球型微丸造粒機的製作方法

2023-07-26 14:50:21 1

專利名稱：球型微丸造粒機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械設備領域，涉及一種造粒機械，尤其涉及一種採用擠出滾圓方法製造球型微丸的造粒機械。
球型微丸造粒機是一種重要的機械設備，在製藥、化肥、食品和化妝品等行業中有著十分廣泛的應用，其性能直接影響了顆粒的應用效果和產品的質量。尤其在製藥工業，目前微丸已成為一種新的劑型，特別是通過對微丸的包衣，可以製成定位、緩慢或控制釋放等製劑。如果微丸顆粒疏鬆，形狀不一，大小不同，就給微丸的包衣和控制釋放帶來一定的困難。
目前，工業上廣泛使用的微丸造粒機均與美國專利US 3,277,520類同。所說的造粒機採用擠出-滾圓的方法來製得球型微丸，先將粉末、粘接劑等溼料混合，然後通過擠壓裝置擠出條狀物料，再輸送到造粒機中經切斷、轉動、滾製成球型微丸。這種造粒機存在著十分明顯的缺陷(1)球型微丸在滾制過程中易在筒體壁上堆積；(2)因微丸表面溼軟容易相互粘連，粘連後又迅速長成不規則顆粒或由於重力和堆積又被壓扁。
中國專利ZL 96223113.4公開了一種帶有弧形導向板的微丸造粒機，該造粒機已能基本上克服現有技術的上述缺陷，但在實踐過程中發現還存在著某些不足由於該造粒機的含齒轉盤為圓平板，安裝時若與筒體稍有偏心，轉動時會產生一邊間隙過大的現象，在製造1mm以下的球粒時，會有物料掉到筒底，有些顆粒在擠過轉盤與筒體之間的間隙時，會被高速旋轉的轉盤碾碎，既浪費了物料又減少了收率，提高了生產成本。
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、安裝方便、成品收率高的、具有弧形轉角的含齒轉盤的球形微丸造粒機，以克服現有技術的上述缺陷。
本實用新型的目的亦是這樣實現的所說的球形微丸造粒機主要包括筒體、含齒轉盤、鼓風系統、轉動裝置、出料口等。所說的含齒轉盤的四周具有一圈弧形的轉角，轉盤上設有凹凸槽結構，該凹凸槽結構已在中國專利ZL 96223113.4中進行了公開，此處不再贅述，該含齒轉盤與轉動裝置相連接，並安裝在筒體內；所說的鼓風系統安裝在筒體的底部，用以鼓入乾燥介質；出料口設置在筒體的一側，使成形的微丸顆粒能送出筒體。所說的微丸造粒機還可包括出料口蓋、手柄和清洗通道等裝置。
所說的造粒機是這樣運行的將需要造粒的物料置於筒體內的含齒轉盤上，轉動裝置帶動含齒轉盤高速旋轉，由於離心力的作用，物料顆粒在含齒轉盤上作徑向運動，並最後被甩至含齒轉盤的邊緣。由於在含齒轉盤的四周具有一圈弧形的轉角，物料顆粒被導向筒壁的上方，繼而落入含齒轉盤的中心，形成一個循環過程，同時也使堆積於筒壁的物料更易於返回含齒轉盤中心，加快了球形微丸的造粒速度，也提高了造粒效率，克服了由於安裝時含齒轉盤的偏心而出現的顆粒被碾碎的缺陷。鼓風系統鼓入的乾燥介質通過含齒轉盤與筒體之間的間隙與物料相接觸，可使顆粒表面逐漸乾燥，不易粘連，並可防止顆粒在筒體壁上的堆積，同時可以起到增加顆粒翻滾的均勻性。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為球形微丸造粒機的結構示意圖。圖2為含齒轉盤的結構示意圖。
圖中1----筒體 2----含齒轉盤3----出料口 4----出料口蓋5----手柄 6----漏鬥7----弧形轉角 8----鼓風系統9----轉動裝置 10----清洗通道由圖可見，所說的造粒機主要包括筒體1、含齒轉盤2、鼓風系統8、轉動裝置9、出料口3等。
所說的含齒轉盤2的四周具有一圈弧形的轉角7，該含齒轉盤2與轉動裝置9相連接，並安裝在筒體1內，由轉動裝置9帶動含齒轉盤2高速旋轉；弧形轉角7與含齒轉盤2之間的垂直高度H為1～30mm為佳；所說的鼓風系統8安裝在筒體1的底部，用以鼓入乾燥介質；
所說的出料口3設置在筒體1的一側，用以排出成品，出料口3與筒體1的連接處還可設有一個出料口蓋4，通過手柄5的提放控制出料口蓋4的關與閉；該造粒機的底部還可設有一個清洗通道10，以便於操作後的清洗；該造粒機的上部可設置一個漏鬥6，並與筒體1連接在一起，以便於加料和拆卸安裝。
已混合擠壓出的物料經漏鬥6進入筒體1，在含齒轉盤2的高速旋轉下，物料顆粒在含齒轉盤2上作徑向運動，並最後被甩至含齒轉盤2的邊緣。由於在含齒轉盤2的四周具有一圈弧形的轉角7，物料顆粒被導向筒壁的上方，繼而落入含齒轉盤2的中心，形成一個循環過程，同時也使堆積於筒壁的物料更易於返回含齒轉盤中心，加快了球形微丸的造粒速度，也提高了造粒效率。圖3即為該過程中物料運動的示意圖。
由上述公開的技術方案可見，本實用新型所說的造粒機結構簡單，操作方便，微丸造粒效率高，可連續化自動化生產，可廣泛地應用於製藥、化肥、食品和化妝品等工業。
權利要求1.一種球形微丸造粒機，主要包括包括筒體(1)、含齒轉盤(2)、鼓風系統(8)、轉動裝置(9)和出料口(3)，含齒轉盤(2)與轉動裝置(9)相連接，並安裝在筒體(1)內，鼓風系統(8)安裝在筒體(1)的底部，出料口(3)設置在筒體(1)的一側，其特徵在於所說的所說的含齒轉盤(2)的四周具有一圈弧形的轉角(7)。
2.如權利要求1所述的造粒機，其特徵在於弧形轉角(7)與含齒轉盤(2)之間的垂直高度(H)為1～30mm。
3.如權利要求1所述的造粒機，其特徵在於該造粒機的底部還可設有一個清洗通道(10)，該造粒機的上部可設置一個漏鬥(6)，並與筒體(1)連接在一起，出料口(3)與筒體(1)的連接處還可設有一個出料口蓋(4)和手柄(9)。
4.如權利要求2所述的造粒機，其特徵在於該造粒機的底部還可設有一個清洗通道(10)，該造粒機的上部可設置一個漏鬥(6)，並與筒體(1)連接在一起，出料口(3)與筒體(1)的連接處還可設有一個出料口蓋(4)和手柄(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種球型微丸造粒機。所說的造粒機主要包括筒體1、含齒轉盤2、鼓風系統8、轉動裝置9、出料口3等。含齒轉盤2的四周具有一圈弧形的轉角7,物料顆粒在含齒轉盤2上作徑向運動並被導向筒壁的上方,繼而落入含齒轉盤2的中心,加快了球形微丸的造粒速度,也提高了造粒效率。所說的造粒機結構簡單,操作方便,微丸造粒效率高,能連續化自動化生產,可廣泛地應用於製藥、化肥、食品和化妝品等工業。
文檔編號A61J3/00GK2391673SQ9923987
公開日2000年8月16日 申請日期1999年10月11日 優先權日1999年10月11日
發明者潘家禎 申請人:華東理工大學