超長光纖單元的製作方法

2023-07-28 05:47:11

專利名稱：超長光纖單元的製作方法
技術領域：
本實用新型超長光纖單元涉及的是生產大長度海纜的核心部分和關鍵技術。本實
用新型超長光纖單元可應用於海洋、海上平臺、陸島、島島之間快捷、穩定、大容量、安全的信息傳輸。
背景技術：
近來年，隨海洋經濟不斷發展，海上通信交換不斷加強，過去傳統的光電纜、微波、衛星通信，由於其容量小、速度慢、抗幹擾能力差，已經不能滿足信息傳輸。再一過去光電纜盤長短，通常只有幾公裡，用於海纜的光纖單元也只有10-20km，中間接續多，造成功率損失大，信號不穩定、故障多、成本高、施工複雜、維護困難，阻礙信息交流，制約經濟發展。目前超過50km就為超長光纖單元，還沒有其他企業能夠生產。

發明內容本實用新型是針對上述不足之處，提供的一種超長光纖單元，採用本實用新型可以製造50-120km超長光纖單元，為實現大長度海纜製造提供保證，減少中繼和接續，從而減少功率損失，降低成本、方便施工和維護，提供大容量、穩定、抗幹擾、安全可靠的信息傳輸。 超長度光纖單元是採取以下方案實現的 超長光纖單元包括不鏽鋼管、全色譜海纜專用光纖和高粘度析氫纖膏；不鏽鋼帶(304L)，成型焊接鎧裝成不鏽鋼管，導入全色譜海纜專用光纖，滿填充高粘度析氫纖膏。所述的光纖單元外徑為0 2. 5-4. 5mm，光纖單元的纖芯為2-144根全色譜海纜專用光纖，光纖單元長度為50-120km。[0006] 超長光纖單元的製造方法如下 1、根據光纖單元的長度按照1 : 1.05-1. l的比例進行光纖製造，再經過100-150g的大張力篩選，對篩選的光纖進行全色譜打環著色，保證光纖的固化效果和排線質量，製成全色譜海纜專用光纖。 2、採用多頭主動放線，最多能同時容納144根全色譜海纜專用光纖，張力30-120g
任意可調，微機控制，使每根光纖承載相同張力，確保餘長的均勻一致性。 3、選用比成型所需寬2-3mm的不鏽鋼帶，經分切去掉兩邊多餘部分，這樣能減
少不鏽鋼帶在生產運輸過程中汙染和變形給焊接帶來的影響，這種分切刀能一次性分切
300-400km，且切口無翻邊毛剌，分切後的不鏽鋼帶經模具成型，採用穩定的雷射焊接，配備
大小兩臺雷射機，小雷射機橫向焊接實現鋼帶與鋼帶的連接，大雷射機實現不鏽鋼帶的縱
向縫口不間斷焊接；大雷射機焊接根據不同厚度鋼帶用600-1000W的功率，以20-24m/mim
生產速度進行焊接.小雷射機以300-400W的功率對鋼帶進行分切對接焊接，並導入氮氣進
行保護，使接頭十分牢固。 4、在焊接時用一根導纖針同時導入全色譜海纜專用光纖和高粘度析氫纖膏，起到很好的潤滑和保護作用，這樣能減少光纖在生產過程中機械和高溫傷害，導入的高粘度析 氫纖膏，能與不鏽鋼管在生產運行過程中，形成的氫元素產生中和反應，克服了光纖的"氫 損"現象，提高光纖的壽命，纖膏導入量經過嚴密計算，保證不鏽鋼管內腔大於90%的滿填 充，能順利通過24h5MPA和連續14天1. 2MPA的高壓試驗。所述的高粘度析氫纖膏採用市 售400H(HV)型高粘度析氫纖膏。 5、焊接好的不鏽鋼管經過模具冷拉撥變形，增加不鏽鋼管強度，再經360度渦流 探傷儀對不鏽鋼管進行全方位檢測，肉眼難以分辯的裂縫都可以檢測出來並記錄。 6、不鏽鋼光纖單元的餘長充分考慮海纜施工和運行環境複雜，經過科學計算，對 不鏽鋼管施加200-250N的張力，使不鏽鋼管彈性延伸，經輪牽後，減小其張力使鋼管回彈 形成餘長；再使不鏽鋼管經過多組調直輪，使不鏽鋼管彎曲，擠壓變短形成餘長，這樣就利 用不鏽鋼管的彈性變形和塑形變形，使餘長一次性達到2-7%。，適合不同環境的使用要求。 7、拉拔成型後的不鏽鋼光纖單元，經過牽引機送至收線架，收上巻繞鋼管的0 1800MM線盤上，即製成超長光纖單元。 張力穩定、可控，最大能裝載018OO匪線盤的收線架，保證了超長光纖單元的生產需要。 超長光纖單元及其製造方法的技術特點 1、超長光纖單元製造複雜，要求長時間連續不間斷的生產，對設備、原材料及水電 氣等要求極高，各部件各參數可監控、可調整，確保產品質量。 2、超長光纖單元能減少光纜接頭，降低光功率損失，減少中繼，大大減少鋪設維護 成本，使運行更可靠、施工更便捷、維護更簡單。 3、採用本實用新型可以製造50-120km超長光纖單元，為實現大長度海纜製造提 供保證，減少中繼和接續，從而減少功率損失，降低成本、方便施工和維護，可以提供大容 量、穩定、抗幹擾、安全可靠的信息傳輸。

