手推式蝶閥測試機的製作方法

2023-07-26 10:36:42 1

本實用新型屬於液壓測試設備，尤其涉及蝶閥性能測試機。本實用新型適用於蝶閥密封性能測試裝置。

背景技術：

現有蝶閥測試機一般包括底座、液壓控制機構、液壓夾緊機構和密封盤，液壓夾緊機構由液壓油缸、夾爪、徑向夾緊機構和軸向夾緊機構組成，蝶閥測試時，其進口法蘭放置在密封盤上，液壓油缸工作時，通過徑向夾緊機構和軸向夾緊機構拉動夾爪徑向移動和軸向移動，將蝶閥的閥體夾緊安裝在密封盤上，試壓介質由密封盤中間打入蝶閥進口腔內，進行壓力及密封性能測試。其主要缺點是徑向夾緊機構和軸向夾緊機構安裝在密封盤下面的底座上，需要較大的安裝空間，產品體積大、製造成本高、運輸不便，特別是大口徑蝶閥測試機，產品運輸非常困難。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種體積小、製造成本低、運輸方便的手推式蝶閥測試機。

本實用新型的技術方案包括底板、液壓控制機構、夾緊機構和密封盤，夾緊機構包括徑向夾緊機構和軸向夾緊機構，軸向夾緊機構由夾爪和液壓缸組成，夾爪固定安裝在液壓缸的活塞杆下端；主要是徑向夾緊機構採用手推式移動機構，由移動架和移動導軌組成，移動導軌具有若干條，在底板上平面內圓周方向均勻分布，在每個移動導軌上安裝一個移動架，移動架的移動底座與移動導軌動配合，移動架上端具有水平方向橫杆，液壓缸的缸體垂直固定安裝在橫杆中間；密封盤通過支撐架固定安裝於底板上，支撐架的支撐筋下端固定連接在兩個相鄰移動導軌之間的底板上，支撐筋的高度大於移動架移動底座的高度。

最好是，底板採用兩塊可以相互摺疊的半圓形金屬板組成。

最好是，移動底座下端面與移動導軌之間採用燕尾槽相互配合。

最好是，移動底座下端面設置直線軸承滑塊與移動導軌內的滑槽相互配合。

本實用新型的優點是徑向夾緊機構採用由移動架和移動導軌組成的手推式移動機構，移動導軌均勻分布在底板的圓周平面上，移動架和移動導軌可以分拆獨立包裝運輸，移動導軌可以摺疊包裝運輸，大大減小了產品體積和製造成本，產品運輸方便。而且，可以依據被測試蝶閥的口徑選擇投入使用移動架的數量，適用口徑範圍大。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1中底板和移動導軌的結構示意圖。

1底板、2密封盤、3移動架、4液壓缸、5夾爪、6被試蝶閥、7支撐架、8移動導軌。

具體實施方式

如圖1所示的手推式蝶閥測試機，包括底板1、液壓控制機構、夾緊機構和密封盤2，夾緊機構包括徑向夾緊機構和軸向夾緊機構，軸向夾緊機構由夾爪5和液壓缸4組成，夾爪5固定安裝在液壓缸4活塞杆的下端，液壓缸4的活塞杆推動夾爪5下移壓緊被試蝶閥6出口端法蘭上的保護墊圈；徑向夾緊機構採用手推式移動機構，該手推式移動機構由移動架3和移動導軌8組成，移動導軌8具有若干條，在底板1圓周平面內徑向均勻分布，即移動導軌8沿底板1徑向設置，相鄰兩條移動導軌8之間的夾角相等，移動導軌8的數量根據被試蝶閥6的口徑設置，被試蝶閥6的口徑越大，需要移動導軌8的數量越多，在每個移動導軌8上安裝一個移動架3，移動架3的移動底座與移動導軌8動配合，移動架3上端具有水平方向橫杆，液壓缸4的缸體垂直固定安裝在橫杆中間，每個移動架3上的液壓缸4各自由液壓軟管與液壓控制機構的液壓源連通；密封盤2通過支撐架7固定安裝於底板1上，支撐架7的支撐筋下端固定連接在兩個相鄰移動導軌8之間的底板1上，支撐筋的高度大於移動架3移動底座的高度，使移動架3沿移動導軌8向圓心移動時，其底座可以從移動導軌8兩側的支撐筋與密封盤2下端面之間構成的空間通過，密封盤2的中心通過液壓管道與液壓控制機構的試壓介質連通，將試壓液體輸入到密封盤2與被試蝶閥6進口通道構成的密封腔內。本實施例中，在底板1上設置10條移動導軌8，如圖2所示。當被試蝶閥6口徑較小時，可以將其中部分移動導軌8上的移動架3手動向徑向圓心推動投入對被試蝶閥6的夾緊工作，其餘移動導軌8上的移動架3移出被試蝶閥6的閥體外側，停止工作。

底板1採用兩塊可以相互摺疊的半圓形金屬板組成，在運輸過程中可以將底板1摺疊包裝，運到使用現場後展開底板1，在每條移動導軌8內裝上移動架3即可，解決了現有大口徑蝶閥測試機體積龐大，運輸困難的問題。

移動架3的移動底座下端面與移動導軌8之間採用燕尾槽相互配合。

移動架3的移動底座下端面設置直線軸承滑塊與移動導軌8內的滑槽相互配合。