自動換向裝置的製作方法
2023-07-06 02:24:51
專利名稱：自動換向裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械自動化裝置，尤其是涉及一種氣控的自動換向裝置。
背景技術：
目前，市場上流通的電磁換向閥和手操換向閥，電磁換向閥有閥體、電磁機構和鐵心組成，依靠通斷電而改變電磁機構的動鐵心在閥體中的位置。一種名為四通電磁換向閥(專利號CN94241976.6)包括閥體，磁鐵芯和電磁線圈組成，這種閥的缺點是在交流接觸器，時間繼電器控制下，容易產生火花，在安全性能要求高的環境下，如礦井、化工等作業中有一定的危險性；且電磁機構結構複雜，使用壽命短。手操換向閥也存在一定的缺點，如必須在人工控制下操作且延時時間控制精度低，使用麻煩等。
發明內容
本實用新型主要是針對現有技術所存在的結構複雜，故障率高，安全性能低等的技術問題，提供一種結構合理，故障率低，安全性能高的氣控的自動換向裝置。
本實用新型同時還針對現有技術所存在的延時精度低、時間短，使用壽命短等的技術問題，提供一種延時精度高、時間長，使用壽命長的氣控的自動換向裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的迴路中設有主換向閥和副換向閥，在兩種換向閥上均開設若干直徑為1mm-5mm的管道，主換向閥和副換向閥中的管道相互連通。主換向閥在迴路中起主要的換向作用，副換向閥控制主換向閥的變位起輔助作用；換向閥上開有的若干直徑為1mm-5mm的管道實現了主換向閥和副換向閥的相互連接，使氣體在不同的換向閥中流動，從而達到換向閥變位換向的目的，實現自動控制。
作為優選，換向閥和閥芯設置有復位彈簧，節流閥和換向閥並列設置在一個閥座上。復位彈簧可幫助換向閥在不受氣流壓力的控制下自動復位，節流閥可以限制氣流的大小，增加氣流流速和流量的穩定性。
作為優選，主換向閥的基本結構為二位七通，副換向閥的基本結構為二位四通，每個換向閥上各開設4組管道。換向閥分左右兩個，二位七通閥作為主要的控制閥，二位四通閥作為輔助閥控制二位七通閥的變位；每個換向閥上的4組管道實現換向閥的變位。
作為優選，主換向閥和副換向閥採用螺栓並列貼合連接，主換向閥與副換向閥之間的4組管道一一對應連接，4組管道間的另一端有4種進氣和排氣方式。螺栓將兩個閥體連接在一起，節約空間，使結構緊湊，4組管道之間的對應連接方式改變形成不同的進氣和排氣方式，從而控制兩個換向閥循環變位，達到自動控制的目的。
因此，本實用新型具有結構合理，故障率低，安全性能高等特點，尤其是為延時精度高、時間長，使用壽命長。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型的另一種結構示意圖；附圖3是附圖1的B-B剖視圖；附圖4是附圖1的C-C剖視圖；附圖5是附圖2的A-A剖視圖；
附圖6是附圖5的D-D剖視圖；附圖7是附圖5的E-E剖視圖；附圖8是本實用新型的一種原理示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1採用輕質量的鋁合金製成氣缸4和兩個不同的換向閥，二位七通換向閥作為主換向閥21，二位四通換向閥作為副換向閥31；節流閥5和換向閥設置在同一個閥座上(如圖1所示)；在主換向閥21和副換向閥31內各開三條管道，同一個閥座上的節流閥上開一條管道；在閥芯1中設置復位彈簧8；上將主換向閥21和副換向閥31通過長螺栓9連接在一起(如圖5所示)。
工作時，原理為氣體在氣泵的壓力下同時進入主換向閥21和副換向閥31的左位，進入副換向閥31的氣體推動主換向閥21變位，使主換向閥21的右位接入迴路中，氣缸4的活塞右移；主換向閥21右位接入迴路後，氣體從主換向閥21進入副換向閥31後推動副換向閥31變位，氣缸4的活塞左移；副換向閥31變位後，進氣口封死，推動主換向閥21變位的氣體停止，主換向閥21在復位彈簧8的壓力下恢復，主換向閥21的左位重新進入迴路，氣缸4的活塞繼續左移；主換向閥21的左位進入迴路後，推動副換向閥31變位的氣體停止，副換向閥31在復位彈簧8的壓力下恢復，副換向閥31的左位重新進入迴路，氣缸4的活塞變向後右移(如圖8所示)。
結構上氣體在氣泵的壓力下同時進入主換向閥21和副換向閥31，主換向閥21中的氣體經過孔61進入氣缸4，副換向閥31中的氣體經孔71和孔72，再改進入主換向閥21的單向可調節流閥中，調節後經過孔62，推動主換向閥21的閥芯壓縮復位彈簧8右移；此後，孔63和孔61連通，孔61將裝置內的氣體排出，同時氣體經孔64和孔65後，再進入副換向閥31的單向可調節流閥中，調節後經過孔73，推動副換向閥31的閥芯壓縮復位彈簧8右移；孔74和孔75連通，主換向閥21閥芯中的氣體經過孔66、孔74、孔75後排到外界，同時復位彈簧8恢復，推動主換向閥21的閥芯左移，孔67和孔76連通，使副換向閥31閥芯中的氣體經過孔77和孔76排到外界，同時副換向閥31的閥芯在復位彈簧8的作用下左移；孔68和孔69連通，主換向閥21中的氣體經過孔69和孔68後排到外界，由此完成一個自動換向的周期(如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示)。
權利要求1.一種自動換向裝置，包括氣缸和換向閥組成的迴路，其特徵在於迴路中設有主換向閥(21)和副換向閥(31)，在兩種換向閥上均開設若干直徑為1mm-5mm的管道，主換向閥(21)和副換向閥(31)中的管道相互連通。
2.根據權利要求1所述的自動換向裝置，其特徵在於換向閥和閥芯(1)設置有復位彈簧(8)，節流閥(5)和換向閥並列設置在一個閥座上。
3.根據權利要求1或2所述的自動換向裝置，其特徵在於主換向閥(21)的基本結構為二位七通，副換向閥(31)的基本結構為二位四通，每個換向閥上各開設4組管道。
4.根據權利要求1或2所述的自動換向裝置，其特徵在於主換向閥(21)和副換向閥(31)採用螺栓並列貼合連接，主換向閥(21)與副換向閥(31)之間的4組管道一一對應連接，4組管道間的另一端有4種進氣和排氣方式。
專利摘要本實用新型涉及一種機械自動化裝置，尤其是涉及一種氣控的自動換向裝置；迴路中設有主換向閥和副換向閥，在兩種換向閥上均開設若干直徑為1mm－5mm的管道，主換向閥和副換向閥中的管道相互連通；本實用新型具有結構合理，故障率低，安全性能高等特點，尤其是為延時精度高、時間長，使用壽命長。
文檔編號F16K31/122GK2883823SQ20062010137
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月3日 優先權日2006年3月3日
發明者周唯逸 申請人:周唯逸