變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵的製作方法
2023-07-16 08:40:31 1
變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵，包括機殼、副支架、副支架板、軸承、主軸、油泵機構和彈簧擋圈，所述的副支架通過與副支架板連接從而固定在機殼內，所述的軸承過盈配合在副支架的內孔，所述的主軸驅動油泵機構運轉工作，所述的油泵機構限位在主軸和副支架內，所述的彈簧擋圈卡在副支架的內孔。本實用新型提供的油泵，應用到不同類型的變頻渦旋壓縮機和其他變頻機械，該油泵巧妙地利用周邊關聯部件進行限位、安裝，具有結構緊湊、部件少等特點，不管主軸是正轉還是反轉，主軸轉速高還是低，都可以可靠地為各潤滑部位提供恰到好處的油量。
【專利說明】變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油泵，更具體地，本實用新型涉及一種用於變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵，在壓縮機轉速變化時能夠可靠地向各潤滑部位供油。
【背景技術】
[0002]對於變頻渦旋壓縮機，當頻率(轉速)變化時，壓縮機各潤滑部位需要不同的合適油量以保證機構在不同轉速點上都能可靠運轉，油泵的作用就是根據實際運轉需要提供合適的油量。當前變頻渦旋壓縮機的供油有兩種:一種是不帶油泵的高壓腔型，即電機和儲油處於高壓高溫腔，依靠壓力差把油送入各潤滑部位，該方法的缺點是油在高壓高溫條件下容易劣化，供油多少取決於壓力差，使得實際供油與不同轉速下油的需要量不匹配，壓力差在一定條件下會失效。另一種是帶油泵的低壓腔型，即電機和儲油處於低壓低溫腔，油泵有很大的底座並用用螺釘固定在副支架板上，該方法的缺點是體積大，成本高，與主軸對芯的偏差大。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種緊湊型油泵，應用到不同類型的變頻渦旋壓縮機和其他變頻機械，該油泵巧妙地利用周邊關聯部件進行限位、安裝，具有結構緊湊、部件少等特點，不管主軸是正轉還是反轉，主軸轉速高還是低，都可以可靠地為各潤滑部位提供恰到好處的油量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供了一種結構緊湊的油泵，包括機殼、副支架、副支架板、軸承、主軸、油泵機構和彈簧擋圈，所述的副支架通過與副支架板連接從而固定在機殼內，所述的軸承過盈配合在副支架的內孔，所述的主軸驅動油泵機構運轉工作，所述的油泵機構限位在主軸和副支架內，所述的彈簧擋圈卡在副支架的內孔。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的油泵通過主軸的內孔和副支架的內孔作為徑向安裝限制，軸向通過彈性擋圈限制。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的油泵機構包括外齒輪轉子、內齒輪轉子、偏心塊、偏心鉚筒、支撐架和插板，所述的主軸與外齒輪轉子通過外齒輪轉子上的插板連接，其中，所述的插板的截面形狀為楔形或任意可靠連接形狀。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的外齒輪轉子插入主軸的內孔中，並驅動其隨主軸一起轉動，所述的外齒輪轉子軸向中心設有排油導孔。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的偏心塊的外徑插入到主軸的內孔，偏心塊的軸向端面與外齒輪轉子貼合且工作時相對轉動，偏心塊的徑向圓柱面與主軸的內孔間隙配合，偏心鉚筒與偏心塊的偏心孔過盈配合，偏心塊的限位面通過支撐架上的定位銷與副支架之間工作時相對轉動。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的內齒輪轉子包含在外齒輪轉子和偏心塊所形成的空間內，所述的內齒輪轉子在偏心鉚筒中心轉動並與外齒輪轉子的偏心相對轉動中完成慄油。