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明 圖1是超長光纖單元結構示意圖。
具體實施方式參照附圖l，超長光纖單元包括不鏽鋼管1、全色譜海纜專用光纖2和高粘度析氫 纖膏3 ;不鏽鋼帶(304L)，成型焊接鎧裝成不鏽鋼管l，導入全色譜海纜專用光纖2，滿填充 高粘度析氫纖膏3。所述的光纖單元外徑為0 2. 5-4. 5mm，光纖單元的纖芯為2-144根全色 譜海纜專用光纖2，光纖單元長度為50-120km。所述不鏽鋼帶採用市售304L型不鏽鋼帶。 超長光纖單元的製造方法如下 1、根據光纖單元的長度按照1 : 1.05-1. l的比例進行光纖製造，再經過100-150g 的大張力篩選，對篩選的光纖進行全色譜打環著色，保證光纖的固化效果和排線質量，製成 全色譜海纜專用光纖2。 2、採用多頭主動放線，最多能同時容納144根全色譜海纜專用光纖2，張力 30-120g任意可調，微機控制，使每根光纖承載相同張力，確保餘長的均勻一致性。[0025] 3、選用比成型所需寬2-3mm的不鏽鋼帶，經分切去掉兩邊多餘部分，這樣能減少不鏽鋼帶在生產運輸過程中汙染和變形給焊接帶來的影響，這種分切刀能一次性分切300-400km，且切口無翻邊毛剌，分切後的不鏽鋼帶經模具成型，採用穩定的雷射焊接，本設備配備大小兩臺雷射機，小雷射機橫向焊接實現鋼帶與鋼帶的連接，大雷射機實現不鏽鋼帶的縱向縫口不間斷焊接；大雷射機焊接根據不同厚度鋼帶用600-1000W的功率，以20-24m/mim生產速度進行焊接，小雷射機以300-400W的功率對鋼帶進行分切對接焊接，並導入氮氣進行保護，使接頭十分牢固。 4、在焊接時用一根導纖針同時導入全色譜海纜專用光纖2和高粘度析氫纖膏3，起到很好的潤滑和保護作用，這樣能減少光纖在生產過程中機械和高溫傷害，導入的高粘度析氫纖膏，能與不鏽鋼管在生產運行過程中，形成的氫元素產生中和反應，克服了光纖的"氫損"現象，提高光纖的壽命，纖膏導入量經過嚴密計算，保證不鏽鋼管內腔大於90%的滿填充，能順利通過24h5MPA和連續14天1. 2MPA的高壓試驗。所述的高粘度析氫纖膏採用市售400H(HV)型高粘度析氫纖膏。 5、焊接好的不鏽鋼管1經過模具冷拉撥變形，增加不鏽鋼管強度，再經360度渦流
探傷儀對不鏽鋼管進行全方位檢測，肉眼難以分辯的裂縫都可以檢測出來並記錄。 6、不鏽鋼光纖單元的餘長充分考慮海纜施工和運行環境複雜，經過科學計算，對
不鏽鋼管1施加200-250N的張力，使不鏽鋼管1彈性延伸，經輪牽後，減小其張力使鋼管
回彈形成餘長；再使不鏽鋼管1經過多組調直輪，使鋼管彎曲，擠壓變短形成餘長，這樣就
利用不鏽鋼管1的彈性變形和塑形變形，使餘長一次性達到2_7%。，適合不同環境的使用要求。 7、拉拔成型後的不鏽鋼光纖單元，經過牽引機送至收線架，收上巻繞鋼管的01800MM線盤上，即製成超長光纖單元。 張力穩定、可控，最大能裝載018OO匪線盤的收線架，保證了超長光纖單元的生產需要。
權利要求一種超長光纖單元，其特徵在於包括不鏽鋼管、全色譜海纜專用光纖和高粘度析氫纖膏；採用不鏽鋼帶，成型焊接鎧裝成不鏽鋼管，不鏽鋼管中導入全色譜海纜專用光纖，滿填充高粘度析氫纖膏。
2. 根據權利要求1所述的超長光纖單元，其特徵在於所述的光纖單元外徑為0 2. 5-4. 5mm，光纖單元的纖芯為2-144根全色譜海纜專用光纖，光纖單元長度為50-120km。
專利摘要本實用新型超長光纖單元涉及的是生產大長度海纜的核心部分和關鍵技術，超長光纖單元用於海洋信息傳輸。超長光纖單元包括不鏽鋼管、全色譜海纜專用光纖和高粘度析氫纖膏；採用不鏽鋼帶，成型焊接鎧裝成不鏽鋼管，不鏽鋼管中導入全色譜海纜專用光纖，滿填充高粘度析氫纖膏。所述的光纖單元外徑為φ2.5-4.5mm，光纖單元的纖芯為2-144根全色譜海纜專用光纖，光纖單元長度為50-120km。此光纖為實現大長度海纜製造提供保證，減少中繼和接續，從而減少功率損失，降低成本、方便施工和維護，提供大容量、穩定、抗幹擾、安全可靠的信息傳輸。
文檔編號G02B6/44GK201535834SQ20092023548
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月10日 優先權日2009年10月10日
發明者何倉平, 劉寧, 沈輝, 石亞梅, 薛濟萍, 薛馳, 顧軍 申請人:中天日立光纜有限公司