一種箱式壓濾生產線的製作方法
2023-07-16 05:53:16 2
專利名稱：一種箱式壓濾生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工領域，尤其涉及一種箱式壓濾生產線。
背景技術：
現有的箱式壓濾機主要結構包括間隔設置的兩支承座、平行相對地設置於兩支 承座之間的兩軌道、通過滾輪活動支承於兩軌道之間的若干垂直壓濾板、以及設置於兩支 承座上用於將垂直壓濾板壓緊的壓力裝置，壓濾板設置有濾布和用於在壓濾板之間連通的 孔，通過濾布將液體中的物料阻隔在各個壓濾板上，使用時壓力裝置將各個壓濾板相互壓 緊形成一箱體，將含物料的混合液從箱體一端輸入，經箱體中各壓濾板濾布的作用下將物 料阻隔在各個壓濾板上，然後從箱體另一端輸出不含物料的液體，並在一定時間後，將各壓 濾板分開卸掉壓濾板上的物料。參照
圖1所示，現有的箱式壓濾生產線主要由箱式壓濾機11和設置於箱式壓濾機 11正下方的儲料槽12構成，操作時，先將箱式壓濾機11濾出的成品物料13卸到其下方的 儲料槽12中，然後人工將儲料槽12中的成品物料13分裝到儲料袋中，其工作效率低、勞動 強度大。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種可高效生產化工原料的箱式 壓濾生產線。為此，本實用新型提供的一種箱式壓濾生產線，其特徵在於包括水平設置的支承 面板、支承於支承面板頂面的若干組箱式壓濾機、底部設置有行走輪的移動式輸送裝置、以 及設置於支承面板下方的物料存儲容器，每組箱式壓濾機一側下方的支承面板上開設有與 所述物料儲存容器相對設置的卸料孔，所述移動式輸送裝置設置成可在各箱式壓濾機之間 移動、以將物料送入卸料孔中，包括底座、設置於底座兩端平行相對的兩輥筒、張緊於兩輥 筒之間的傳送帶、以及連接驅動輥筒轉動的電機。進一步的，所述卸料孔位上大下小的錐形孔。進一步的，所述若干組箱式壓濾機相互平行且等間距排列。本實用新型具有如下有益效果操縱時將移動式輸送裝置推到需要卸料的箱式壓濾機正下方，且使其輸出端位於 卸料孔的上方，將箱式壓濾機上的成品物料卸到移動式輸送裝置的傳送帶上，同時啟動電 機以驅動傳送帶上的成品物料落入卸料孔中，通過卸料孔將成品物料裝入位於卸料孔正下 方的物料存儲容器中，完成後將移動式輸送裝置推到另一箱式壓濾機正下方，進行如上步 驟，與現有技術相比，本實用新型大大提高了壓濾生產線的生產效率、同時大大降低了工人 的勞動強度。以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為現有技術中箱式壓濾生產線的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖2所示，一種箱式壓濾生產線，包括水平設置的支承面板4、支承於支承面 板4頂面的若干組相互平行且等間距排列箱式壓濾機1 (圖中只示出一組)、移動式輸送裝 置3、以及設置於支承面板4下方的物料存儲容器5，每組箱式壓濾機1 一側下方的支承面 板4上開設有與物料儲存容器5相對設置的錐形卸料孔41，其中，移動式輸送裝置3設置成 可在各箱式壓濾機1之間移動、以將物料2送入卸料孔41中，包括底座33、設置於底座底部 的行走滾輪32、設置於底座33兩端且平行相對的兩輥筒34、張緊於兩輥筒34之間的傳送 帶31、以及連接驅動輥筒34轉動的電機(圖中未示出)。具體工作方式為將移動式輸送裝置3推到需要卸料的箱式壓濾機1正下方，且使 其輸出端位於卸料孔41的上方，將箱式壓濾機1上的成品物料2卸到移動式輸送裝置3的 傳送帶31上，同時啟動電機以驅動傳送帶31上的成品物料2落入卸料孔41中，通過卸料 孔41將成品物料2裝入位於卸料孔41正下方的物料存儲容器5中，完成後將移動式輸送 裝置3推到另一箱式壓濾機1正下方，進行如上步驟。
權利要求一種箱式壓濾生產線，其特徵在於包括水平設置的支承面板、支承於支承面板頂面的若干組箱式壓濾機、底部設置有行走輪的移動式輸送裝置、以及設置於支承面板下方的物料存儲容器，每組箱式壓濾機一側下方的支承面板上開設有與所述物料儲存容器相對設置的卸料孔，所述移動式輸送裝置設置成可在各箱式壓濾機之間移動、以將物料送入卸料孔中，包括底座、設置於底座兩端平行相對的兩輥筒、張緊於兩輥筒之間的傳送帶、以及連接驅動輥筒轉動的電機。
2.根據權利要求1所述的一種箱式壓濾生產線，其特徵在於所述卸料孔位上大下小 的錐形孔。
3.根據權利要求1所述的一種箱式壓濾生產線，其特徵在於所述若干組箱式壓濾機 相互平行且等間距排列。
專利摘要一種箱式壓濾生產線，包括水平設置的支承面板、支承於支承面板頂面的若干組箱式壓濾機、底部設置有行走輪的移動式輸送裝置、以及設置於支承面板下方的物料存儲容器，每組箱式壓濾機一側下方的支承面板上開設有與所述物料儲存容器相對設置的卸料孔，所述移動式輸送裝置設置成可在各箱式壓濾機之間移動、以將物料送入卸料孔中，包括底座、設置於底座兩端平行相對的兩輥筒、張緊於兩輥筒之間的傳送帶、以及連接驅動輥筒轉動的電機，上述壓濾生產線具有生產效率高、操作工人的勞動強度低等優點。
文檔編號B65G47/82GK201768414SQ201020263280
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者林成基 申請人:匯盈化學品實業(泉州)有限公司