超微、脫腥大豆蛋白粉的製作方法

2023-07-06 02:19:51 1

專利名稱：超微、脫腥大豆蛋白粉的製作方法
技術領域：
本發明所屬的技術領域為食品加工中的大豆深加工技術。
近年來興起的幹法生產脫腥大豆蛋白粉的工藝較多，國外以美國Mustaras氏等研究的USDA法及日本專利昭60-114159號為代表，國內以河北省唐山市大豆蛋白粉廠生產的脫腥豆粉及吉林省四平糧校大豆蛋白粉廠生產的全乾法脫腥保溶大豆蛋白粉為代表。均屬採用外加熱、加壓方法進行脫腥，其弱點為(1)加熱、加壓不均勻，造成產品色澤不一，焦糊現象嚴重，脫腥效果不理想。(2)加熱時間過長，造成蛋白變性率高。(3)由於產品質量不佳，在應用方面局限性較大。
本發明的目的就是在現有技術的基礎上，為解決生產過程中存在的主要問題，對幹法脫腥工藝進行了徹底改進。將機械外加熱、加壓與電磁波內加熱有機地結合起來，使產品迅速地、均勻地內外同時加熱、加壓，即可更好地脫除豆腥味，又可最大限度地保持蛋白不變性。
本發明的超微、脫腥大豆蛋白粉生產方法的主要內容和技術特徵是(1)在機械擠壓加溫、加壓過程中，加之以電磁波，利用瞬時高溫、高壓，鈍化脂肪氧化酶及胰蛋白酶抑制素等，使其達到脫腥目的。其加熱時間為1分鐘，溫度為180℃壓力為5大氣壓。
由於同時採取了兩種加熱方法，除熱效應外，還有電磁共振效應和場效應。加熱時間短，蛋白變性率低。
壓力的大小與產品質量息息相關，用此種方法脫腥，可明顯減低其機械壓力，提高了產品質量。
加熱溫度的高低直接影響大豆蛋白的變性程度，降低加熱溫度，可提高產品的NSI值。
(2)在此生產過程中所用的原料黃豆，即可是全脂大豆，又可是經過低溫半脫脂的大豆，生產線適應性較強。
(3)產品採用超微粉碎，可達400目左右。
本發明與現有生產方法比較，其優點及效果為加熱溫度比國內現有方法降低1/3-1/2;加熱時間僅為原來的20%左右。採用本發明，由於蛋白變性率低，產品保持較高的NSI值，所以應用範圍廣泛，不僅可做為食品工業原料，廣泛應用於麵食品、冰製品、肉製品及糖果中，也可用於飲料生產中或直接衝服。
權利要求
1.本超微脫腥豆粉是在幹法的情況下，將機械及電磁兩種脫腥方法有機地結合起來，迅速加溫加壓，進行脫腥生產。
2.按照權力要求1所述的加工方法，其特徵在於其脫腥時間1分鐘，溫度180℃，壓力5大氣壓。
全文摘要
本發明為超微、脫腥大豆蛋白粉加工新技術。它的技術特徵是(1)將機械及電磁兩種脫腥方法有機地結合起來，迅速均勻加溫、加壓，達到脫腥目的。其加熱時間為＜1分鐘，溫度為＜180℃，壓力為＜5大氣壓。(2)此脫腥方法適用性強，其原料即可是全脂大豆，又可是低溫半脫脂大豆。(3)產品採用超微粉碎，達400目左右。與現有方法相比，加熱溫度降低1/3—1/2，加熱時間僅為原來的20％左右。由於方法科學，蛋白變性率低，應用範圍廣，不僅可作為食品工業原料，亦可直接衝服。
文檔編號A23L1/211GK1064393SQ91101219
公開日1992年9月16日 申請日期1991年2月28日 優先權日1991年2月28日
發明者叢巖, 李鑑 申請人:吉林省星火技術開發服務中心