一種用於蓄電池的燒焊臺裝置的製作方法
2023-07-26 10:16:31 1
專利名稱：一種用於蓄電池的燒焊臺裝置的製作方法
技術領域：
本申請涉及蓄電池生產設備領域，具體涉及一種用於蓄電池的燒焊臺裝置。
背景技術：
目前，在使用燒焊臺裝置燒焊加水式摩託車蓄電池的過程中，通常需要由不同的工作人員完成以下工序中的每一個步驟:將電池極群裝進模盒，使用梳板等燒焊工裝進行燒焊，將電池極群裝入電池殼中。在現有的燒焊臺中，裝有電池極群的模盒和燒焊時使用的梳板等工裝最後都被移動到了電池極群入殼處，在電池極組入殼後，模盒和梳板等工裝使用完畢，需要由專人收集模盒和梳板等工裝後，把工裝搬運給裝模盒的工作人員再次使用。這樣的燒焊臺裝置浪費了人力和時間，使得工作人員的勞動強度加重，不利於生產效率的提聞。
發明內容本申請所要解決的技術問題是，提供一種省去工裝搬運操作、降低工作人員勞動強度的用於蓄電池的燒焊臺裝置。本申請解決其技術問題所採用的技術方案是:一種用於蓄電池的燒焊臺裝置，包括燒焊臺，所述燒焊臺包括漏鉛部，還包括設置於所述燒焊臺上的傳送裝置，所述漏鉛部的一側設置有第一操作臺，與所述第一操作臺相對的另一側設置有第二操作臺，所述傳送裝置可將所述第二操作臺上的燒焊工裝輸送到所述第一操作臺。所述傳送裝置包括滾筒輥道和支架，所述滾筒輥道通過支架固定在所述燒焊臺上。所述支架包括接近所述第二操作臺的可調節支架，所述可調節支架使所述滾筒輥道接近所述第二操作臺的一端在豎直方向上高於所述滾筒輥道接近所述第一操作臺的一端。上述的燒焊臺裝置還包括第三操作臺，所述第三操作臺設置在所述第一操作臺和所述第二操作臺之間。所述第一操作臺、所述第二操作臺和所述第三操作臺具有光滑的表面。所述燒焊臺為梯形臺面，所述第一操作臺和所述第二操作臺分別設置在所述梯形臺面的兩條腰處，所述第三操作臺設置在所述梯形臺面的上底處。所述傳送裝置設置在所述梯形臺面的下底處。上述的燒焊臺裝置，還包括設置於所述漏鉛部下方的漏鬥，所述漏鬥包括漏鬥室，所述漏鬥室的較大開口向上罩住整個網狀臺面。上述的燒焊臺裝置，還包括第二收納裝置和第三收納裝置，所述第二收納裝置分別設置於所述第一操作臺和所述第二操作臺下方，所述第三收納裝置設置於所述第三操作臺下方。上述的燒焊臺裝置，還包括底架，所述燒焊臺固定與所述底架上方。[0014]本申請的有益效果是:(I)在本申請的具體實施方式
中，通過在燒焊臺上設置傳送裝置，在第二操作臺上裝殼完畢的電池極組模盒和梳板等燒焊工裝將自動傳送回開始裝模盒的地方，即第一操作臺處，這樣的燒焊臺裝置節省了人力和時間，降低了工作人員的勞動強度，提高了生產效率。(2)在本申請的具體實施方式
中，通過在燒焊臺上設置表面光滑的第一操作臺、第二操作臺和第三操作臺，使得模盒在移動過程中遇到的阻力較小，進一步方便了工作人員在燒焊過程中移動模盒。(3)在本申請的具體實施方式
中，將工作檯面設置為梯形結構，取代傳統的矩形臺面，減少了燒焊臺的面積和整個燒焊臺裝置的佔用空間，從而使在燒焊臺上方安裝的抽風環保設備能覆蓋整個燒焊臺，提高了抽風效果，進一步改善了工作環境。
圖1為本申請用於蓄電池的燒焊臺裝置一種實施例的結構示意圖；圖2為本申請一種實施例的俯視圖；圖3為本申請一種實施例的主視圖；圖4為本申請一種實施例的側視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結合附圖對本申請作進一步詳細說明。請參考圖1，本申請的用於蓄電池的燒焊臺裝置，一種實施例包括:燒焊臺100，所述燒焊臺包括漏鉛部200，還包括設置於燒焊臺上的傳送裝置，漏鉛部300的一側設置有第一操作臺210，與第一操作臺210相對的另一側設置有第二操作臺220，傳送裝置可將第二操作臺220上的燒焊工裝輸送到第一操作臺210。漏鉛部200 —般設置為可漏鉛渣、鉛灰的網狀結構，燒焊操作時產生的大部分鉛渣、鉛灰可由漏鉛部200的網眼清理乾淨，使燒焊臺保持乾淨。