薄膜自動清洗裝置的製作方法
2023-07-16 04:16:26 1
本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種薄膜自動清洗裝置。
背景技術：
薄膜在經過多道工序加工完成後，其表面容易沾染灰塵而造成使用質量下降，需要進行清洗之後才能包裝入庫，現有一般採用人工對薄膜進行清洗，勞動強度大，工作效率低下，而且容易存在清洗不乾淨的問題，影響薄膜質量。
技術實現要素：
本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的薄膜自動清洗裝置。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為：一種薄膜自動清洗裝置，包括放卷輥、清洗機構、驅動機構和收卷輥，所述清洗機構包括立架、安裝在所述立架上且上下設置的兩排清洗組件，每排清洗組件包括至少兩個清洗組件，所述清洗組件包括支軸、分別固定在所述支軸兩端的刷輥、第一齒輪，所述驅動機構包括電機、與所述電機連接的第二齒輪以及與所述第二齒輪嚙合的鏈條，所述鏈條繞設在每個所述第一齒輪上，所述鏈條呈S形繞設，相鄰所述第一齒輪的轉動方向相反。
本實用新型一個較佳實施例中，薄膜自動清洗裝置進一步包括所述立架包括相對設置的兩個立板、連接兩個所述立板的水平板，所述支軸穿過兩個所述立板。
本實用新型一個較佳實施例中，薄膜自動清洗裝置進一步包括所述刷輥包括刷輥本體、包覆在所述刷輥本體外的毛刷套。
本實用新型一個較佳實施例中，薄膜自動清洗裝置進一步包括所述放卷輥與清洗機構之間設置有第一水箱，所述清洗機構與收卷輥之間設置有第二水箱。
本實用新型一個較佳實施例中，薄膜自動清洗裝置進一步包括所述第一水箱內設置有第一導向輥，所述第二水箱內設置有第二導向輥。
本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型結構簡單、使用方便，上下刷輥均與薄膜接觸，上下刷輥將薄膜的兩面都清洗乾淨，鏈條分別與第一齒輪、第二齒輪嚙合，可靠性高，同一電機驅動，一致性好，節約成本，鏈條呈S形繞設，使得相鄰刷輥的轉動方向相反，能夠將薄膜同一部位的雜質進行不同方向的刷動，能夠快速且徹底的將雜質刷掉，使得薄膜上的雜質刷除乾淨，確保薄膜質量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；
圖2是本實用新型的優選實施例的鏈條與第一齒輪、第二齒輪嚙合的結構示意圖；
圖3是本實用新型的優選實施例的清洗組件安裝在立架上的側視圖。
具體實施方式
現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1-圖3所示，一種薄膜自動清洗裝置，包括放卷輥2、清洗機構、驅動機構和收卷輥4，清洗機構包括立架6、安裝在立架6上且上下設置的兩排清洗組件，每排清洗組件包括至少兩個清洗組件8，清洗組件8包括支軸10、分別固定在支軸10兩端的刷輥12、第一齒輪14，上下刷輥12均與薄膜接觸，上下刷輥12將薄膜的兩面都清洗乾淨，驅動機構包括電機16、與電機16連接的第二齒輪18以及與第二齒輪18嚙合的鏈條20，鏈條20繞設在每個第一齒輪14上，鏈條20呈S形繞設，相鄰第一齒輪14的轉動方向相反，鏈條20分別與第一齒輪14、第二齒輪18嚙合，可靠性高，且各刷輥12均由同一電機驅動，一致性好，節約成本，第一齒輪14轉動，帶動刷輥12轉動，相鄰刷輥12的轉動方向相反，能夠將薄膜同一部位的雜質進行不同方向的刷動，能夠快速且徹底的將部位上的雜質刷掉，使得薄膜上的雜質刷除乾淨，確保薄膜質量。
本實用新型優選立架6包括相對設置的兩個立板22、連接兩個立板22的水平板24，支軸10穿過兩個立板22，可以將立板22穩固在地面上，避免立架6的晃動。
本實用新型優選刷輥12包括刷輥本體26、包覆在刷輥本體26外的毛刷套28，毛刷套28就是在一個套子上設置多個刷毛，當刷毛經過長時間的使用而磨損時，可以將毛刷套28從刷輥本體26上取下，換上新的毛刷套，更換方便，不需要更換整個刷輥12，節省成本。
本實用新型優選放卷輥2與清洗機構之間設置有第一水箱30，清洗機構與收卷輥4之間設置有第二水箱32，薄膜先經過第一水箱30浸溼，能夠加快粘附在薄膜上的雜質與薄膜脫離，第二水箱32能夠將經過刷輥12刷除的薄膜上的殘留雜質清洗掉。本實用新型優選第一水箱30內設置有第一導向輥34，第二水箱32內設置有第二導向輥36，便於薄膜浸在水中。
本實用新型在使用時，薄膜38經放卷輥2先浸入第一水箱30，然後經過刷輥12，刷輥12轉動，將薄膜38兩面的雜質都刷掉，薄膜38繼續浸入第二水箱32內，將薄膜38上的殘留雜質清洗掉，最後薄膜38收卷在收卷輥4上。
以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定技術性範圍。