一種半自動膠帶纏繞機的製作方法

2023-07-28 04:31:46 1

專利名稱：一種半自動膠帶纏繞機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種半自動膠帶纏繞機，更具體地說，本實用新型涉及一種用膠帶連續纏繞以便包覆例如電線組等類似線束的半自動纏繞裝置，適用於各行業線束上纏繞膠帶等同類似產品的加工生產。
背景技術：
現有技術中的膠帶纏繞裝置，例如專利號為CN2215142Y的中國實用新型專利中， 公開了一種膠布連續包覆電線組的纏繞裝置，該裝置實現了對電線組進行膠布纏繞的自動化，但膠帶纏繞是否均勻的問題未得到解決。專利號為CN201489921U的中國實用新型專利申請也公開了一種纏繞膠帶機，該專利所公開的纏繞裝置採用了兩個變頻控制系統分別控制牽引和旋轉頭纏繞單元，兩個系統在電氣上實現同步，同時又有相對獨立的控制能力，並且在旋轉頭上設置安全罩來保證安全。但該裝置未涉及對線束移動機構以及膠帶纏繞旋轉機構的具體改進，因此同樣未能從實質上解決膠帶纏繞是否均勻的問題。

實用新型內容為解決現有技術中的上述技術問題，本實用新型提供一種半自動膠帶纏繞裝置。 本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞裝置結構簡單，體積小，並且由於對線束移動機構以及膠帶纏繞旋轉機構的進行了改進，在繞制全過程自動送線束，線束夾持自動調節鬆緊度， 使得膠帶纏繞均勻，質量穩定，工作效率比傳統繞制手法高3倍以上。本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞裝置還具有膠帶中途繞完或斷帶自動報警功能。本實用新型所採用的技術方案是一種半自動膠帶纏繞機，由膠帶纏繞旋轉機構B、線束移動機構C、線束支架D、控制箱A四部分組成，所述膠帶纏繞旋轉機構主要包括作為動力源的齒輪減速電動機3、旋轉板18、微動開關2、搖臂控制杆組合11、膠帶連接座9、導套16、導向座機構17和膠帶快速夾緊機構10 ；其特徵在於，所述膠帶纏繞旋轉機構B通過齒輪B12與所述齒輪減速電動機 3連接帶動齒輪A15，齒輪A15帶動所述旋轉板18、微動開關2、搖臂控制杆組合11、膠帶連接座9、導套16、導向座機構17整體旋轉，膠帶固定在所述膠帶快速夾緊機構10上，使處於待纏繞工作狀態；線束從所述導套16串入，通過所述齒輪A15的內孔和夾緊座19，靠住一擋板7，通過一薄型氣缸4推動一連接杆A21、所述連接杆A21推動一壓縮彈簧6、所述壓縮彈簧6推動一滑塊A20將需纏繞膠帶的線束整形定位壓持住，由所述壓縮彈簧6壓持線束， 自動進退。本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞機的所述線束移動機構是由另一個齒輪減速電動機23作為動力源，通過連軸套30和傳動爪四帶動主動滾輪對，通過另一個薄型氣缸22推動連接杆B27、所述連接杆B27推動另一個壓縮彈簧觀、所述另一個壓縮彈簧觀推動一滑塊B26、所述滑塊似6帶動一從動滾輪組合25將需纏繞膠帶的線束定位壓持住，在摩擦力的作用下，將線束勻速卷出。本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞機的線束移動機構的所述從動滾輪組合25 安裝在所述滑塊B^上，所述主動滾輪M和所述從動滾輪組合25相接觸，將需纏繞膠帶的線束定位壓持住，由所述另一個壓縮彈簧觀的彈力壓持線束，自動進退。本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞機還可以包括膠帶中途繞完或斷帶自動報
目衣且。本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞機的自動報警裝置為在所述旋轉板18上裝有彈性滑片31，與安裝在所述膠帶纏繞旋轉機構(B)上的接觸片固定座13上的導電環接通電路，通過導線連接微動開關2，膠帶通過搖臂控制杆組合11預先固定在線束上，所述微動開關2具有用於控制所述半自動膠帶纏繞機的內部電路。本實用新型所提供的半自動膠帶纏繞機的自動報警裝置通過如下方式工作將所述微動開關2的內部電路打開，使所述半自動膠帶纏繞機正常運轉，當在纏繞過程中出現中途斷膠帶或繞完膠帶時，通過搖臂控制杆組合11在彈簧的拉力下關閉微動開關2的內部電路，此時整機暫停，從而實現所述半自動膠帶纏繞機的膠帶中途繞完或斷帶的自動報警。