在一種實施方式中，還包括第三操作臺230,第三操作臺230設置在第一操作臺210和第二操作臺220之間。第一操作臺210為電池極群裝入模盒的位置，第二操作臺210是完成燒焊後電池極組從模盒中取出並裝入電池殼的位置，第三操作臺230則是電池極組進行燒焊的位置。在實際工作過程中，工作人員在第一操作臺210處將電池極群裝進模盒後，在第三操作臺230對電池進行燒焊，完成燒焊操作後在第二操作臺220處將電池極組從模盒中取出並裝進電池外殼，最後，通過傳送裝置將模盒和梳板等工裝自動輸送回第一操作臺，以此結束一個循環。在一種實施方式中，傳送裝置包括滾筒輥道300和支架400，滾筒輥道300通過支架400固定在燒焊臺100上，其傳輸方向是從第二操作臺220向第一操作臺210傳輸。支架400包括接近第二操作臺220的可調節支架，可調節支架使滾筒輥道接近第二操作臺220的一端在豎直方向上高於所述滾筒輥道接近所述第一操作臺210的一端，可調節支架使得滾筒輥道300可根據實際情況調節高度或斜度，其斜度較大時燒焊工裝可從第二操作臺220自動滑至第一操作臺210。當然傳送裝置也可以是其他的輸送設備，如皮帶傳送機。在一種實施方式中，第一操作臺210、第二操作臺220以及第三操作臺230具有光滑的表面，使得工作人員在將模盒從第一操作臺210移動到第三操作臺230，以及從第三操作臺230移動到第二操作臺220時更省力方便。請參考圖2，在一種實施方式中，燒焊臺100為梯形臺面，第一操作臺210和第二操作臺220分別設置在梯形臺面的兩條腰處，第三操作臺230設置在梯形臺面的上底處，此處的上底是指梯形平行的兩條邊中的較短邊。優選的，可將傳送裝置設置在梯形臺面的下底處，下底指梯形平行的兩條邊中的較長邊。梯形臺面代替了傳統燒焊臺裝置的矩形臺面，減少了工作檯面的面積和燒焊臺裝置的佔用空間，因此可以在燒焊臺上方增加一個抽風的環保裝置，該環保裝置可以覆蓋整個燒焊臺裝置的工作檯面，起到了很好的抽風除塵作用，大大改善了車間的工作環境。請參考圖3、圖4，在一種實施方式中，本申請的用於蓄電池的燒焊臺裝置還包括漏鬥，漏鬥設置於漏鉛部200下方，漏鬥包括漏鬥室500，漏鬥室500的較大開口向上罩住整個漏鉛部200。漏鬥室500可用於承接燒焊時掉落的鉛渣，漏鬥的設置使得從漏鉛部200掉下的鉛渣能被集中地收集和清理，避免鉛渣四處掉落，汙染工作環境。根據燒焊臺的具體構造，還可在漏鬥室500下方增加漏鬥頸，有助於鉛灰鉛渣的進一步集中處理。另外，可在漏鬥室500下放設置第一收納裝置600，第一收納裝置600設置於漏鬥室500的較小開口下方，用於承接自漏鬥室500掉落的鉛渣鉛灰。如果漏鬥室下方還連接有漏鬥頸，則可將第一收納裝置600設置於漏鬥頸下方。第一收納裝置600可選擇安裝方便且實用簡單的抽屜，方便工作人員推拉，進行鉛渣鉛灰的收集和清理。在一種實施方式中，本申請的用於蓄電池的燒焊臺裝置還包括第二收納裝置700和第三收納裝置800，第二收納裝置700分別設置於第一操作臺210和第二操作臺220下方。第二收納裝置700包括兩個抽屜，可分別從燒焊臺100兩側拉出，用於收集清理第一操作臺210和第二操作臺220上的鉛灰。第三收納裝置800設置於第三操作臺230下方。第三收納裝置800包括兩個抽屜，分別設置在第三操作臺230下方兩端，可從第三操作臺230下方兩側拉出，其作用是放置各種焊接用的物料或者工具，方便工作人員取放物料。在一種實施方式中，本申請的用於蓄電池的燒焊臺裝置還包括底架，燒焊臺100固定於底架900上方。通過本實施例提供的技術方案，由於在燒焊臺裝置上設置有傳送裝置，將裝殼完畢的模盒和梳板等工裝自動傳送回開始裝模盒的地方，節省了人力和時間，降低了工作人員的勞動強度，提高了生產效率。梯形臺面的設計能減少佔用空間，從而使環保設備起到更好的抽風環保作用。在網狀臺面下設置的漏鬥、第二收納裝置以及第三收納裝置，有利於燒焊時產生的鉛渣鉛灰的收集，使得蓄電池生產過程更加環保，改善了工作環境。以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限於這些說明。對於本申請所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