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的油泵還包括支撐架，所述的支撐架安裝在副支架上，徑向通過副支架的內孔限制，軸向通過彈性擋圈限制，支撐架的徑向延伸限位板限制了支撐架與副支架在軸向相對轉動，該限位板為一個、兩個或多個，並嵌入副支架對應的槽內。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支撐架上設置有排油腔和中心腔，所述的排油腔和中心腔之間通過槽、孔或其他導油件連通。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的緊湊油泵，應用到不同類型的變頻渦旋壓縮機和其他變頻機械，該油泵巧妙地利用周邊關聯部件進行限位、安裝，具有結構緊湊、部件少等特點，不管主軸是正轉還是反轉，主軸轉速高還是低，都可以可靠地為各潤滑部位提供恰到好處的油量。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型的變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵一較佳實施例的剖視圖；
[0016]圖2為圖1所示的油泵的立體合成剖切圖；
[0017]圖3為圖1所示的油泵的立體分解圖；
[0018]附圖中的標記為:10、機殼、11、主軸，12、副支架板，13、副支架，14、軸承，15、油泵機構，16、彈簧擋圈，51、外齒輪轉子，52、內齒輪轉子，53、偏心塊，54、支撐架，55、偏心鉚筒，56、定位銷，61、支撐吸油孔，62、偏心吸油孔，63、轉子吸油腔，64、轉子排油腔，65、偏心排油孔，66、支撐排油腔，67、支撐中心腔，68、鉚筒內孔，69、外轉子排油孔，70、主軸油孔，511、外轉子插板，521、內轉子中心孔，531、偏心限位面，532、半圓形限位槽，541、支撐架限位板。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0020]本實用新型適於應用到不同類型的變頻壓縮機或其他變頻機械，變頻壓縮機包括渦旋式、旋轉和往復式等，結構形式包括全封閉式、開式和半開式，安裝形式為立式或臥式，為了示例目的，油泵機構15採用擺線齒輪泵，如圖1的剖面圖所示。
[0021]參考圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例包括:[0022]一種結構緊湊的油泵，包括機殼10、副支架13、副支架板12、軸承14、主軸11、油泵機構15和彈簧擋圈16,所述的副支架13通過與副支架板12連接從而固定在機殼10內，所述的軸承14過盈配合在副支架13的內孔，所述的主軸11驅動油泵機構15運轉工作，所述的油泵機構15限位在主軸11和副支架13內，所述的彈簧擋圈16卡在副支架13的內孔。該油泵通過主軸11的內孔和副支架13的內孔作為徑向安裝限制，軸向通過彈性擋圈限制。
[0023]上述中，油泵機構15限制在主軸11、副支架板12、副支架13、軸承14、彈簧擋圈16所形成的內部空間中。該油泵機構15包括外齒輪轉子51、內齒輪轉子52、偏心塊53、偏心鉚筒55、支撐架54和插板511，所述的主軸11與外齒輪轉子51通過外齒輪轉子51上的插板511連接，其中，所述的插板511的截面形狀為楔形或任意可靠連接形狀。所述的外齒輪轉子51軸向中心設有外轉子排油孔69。
[0024]所述的外齒輪轉子51插入主軸11的內孔中，並驅動其隨主軸11 一起轉動，所述的外齒輪轉子51軸向中心設有排油導孔69。
[0025]所述的內齒輪轉子52包含在外齒輪轉子51和偏心塊53所形成的空間內，所述的內齒輪轉子52在偏心鉚筒55中心轉動並與外齒輪轉子51的偏心相對轉動中完成泵油。
[0026]所述的偏心塊53的外徑插入到主軸11的內孔，偏心塊53的軸向端面與外齒輪轉子51貼合且工作時相對轉動，偏心塊53的徑向圓柱面與主軸11的內孔間隙配合；所述的偏心鉚筒55位於偏心塊53的偏心軸心,該偏心鉚筒55與偏心塊53的偏心孔過盈配合或其他任意可靠方式固定在偏心塊53上。偏心塊53的限位面通過支撐架54上的定位銷56與副支架13之間工作時相對轉動；內轉子中心孔521與偏心鉚筒55間隙配合，內齒輪轉子52可繞偏心鉚筒55自由轉動。
