塊，二次熔制溫度為1200－1350℃，無機高溫顏料外加量為無色玻璃熔塊重量的0.1－28(重量百分比)；然後按常規燒結微晶玻璃工藝，將一種顏色玻璃熔塊或一種以上顏色玻璃熔塊顆料鋪料成形、晶化燒結，製得顏色微晶玻璃。
文檔編號C03B32/02GK1446766SQ0311407
公開日2003年10月8日 申請日期2003年3月28日 優先權日2003年3月28日
發明者周金英 申請人:周金英