權利要求1.一種用於蓄電池的燒焊臺裝置，包括燒焊臺，所述燒焊臺包括漏鉛部，其特徵在於，還包括設置於所述燒焊臺上的傳送裝置，所述漏鉛部的一側設置有第一操作臺，與所述第一操作臺相對的另一側設置有第二操作臺，所述傳送裝置可將所述第二操作臺上的燒焊工裝輸送到所述第一操作臺。
2.如權利要求1所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，所述傳送裝置包括滾筒輥道和支架，所述滾筒輥道通過支架固定在所述燒焊臺上。
3.如權利要求2所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，所述支架包括接近所述第二操作臺的可調節支架，所述可調節支架使所述滾筒輥道接近所述第二操作臺的一端在豎直方向上高於所述滾筒輥道接近所述第一操作臺的一端。
4.如權利要求1至3中任一項所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，還包括第三操作臺，所述第三操作臺設置在所述第一操作臺和所述第二操作臺之間。
5.如權利要求4所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，所述第一操作臺、所述第二操作臺和所述第三操作臺具有光滑的表面。
6.如權利要求4所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，所述燒焊臺為梯形臺面，所述第一操作臺和所述第二操作臺分別設置在所述梯形臺面的兩條腰處，所述第三操作臺設置在所述梯形臺面的上底處。
7.如權利要求6中任一項所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，所述傳送裝置設置在所述梯形臺面的下底處。
8.如權利要求1所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，還包括設置於所述漏鉛部下方的漏鬥，所述漏鬥包括漏鬥室，所述漏鬥室的較大開口向上罩住整個漏鉛部。
9.如權利要求4所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，還包括第二收納裝置和第三收納裝置，所述第二收納裝置分別設置於所述第一操作臺和所述第二操作臺下方，所述第三收納裝置設置於所述第三操作臺下方。
10.如權利要求1所述的燒焊臺裝置，其特徵在於，還包括底架，所述燒焊臺固定於所述底架上方。
專利摘要本申請公開了一種用於蓄電池的燒焊臺裝置，包括燒焊臺，所述燒焊臺包括漏鉛部，還包括設置於所述燒焊臺上的傳送裝置，所述漏鉛部的一側設置有第一操作臺，與所述第一操作臺相對的另一側設置有第二操作臺，所述傳送裝置可將所述第二操作臺上的燒焊工裝輸送到所述第一操作臺。本申請的有益效果是通過在燒焊臺上設置傳送裝置，在第二操作臺上裝殼完畢的電池極組模盒和梳板等燒焊工裝將自動傳送回開始裝模盒的地方，這樣的燒焊臺裝置節省了人力和時間，降低了工作人員的勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號H01M2/28GK203026579SQ201220640358
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者袁芳, 張建華 申請人:理士電池私人有限公司