[0027]所述的支撐架51安裝在副支架13上，徑向通過副支架13的內孔限制，軸向通過彈性擋圈16限制,所述的支撐架54可包括定位銷56、支撐架限位板541,定位銷56以過盈配合壓入支撐架54，並阻擋在偏心塊53上的偏心限位面531上，偏心塊53上半圓形限位槽532可包含兩個限位面，相對地支撐架上的定位銷可以從一個限位面滑向另一限位面，全保證了無論主軸正轉還是反轉，該油泵都能完成泵油功能。
[0028]上述中，所述的支撐架51軸向支撐外齒輪轉子51、內齒輪轉子52、偏心塊53貼合運行，並通過徑向凸出的支撐架限位板541限制其與副支架13相對轉動，該支撐架限位板541可以是一個、兩個或多個，並嵌入副支架13對應的槽內。
[0029]其中，所述的支撐架51上設置有支撐排油腔66和支撐中心腔67，所述的支撐排油腔66和支撐中心腔67之間通過槽、孔或其他導油件連通。
[0030]整個油的輸送通道是:油從支撐吸油孔61吸入，經過偏心吸油孔62進入轉子吸油腔63，主軸11運轉中驅動外齒輪轉子51將油輸送到轉子排油腔64，讓後油穿過偏心排油孔65進入支撐排油腔66，通過支撐中心腔67、鉚筒內孔68、外轉子排油孔69進入到主軸油孔70，並將油輸送到各潤滑部位。
[0031]本實用新型中所述的軸承14在副支架13材質為鋁或摩擦係數小的其他材質時，可以省去，主軸11外徑和副支架13內孔直接接觸配合。
[0032]本實用新型揭示的緊湊油泵，應用到不同類型的變頻渦旋壓縮機和其他變頻機械，該油泵巧妙地利用周邊關聯部件進行限位、安裝，具有結構緊湊、部件少等特點，不管主軸11是正轉還是反轉，主軸11轉速高還是低，都可以可靠地為各潤滑部位提供恰到好處的油量。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種變頻渦旋壓縮機用緊湊油泵，其特徵在於，包括機殼、副支架、副支架板、軸承、主軸、油泵機構和彈簧擋圈，所述的副支架通過與副支架板連接從而固定在機殼內，所述的軸承過盈配合在副支架的內孔，所述的主軸驅動油泵機構運轉工作，所述的油泵機構限位在主軸和副支架內，所述的彈簧擋圈卡在副支架的內孔。
2.根據權利要求1所述的油泵，其特徵在於，所述的油泵通過主軸的內孔和副支架的內孔作為徑向安裝限制，軸向通過彈性擋圈限制。
3.根據權利要求1所述的油泵，其特徵在於，所述的油泵機構包括外齒輪轉子、內齒輪轉子、偏心塊、偏心鉚筒、支撐架和插板，所述的主軸與外齒輪轉子通過外齒輪轉子上的插板連接，其中，所述的插板的截面形狀為楔形或任意可靠連接形狀。
4.根據權利要求3所述的油泵，其特徵在於，所述的外齒輪轉子插入主軸的內孔中，並驅動其隨主軸一起轉動，所述的外齒輪轉子軸向中心設有排油導孔。
5.根據權利要求3所述的油泵，其特徵在於，所述的偏心塊的外徑插入到主軸的內孔，偏心塊的軸向端面與外齒輪轉子貼合且工作時相對轉動，偏心塊的徑向圓柱面與主軸的內孔間隙配合，偏心鉚筒與偏心塊的偏心孔過盈配合，偏心塊的限位面通過支撐架上的定位銷與副支架之間工作時相對轉動。
6.根據權利要求3所述的油泵，其特徵在於，所述的內齒輪轉子包含在外齒輪轉子和偏心塊所形成的空間內，所述的內齒輪轉子在偏心鉚筒中心轉動並與外齒輪轉子的偏心相對轉動中完成慄油。
7.根據權利要求1所述的油泵，其特徵在於，所述的油泵還包括支撐架，所述的支撐架安裝在副支架上，徑向通過副支架的內孔限制，軸向通過彈性擋圈限制，支撐架的徑向延伸的支撐架限位板限制了支撐架與副支架在軸向相對轉動，該支撐架限位板為一個、兩個或多個，並嵌入副支架對應的槽內。
8.根據權利要求7所述的油泵，其特徵在於，所述的支撐架上設置有排油腔和中心腔，所述的排油腔和中心腔之間通過槽、孔或其他導油件連通。
【文檔編號】F16N13/20GK203823409SQ201420161139
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】張雲娣 申請人:張雲娣