圖1為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的主視圖；圖2為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的俯視圖；圖3為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的左視圖；圖4為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的軸側圖；圖5為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的膠帶纏繞旋轉機構的主視圖；圖6為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的膠帶纏繞旋轉機構的俯視圖；圖7為沿圖6所示的膠帶纏繞旋轉機構的俯視圖中的A-A線的剖視圖；圖8為沿圖5所示的膠帶纏繞旋轉機構的主視圖中的B-B線的剖視圖；圖9為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的線束移動機構的主視圖；圖10為本實用新型所述半自動膠帶纏繞機的線束移動機構的俯視圖；圖11為沿圖9所示的線束移動機構的主視圖中的A-A線的剖視圖。其中1、底板；2、微動開關；3、23、齒輪減速電動機；4、22、薄型氣缸；5、氣缸座；；6、 觀、壓縮彈簧；7、擋板；8、支撐杆A ；9、膠帶連接座；10、膠帶快速夾緊機構；11、搖臂控制杆組合；12、齒輪B ；13、接觸片固定座；14、防塵蓋；15、齒輪A ； 16、導套；；17、導向座機構； 18、旋轉板；19、夾緊座；20、滑塊A ;21、連接杆A ； 24、主動滾輪；25、從動滾輪組合；26、滑塊B，27、連接杆B ； 29、傳動爪；30、連軸套；31、彈性滑片；32絕緣膠帶；33、插座定位槽； 膠帶纏繞旋轉機構B ；線束移動機構C ；線束支架D ；控制箱A。
具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型的半自動膠帶纏繞機主要由膠帶纏繞旋轉機構B、線束移動機構C、線束支架D、控制箱A四大部分組成一個整體。圖5-8示出了本實用新型的半自動膠帶纏繞機的膠帶纏繞旋轉機構的具體結構。 其中，由齒輪減速電動機3為動力源，齒輪B 12與齒輪減速電動機3連接帶動齒輪A 15，齒
5輪A 15帶動旋轉板18、微動開關2、搖臂控制杆組合11、膠帶連接座9、導套16、導向座機構 17整體旋轉，膠帶固定在膠帶快速夾緊機構10上，使處於待纏繞工作狀態；線束從導套16 串入，通過齒輪A 15的內孔和夾緊座19，靠住一擋板7，通過薄型氣缸4推動連接杆A 21、 連接杆A 21推動壓縮彈簧6、壓縮彈簧6推動滑塊A 20將需纏繞膠帶的線束整形定位壓持住，由壓縮彈簧6的彈力壓持線束，自動進退，可自動消除卡滯現象，保持線束運動通暢。圖9-11示出了本實用新型的半自動膠帶纏繞機的線束移動機構的具體結構。其中，由另一個齒輪減速電動機23為動力源，通過連軸套30和傳動爪四帶動主動滾輪對，通過另一個薄型氣缸22推動連接杆B 27、連接杆B 27推動另一個壓縮彈簧觀、壓縮彈簧觀推動滑塊B 26、從動滾輪組合25安裝在滑塊B沈上，主動滾輪M和從動滾輪組合25相接觸，將需纏繞膠帶的線束定位壓持住，由壓縮彈簧觀的彈力壓持線束，自動進退，可克服卡滯現象。由於壓縮彈簧觀彈力大於壓縮彈簧6彈力，在摩擦力的作用下，將線束勻速卷出。本實用新型的半自動膠帶纏繞機還包括自動報警裝置，參見圖1和圖5-8，所述自動報警裝置為在旋轉板18上裝有彈性滑片31，與安裝在所述膠帶纏繞旋轉機構B上的接觸片固定座13上的導電環接通電路，通過導線連接微動開關2，膠帶通過搖臂控制杆組合11 預先固定在線束上，將微動開關2的內部電路打開，整機才能正常運轉，當在纏繞過程中出現中途斷膠帶或繞完膠帶時，通過搖臂控制杆組合11在彈簧的拉力下關閉微動開關2的內部電路，此時整機暫停，待重新換上新膠帶或重新將膠帶預纏在線束上，再啟動電機按鈕， 系統將完成未完成時間段動作之結束。