熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法
2023-07-26 14:33:01
專利名稱：熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法
技術領域：
本發明屬於消防技術中的氣體滅火技術領域，涉及一種用於熱氣膠滅火裝置的冷卻方法。
背景技術：
氣溶膠型滅火劑是滅火領域內新近開發出的一類滅火劑，它通過滅火劑燃燒反應後而形成大量的氣溶膠氣體全淹沒保護區從而達到滅火目的。氣溶膠滅火劑燃燒反應時會釋放出大量的熱量，為了避免二次火災的發生，必須對滅火劑進行冷卻。針對滅火劑的冷卻方法主要包括通過化學冷卻劑進行化學冷卻，以及利用結構設計進行物理冷卻。然而，由於化學冷卻劑配方的不合理，加之物理冷卻結構較為簡單，使得氣溶膠從噴口噴出的溫度仍然很高，時常發現因熱氣溶膠溫度過高導致二次火災，如何改進現有的熱氣溶膠滅火裝置的冷卻方法，成為了業界技術人員亟待解決的難度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在於提供熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法。本發明通過對熱氣溶膠滅火裝置的結構改進和對冷卻劑的配方改進，有效地降低了裝置氣體出口處氣溶膠滅火氣體的溫度，冷卻效果非常理想；而且本發明無毒無害，具有優越的安全性能和社會效益。為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體，箱體內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑的反應筒，箱體的一面設有氣體出口 ；該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒上方設置2塊以上隔熱板，隔熱板上開設有通氣孔，通氣孔交差設置；隔熱板上還開設有網格狀導流孔，導流孔內塗有納米顆粒以形成S 型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；所述的化學冷卻方法通過在反應筒內設置冷卻劑，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述該冷卻劑按質量份採用碳酸鹽50 65份、金屬氧化物30 48份和硫酸鹽 1 5份製成。上述的冷卻方法中，所述的化學冷卻方法中，冷卻劑按質量份採用碳酸鹽58份、 金屬氧化物40份和硫酸鹽2份製成。前述的冷卻方法中，所述所述的化學冷卻方法中，所述的碳酸鹽是在碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂這三種原料中取其中二種或三種配比組成。前述的冷卻方法中，所述的化學冷卻方法中，所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為；碳酸鋅15 30%;碳酸鎂45 60%;
碳酸鈣10 25%。前述的冷卻方法中，所述的化學冷卻方法中，所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為；碳酸鋅20 25%;碳酸鎂50 55%;碳酸鈣20 25%。前述的冷卻方法中，所述的化學冷卻方法中，所述的金屬氧化物是氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅或在氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種配比組成混合物。前述的冷卻方法中，所述的物理冷卻方法還包括在氣體出口處設置2塊以上熱量檔板，熱量檔板與箱體內壁平行且上、下交錯固定，板與板之間形成彎曲的通道。本發明的有益效果本發明通過改進冷卻劑組分和改進物理結構，有效地降低了氣溶膠通過噴口的溫度，經申請人測試，熱氣溶膠反應後的溫度高達1000攝氏度，經本發明冷卻後熱氣溶膠噴出噴口的溫度可以降到150攝氏度以下，降溫效率非常理想，避免了火災現場發生二次燃燒的可能。與此同時本發明無毒無害、低碳環保，具有優越的社會效益。
圖1是熱氣溶膠滅火裝置改進後的結構示意圖；圖2是隔熱板的結構示意圖。下面結合具體實施方式
對本發明作進一步的說明。
具體實施例方式實施例1 熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體1，箱體1內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑2的反應筒3，箱體1的一面設有氣體出口 4 ；該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒3上方設置2塊以上隔熱板5，隔熱板上開設有通氣孔6，通氣孔6交差設置；如附圖2所示，隔熱板5上還開設有網格狀導流孔7，導流孔 7內塗有納米顆粒8以形成S型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；所述的化學冷卻方法通過在反應筒3內設置冷卻劑9，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述冷卻劑按質量份採用碳酸鹽50份、金屬氧化物45份和硫酸鹽5份製成；製備過程可採用熱氣溶膠滅火劑用的冷卻劑領域常規的製備方法，即將碳酸鹽、金屬氧化物和硫酸鹽攪拌混合，然後擠壓成形製得。