一種破碎壁的裝配方法

2023-07-26 19:37:01

專利名稱：一種破碎壁的裝配方法
技術領域：
一種破碎壁的裝配方法，涉及一種冶金化工行業礦石破碎設備中一種破碎壁的裝配工藝的改進。
背景技術：
氧化鋁生產中，圓錐破碎機是礦石破碎的重要設備。氧化鋁生產所用合格粒度的碎礦主要是經破碎機破碎後再經堆料機均化堆放到礦石堆場，供後續生產流程所需。在礦石粉碎過程中，由於進場礦石的品種不一，粒度大小不等，在進入破碎機進行破碎作業時，對破碎壁和軋白壁產生很大的衝擊，往往會導致破碎壁或軋白壁剝離進而破裂，不但影響生產的正常組織，一旦破裂後就必須停車檢修，造成生產中斷。現破碎機破碎壁或軋白壁採用灌鉛裝配工藝，這種方法對設備工藝要求高，檢修周期長，勞動強度大，還會造成環境汙染。

發明內容
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供了一種能有效防止破碎壁或軋白壁剝離破裂，保證破碎機良好穩定運行的破碎壁的裝配方法，。本發明的目的是通過以下技術方案實現的。一種破碎壁的裝配方法，其特徵在於把動錐軀體或軋白壁外表面、調整套或破碎壁內表面清除乾淨，將主軸軀體和破碎壁、調整套和軋白壁裝配固定好，縫隙處進行密封; 然後把混合均勻後的高分子材料作為填充介質灌進空腔內；灌注填充介質後養生3-4小時，待完全固化後即可裝配使用。本發明的一種破碎壁的裝配方法，其特徵在於所述的灌注填充介質後養生時間為 3-4小時。本發明的一種破碎壁的裝配方法，其特徵在於所述的高分子材料為環氧樹脂；使用時，將環氧樹脂與固化劑按體積比9 1充分混合均勻後作為填充介質使用。本發明的一種破碎壁的裝配方法，不僅可以滿足設備設計性能要求，而且檢修時非常方便拆卸安裝，彼此粘合性強，不易剝離，提高設備運行穩定性和運行效率，節約檢修時間。採用此方法後，在設備運行時，可以避免破碎壁或軋白壁破裂現象，能延長備件的使用壽命，減少故障檢修次數，減輕檢修作業勞動強度。
具體實施例方式一種破碎壁的裝配方法，具體操作過程的按下列步驟進行
1、在灌注填充介質前做好準備工作，把動錐軀體或軋白壁外表面、調整套或破碎壁內表面清除乾淨，將動錐軀體和破碎壁、調整套和軋白壁按標準裝配固定好，同時要在其表面塗上油脂，以便於拆卸與保護，將破碎壁或軋白壁與其配合件的縫隙處進行密封，只留出上部間隙作為灌注填充介質之用。2、用攪拌器將環氧樹脂高分子材料混合均勻，搖動固化劑使其充分混合，然後按體積比9 1邊混合樹脂邊加入固化劑，將兩組分一起混合大約5分鐘。3、將混合均勻後的填充介質灌進空腔內，整個過程要連續進行，直至需要灌注的部位全部灌滿為止。灌注填充介質後需養生3-4小時，待完全固化後即可裝配使用。此工藝簡單方便，操作安全，避免了環境汙染，降低檢修作業勞動強度，節約檢修時間，提高設備運行穩定性和運行效率。
權利要求
1.一種破碎壁的裝配方法，其特徵在於把動錐軀體或軋白壁外表面、調整套或破碎壁內表面清除乾淨，將主軸軀體和破碎壁、調整套和軋白壁裝配固定好，縫隙處進行密封；然後把混合均勻後的高分子材料作為填充介質灌進空腔內；灌注填充介質後養生3-4小時， 待完全固化後即可裝配使用。
2.根據權利要求1所述的一種破碎壁的裝配方法，其特徵在於所述的灌注填充介質後養生時間為3-4小時。
3.根據權利要求1所述的一種破碎壁的裝配方法，其特徵在於所述的高分子材料為環氧樹脂；使用時，將環氧樹脂與固化劑按體積比9 1充分混合均勻後作為填充介質使用。
全文摘要
一種破碎壁的裝配方法，涉及一種冶金化工行業礦石破碎設備中一種破碎壁的裝配工藝的改進。其特徵在於把動錐軀體或軋臼壁外表面、調整套或破碎壁內表面清除乾淨，將主軸軀體和破碎壁、調整套和軋臼壁裝配固定好，縫隙處進行密封；然後把混合均勻後的高分子材料作為填充介質灌進空腔內；灌注填充介質後養生3-4小時，待完全固化後即可裝配使用。本發明的方法有效地消除了生產運行中破碎壁、軋臼壁易剝離而造成破裂現象，延長備件使用壽命，改善設備運行狀況，操作簡單方便，檢修工期縮短，降低檢修作業勞動強度。
文檔編號B02C2/00GK102343292SQ201110237160
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者嚴峻, 周建軍, 周曉潔, 張洪池, 李亞鵬, 李太昌, 王躍東, 邱桂芳, 閆彥濤 申請人:中國鋁業股份有限公司