下面參見圖1-4來詳細描述本實用新型的半自動膠帶纏繞機的整機操作步驟。首先，將需纏繞的線束從(圖一)所示箭頭方向裝入串出，將頭部頂端放置在插座定位槽33中， 左手將線束向前推靠住擋板7，右手起動氣缸按鈕，兩薄型氣缸4、22將同時動作，將線束上下壓持住，再起動電機按鈕，兩齒輪減速電動機3、23將同時動作進行膠帶纏繞，電機上下速度配合可直接改變膠帶纏繞搭橋密度，可通過調節控制箱A上的電機控制器I、II來改變，纏繞線束膠帶的長短距離可直接調節控制箱A上的時間控制器來達到之目的，纏繞過程中線束慢慢伸向線束支架，保持直不彎曲，如果纏繞過程中有失步現象可直接按控制箱A 上的點動按鈕來達到之要求。
權利要求1.一種半自動膠帶纏繞機，由膠帶纏繞旋轉機構(B)、線束移動機構(C)、線束支架 (D)、控制箱(A)四部分組成，所述膠帶纏繞旋轉機構(B)主要包括作為動力源的齒輪減速電動機(3)、旋轉板(18)、微動開關(2)、搖臂控制杆組合(11)、膠帶連接座(9)、導套(16)、 導向座機構(17)和膠帶快速夾緊機構(10)；其特徵在於，所述膠帶纏繞旋轉機構(B)通過齒輪B (12)與所述齒輪減速電動機(3)連接帶動齒輪A (15)，齒輪A (15)帶動所述旋轉板(18)、微動開關(2)、搖臂控制杆組合(11)、膠帶連接座(9)、導套(16)、導向座機構(17) 整體旋轉，膠帶固定在所述膠帶快速夾緊機構(10)上，使處於待纏繞工作狀態；線束從所述導套(16)串入，通過所述齒輪A (15)的內孔和夾緊座(19)，靠住一擋板(7)，通過一薄型氣缸(4)推動一連接杆A (21)、所述連接杆A (21)推動一壓縮彈簧(6)、所述壓縮彈簧(6) 推動一滑塊A (20)將需纏繞膠帶的線束整形定位壓持住，由所述壓縮彈簧(6)的彈力壓持線束，自動進退。
2.如權利要求1所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述線束移動機構(C)是由另一個齒輪減速電動機(23)作為動力源，通過連軸套(30)和傳動爪(29)帶動主動滾輪(24)， 通過另一個薄型氣缸(22)推動連接杆B (27)、所述連接杆B (27)推動另一個壓縮彈簧 (28)、所述另一個壓縮彈簧(28)推動一滑塊B ( )、所述滑塊B (26)帶動一從動滾輪組合 (25)將需纏繞膠帶的線束定位壓持住，在摩擦力的作用下，將線束勻速卷出。
3.如權利要求2所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述的從動滾輪組合(25)安裝在所述滑塊B (26)上，所述主動滾輪(24)和所述從動滾輪組合(25)相接觸，將需纏繞膠帶的線束定位壓持住，由所述另一個壓縮彈簧(28)的彈力壓持線束，自動進退。
4.如權利要求1所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，還包括膠帶中途繞完或斷帶自動報警裝置。
5.如權利要求4所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述自動報警裝置為在所述旋轉板(18)上裝有彈性滑片(31)，與安裝在所述膠帶纏繞旋轉機構(B)上的接觸片固定座 (13)上的導電環接通電路，通過導線連接微動開關(2)，膠帶通過搖臂控制杆組合(11)預先固定在線束上，所述微動開關(2)具有用於控制所述半自動膠帶纏繞機的內部電路。
6.如權利要求5所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述自動報警裝置通過如下方式工作將所述微動開關(2)的內部電路打開，使所述半自動膠帶纏繞機正常運轉，當在纏繞過程中出現中途斷膠帶或繞完膠帶時，通過搖臂控制杆組合(11)關閉微動開關(2)的內部電路，此時整機暫停，從而實現所述半自動膠帶纏繞機的膠帶中途繞完或斷帶的自動報警。