所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為碳酸鋅15%、碳酸鎂60%和碳酸鈣25% ；所述的金屬氧化物，可以是氧化鎂、氧化鈣或氧化鋅，也可以是氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種，按任意配比組成混合物。本發明的工作原理，如附圖1所示，熱氣溶膠發生藥劑2受熱反應而形成大量的氣溶膠氣體，氣溶膠氣體先穿過反應筒3，與冷卻劑9發生化學冷卻反應，使氣溶膠氣體進行第一次冷卻；再通過隔熱板、熱量擋板，最後從氣體出口噴出，使氣溶膠氣體與上述導流裝置進行物理冷卻反應，為熱氣溶膠的第二次冷卻。
實施例2 熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體1，箱體1內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑2的反應筒3，箱體1的一面設有氣體出口 4 ；該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒3上方設置2塊以上隔熱板5，隔熱板上開設有通氣孔6，通氣孔6交差設置；隔熱板5上還開設有網格狀導流孔7，導流孔7內塗有納米顆粒8以形成S型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；物理冷卻方法還包括在氣體出口 4處設置 2塊以上熱量檔板10，熱量檔板10與箱體1內壁平行且上、下交錯固定，板與板之間形成彎曲的通道。所述的化學冷卻方法通過在反應筒3內設置冷卻劑9，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述冷卻劑按質量份採用碳酸鹽65份、金屬氧化物34份和硫酸鹽1份製成；製備過程可採用熱氣溶膠滅火劑用的冷卻劑領域常規的製備方法，即將碳酸鹽、金屬氧化物和硫酸鹽攪拌混合，然後擠壓成形製得。所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為碳酸鋅30%、碳酸鎂50%和碳酸鈣20% ；所述的金屬氧化物，可以是氧化鎂、氧化鈣或氧化鋅，也可以是氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種，按任意配比組成混合物。實施例3 熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體1，箱體1內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑2的反應筒3，箱體1的一面設有氣體出口 4 ；該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒3上方設置2塊以上隔熱板5，隔熱板上開設有通氣孔6，通氣孔6交差設置；隔熱板5上還開設有網格狀導流孔7，導流孔7內塗有納米顆粒8以形成S型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；物理冷卻方法還包括在氣體出口 4處設置 2塊以上熱量檔板10，熱量檔板10與箱體1內壁平行且上、下交錯固定，板與板之間形成彎曲的通道。所述的化學冷卻方法通過在反應筒3內設置冷卻劑9，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述冷卻劑按質量份採用碳酸鹽58份、金屬氧化物40份和硫酸鹽2份製成；所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為碳酸鋅15%、碳酸鎂60%和碳酸鈣25% ；所述的金屬氧化物，可以是氧化鎂、氧化鈣或氧化鋅，也可以是氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種，按任意配比組成混合物。實施例4 熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體1，箱體1內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑2的反應筒3，箱體1的一面設有氣體出口 4 ；該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒3上方設置2塊以上隔熱板5，隔熱板上開設有通氣孔6，通氣孔6交差設置；隔熱板5上還開設有網格狀導流孔7，導流孔7內塗有納米顆粒8以形成S型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；物理冷卻方法還包括在氣體出口 4處設置 2塊以上熱量檔板10，熱量檔板10與箱體1內壁平行且上、下交錯固定，板與板之間形成彎曲的通道。