橫編機齒口片的製作方法
2023-07-28 17:43:01 1
專利名稱：橫編機齒口片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及橫編機，具體地講是一種可用於橫編機壓線脫圈機構的齒口片。
背景技術：
中國200320110763.9號實用新型專利公開了一種橫編機齒口片(稱為脫圈片)，其本體後面是呈階梯狀的安裝部，前面是向上延伸的脫圈部，在安裝部上設有一個用於穿過鋼絲轉動軸的定位孔，在脫圈部上設有一個用於穿過齒口鋼絲的小孔，本體的一側設有三個衝壓出來的側向凸起，用於同針床槽的槽壁相接觸，在齒口片和針床槽壁之間支撐出一個用於放置沉降片的間隙。這種齒口片的缺陷是由於加工手段的限制，所述各凸起高度(相對於本體側面的突起高度，下同)的加工精度不高，易於造成齒口片同針床槽壁之間的間隙過大或過小，導致沉降片晃動或妨礙沉降片動作。
實用新型內容為克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種橫編機齒口片，這種齒口片側向凸起高度的加工精度高，為精確控制齒口片和針床槽壁之間的間隙提供了保證。
本實用新型實現上述目的的技術方案是一種橫編機齒口片，其本體一側分布有若干側向凸起平面。
由於將側向凸起的頂端由衝出來的凸面改為平面，可以採用平面板材，通過磨削等各種精密的加工方式形成相對於凸起平面的凹下部分，使凸起高度得到精確控制，將這種齒口片插裝到針床槽上後，齒口片同針床槽壁之間的間隙不會出現過大或過小的現象。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是與圖1對應的A-A剖視圖；圖3是與圖1對應的俯視示意圖。
具體實施方式
參見圖1-3，本實用新型提供了一種橫編機齒口片，其本體一側分布有若干側向凸起平面3、7。通常，所述凸起平面的數量可以是2個，其中一個位於本體的前部，另一位於本體的尾部，兩凸起平面之間是一個長方形的凹下平面，位於本體的中間。安裝到針床槽上後，該凹下部分同針床槽槽壁之間形成的一個間隙，用於放置沉降片的相應部分。
所述本體前面可以是向上延伸出來的脫圈部1，用於執行脫圈作業，後面可以是呈階梯狀的安裝部，用於在針床槽上的插裝。
所述安裝部上可以設有一個用於穿過鋼絲轉動軸的定位孔2，所述脫圈部上可以設有一個用於穿過齒口鋼絲的小孔8。
所述本體可以向下延伸出一個卡條5，所述卡條包括位於所述安裝部下面的水平段和連接水平段與本體的斜段，所述卡條斜段的上端與所述本體連為一體，下端與卡條水平段連為一體。
所述卡條斜段的外側邊緣與所述脫圈部下邊緣可以形成一個平滑的邊緣。
所述卡條水平段後部的上側邊緣可以設有一個向上的凸臺4，用於卡在針床槽底下表面的對應凹槽裡，以保證齒口片不會從針床槽上脫落。
所述卡條和本體之間形成一個缺口6，安裝時將該缺口對齊針床槽底、將齒口片從針床槽前面插向針床槽，其安裝部插在針床槽上，脫圈部從針床槽前端斜向向上探起，卡條位於針床槽底的下面，卡在針床槽底上。
本實用新型可以採用整體薄板加工而成，所述各凸起平面的高度保持一致。
權利要求1.一種橫編機齒口片，其特徵在於其一側分布有若干側向凸起平面。
2.如權利要求1所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述側向凸起平面的數量是2個，其中一個位於本體前部，另一位於本體尾部，兩凸起平面之間是一個長方形的凹下平面，位於本體的中間。
3.如權利要求3所述的橫編機齒口片，其特徵在於用整體薄板加工而成，所述各凸起平面的高度保持一致。
4.如權利要求1、2或3所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述本體前面是向上延伸出來的脫圈部，後面是呈階梯狀的安裝部。
5.如權利要求4所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述安裝部上設有一個用於穿過鋼絲轉動軸的定位孔，所述脫圈部上設有一個用於穿過齒口鋼絲的小孔。
6.如權利要求4所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述本體向下延伸出一個卡條，所述卡條包括位於所述安裝部下面的水平段和連接水平段與本體的斜段，所述卡條斜段的上端與所述本體連為一體，下端與卡條水平段連為一體。
7.如權利要求6所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述卡條斜段的外側邊緣與所述脫圈部下邊緣形成一個平滑的邊緣。
8.如權利要求6所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述卡條水平段後部的上側邊緣設有一個向上的凸臺。
9.如權利要求6所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述卡條和本體之間形成一個缺口。
10.如權利要求6所述的橫編機齒口片，其特徵在於所述本體和卡條採用平面結構。
專利摘要本實用新型提供了一種橫編機齒口片，可用於橫編機的壓線脫圈機構。其本體一側分布有若干側向凸起平面，所述側向凸起平面的數量可以是2個，其中一個位於前部，另一位於尾部，兩凸起平面之間是一個長方形的凹下平面，位於本體的中間。所述本體向下延伸出一個卡條，所述卡條包括位於所述安裝部下面的水平段和連接水平段與本體的斜段，所述卡條斜段的上端與所述本體連為一體，下端與卡條水平段連為一體。所述卡條水平段後部的上側邊緣設有一個向上的凸臺。這種齒口片可以採用整塊薄板用切削方式加工出凹下的部分，提高了側向凸起高度的加工精度，為精確控制齒口片和針床槽壁之間的間隙提供了保證。
文檔編號B27J1/00GK2928433SQ200620119230
公開日2007年8月1日 申請日期2006年8月4日 優先權日2006年8月4日
發明者魯獻榮, 徐斌 申請人:魯獻榮