7.如權利要求2或3所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，還包括膠帶中途繞完或斷帶自動報警裝置，所述自動報警裝置為在所述旋轉板(18)上裝有彈性滑片(31)，與安裝在所述膠帶纏繞旋轉機構(B)上的接觸片固定座(13)上的導電環接通電路，通過導線連接微動開關(2)，膠帶通過搖臂控制杆組合(11)預先固定在線束上，所述微動開關(2)具有用於控制所述半自動膠帶纏繞機的內部電路；並且所述自動報警裝置通過如下方式工作將所述微動開關(2)的內部電路打開，使所述半自動膠帶纏繞機正常運轉，當在纏繞過程中出現中途斷膠帶或繞完膠帶時，通過搖臂控制杆組合(11)關閉微動開關(2)的內部電路，此時整機暫停，從而實現所述半自動膠帶纏繞機的膠帶中途繞完或斷帶的自動報警。
8.如權利要求1至6之一所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括控制箱(A)上的電機控制器I和電機控制器II，用於改變電機的上下速度配合，從而直接改變膠帶纏繞搭橋密度。
9.如權利要求1至6之一所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括安裝在控制箱(A)上的時間控制器，通過調節所述時間控制器來調節纏繞線束膠帶的長短距離。
10.如權利要求1至6之一所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括安裝在控制箱(A)上的點動按鈕，以控制纏繞過程中的失步現象。
11.如權利要求1至6之一所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括用於改變電機的上下速度配合從而直接改變膠帶纏繞搭橋密度的、安裝於控制箱(A)上的電機控制器I和電機控制器II ；安裝於控制箱(A)上的、用於調節纏繞線束膠帶的長短距離的時間控制器；和安裝在控制箱上的點動按鈕，所述點動按鈕用來控制纏繞過程中的失步現象。
12.如權利要求7所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括控制箱(A)上的電機控制器I和電機控制器II，用於改變電機的上下速度配合，從而直接改變膠帶纏繞搭橋密度。
13.如權利要求7所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括安裝在控制箱(A)上的時間控制器，通過調節所述時間控制器來調節纏繞線束膠帶的長短距離。
14.如權利要求7所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括安裝在控制箱(A)上的點動按鈕，以控制纏繞過程中的失步現象。
15.如權利要求7所述的半自動膠帶纏繞機，其特徵在於，所述半自動膠帶纏繞機還包括用於改變電機的上下速度配合從而直接改變膠帶纏繞搭橋密度的、安裝於控制箱(A)上的電機控制器I和電機控制器II ；安裝於控制箱(A)上的、用於調節纏繞線束膠帶的長短距離的時間控制器；和安裝在控制箱上的點動按鈕，所述點動按鈕用來控制纏繞過程中的失步現象。
專利摘要一種半自動膠帶纏繞機，由膠帶纏繞旋轉機構(B)、線束移動機構(C)、線束支架(D)、控制箱(A)四部分組成，所述膠帶纏繞旋轉機構(B)主要包括作為動力源的齒輪減速電動機(3)、旋轉板(18)、微動開關(2)、搖臂控制杆組合(11)、膠帶連接座(9)、導套(16)、導向座機構(17)和膠帶快速夾緊機構(10)；其中，所述膠帶纏繞旋轉機構(B)通過齒輪B(12)與所述齒輪減速電動機(3)連接帶動齒輪A(15)，齒輪A(15)帶動所述旋轉板(18)、微動開關(2)、搖臂控制杆組合(11)、膠帶連接座(9)、導套(16)、導向座機構(17)整體旋轉。所述半自動膠帶纏繞機還包括膠帶中途繞完或斷帶自動報警裝置。
文檔編號H01B13/26GK202268216SQ20112036845
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者鄭達, 黃海均 申請人:瑞立集團瑞安汽車零部件有限公司