所述的化學冷卻方法通過在反應筒3內設置冷卻劑9，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述冷卻劑按質量份採用碳酸鹽58份、金屬氧化物40份和硫酸鹽2份製成；所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為碳酸鋅30%、碳酸鎂50%和碳酸鈣20% ；所述的金屬氧化物，可以是氧化鎂、氧化鈣或氧化鋅，也可以是氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種，按任意配比組成混合物。實施例5 熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體1，箱體1內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑2的反應筒3，箱體1的一面設有氣體出口 4 ；該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒3上方設置2塊以上隔熱板5，隔熱板上開設有通氣孔6，通氣孔6交差設置；隔熱板5上還開設有網格狀導流孔7，導流孔7內塗有納米顆粒8以形成S型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；物理冷卻方法還包括在氣體出口 4處設置 2塊以上熱量檔板10，熱量檔板10與箱體1內壁平行且上、下交錯固定，板與板之間形成彎曲的通道。所述的化學冷卻方法通過在反應筒3內設置冷卻劑9，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述冷卻劑按質量份採用碳酸鹽58份、金屬氧化物40份和硫酸鹽2份製成；所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為碳酸鋅20%、碳酸鎂55%和碳酸鈣25% ；所述的金屬氧化物，可以是氧化鎂、氧化鈣或氧化鋅，也可以是氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種，按任意配比組成混合物。
權利要求
1.熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體(1)，箱體(1)內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑O)的反應筒(3)，箱體(1)的一面設有氣體出口(4)；其特徵在於該方法包括物理冷卻方法和化學冷卻方法；所述的物理冷卻方法通過在反應筒C3)上方設置2塊以上隔熱板(5)，隔熱板上開設有通氣孔(6)，通氣孔(6)交差設置；隔熱板( 上還開設有網格狀導流孔(7)，導流孔(7) 內塗有納米顆粒(8)以形成S型彎曲通道，實現熱氣溶膠的冷卻；所述的化學冷卻方法通過在反應筒(3)內設置冷卻劑(9)，通過冷卻劑的反應實現熱氣溶膠的冷卻，所述該冷卻劑按質量份採用碳酸鹽50 65份、金屬氧化物30 48份和硫酸鹽1 5份製成。
2.根據權利要求1所述的冷卻方法，其特徵在於所述的化學冷卻方法中，冷卻劑按質量份採用碳酸鹽58份、金屬氧化物40份和硫酸鹽2份製成。
3.根據權利要求1或2所述的冷卻方法，其特徵在於所述所述的化學冷卻方法中，所述的碳酸鹽是在碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂這三種原料中取其中二種或三種配比組成。
4.根據權利要求3所述的冷卻方法，其特徵在於所述的化學冷卻方法中，所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為；碳酸鋅15 30% ；碳酸鎂45 60% ；碳酸鈣10 25%。
5.根據權利要求4所述的冷卻方法，其特徵在於所述的化學冷卻方法中，所述的碳酸鹽是取碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸鎂三種原料，且質量百分比為；碳酸鋅20 25% ；碳酸鎂50 55% ；碳酸鈣20 25%。
6.根據權利要求1或2所述的冷卻方法，其特徵在於所述的化學冷卻方法中，所述的金屬氧化物是氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅或在氧化鎂、氧化鈣和氧化鋅這三種原料中取其中二種或三種配比組成混合物。
7.根據權利要求1至6任一項所述的冷卻方法，其特徵在於所述的物理冷卻方法還包括在氣體出口(4)處設置2塊以上熱量檔板(10)，熱量檔板(10)與箱體(1)內壁平行且上、下交錯固定，板與板之間形成彎曲的通道。
全文摘要
本發明公開了熱氣溶膠滅火裝置用的冷卻方法，該方法應用於熱氣溶膠滅火裝置，熱氣溶膠滅火裝置包括箱體(1)，箱體(1)內設置裝有熱氣溶膠發生藥劑(2)的反應筒(3)，箱體(1)的一面設有氣體出口(4)；該方法包括通過對熱氣溶膠滅火裝置進行結構改進實現物理冷卻；通過對化學劑組分和配比的改進實現化學冷卻。本發明通過對熱氣溶膠滅火裝置的結構改進和對冷卻劑的配方改進，有效地降低了氣溶膠通過噴口的溫度，冷卻效果非常理想；而且本發明無毒無害，具有優越的安全性能和社會效益。
文檔編號A62D1/00GK102179018SQ20111010481
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者周建國 申請人:杭州華神消防科技有限公司