一種低粘度快幹防腐浸漬底漆及其製備、使用方法
2023-07-28 18:16:01 2
專利名稱：一種低粘度快幹防腐浸漬底漆及其製備、使用方法
技術領域：
本發明屬於浸潰漆技術領域，具體涉及一種低粘度快幹防腐浸潰底漆及其製備、使用方法。
背景技術：
低粘度快幹防腐浸潰漆是結構比較複雜的鋼結構，貨櫃、船舶等工業領域不可缺少的一種材料，具有簡便的施工特性，同時又具有優異的保光、保色性能，適宜作高耐候高耐腐蝕的底漆、面漆。但目前市場上的低粘度快幹防腐浸潰漆，一般乾燥時間較長、防流掛性能以及防結皮性較差，施工受季節影響較為嚴重，實際應用效率較低。
發明內容
本發明目的旨在提供一種使用方便、防流掛性能優異、固化溫度低，乾燥時間短，貯存穩定性好，具有優異的機械力學性能、耐腐蝕性能的低粘度快幹防腐浸潰底漆。本發明所述底漆由以下組分構成:醇酸樹脂15 30%、氯化橡膠10 25%、觸變劑I 3%、顏填料25 40%、防腐填料8 15%、甲苯10 20%、醋酸乙酯I 4%、二甲苯I 4%、防流掛劑0.3 1%、催幹劑0.5 2%、防結皮劑0.2 0.6%。所述醇酸樹脂為國產醇酸快幹樹脂3501。所述觸變劑為進口有機膨潤土 SD-2。所述顏填料由銳鈦型鈦白粉、滑石粉和矽灰石粉，或由金紅石型鈦白粉和滑石粉、矽灰石粉組成。 所述防腐顏料為鐵黑、磷酸鋅、三聚磷酸鋁中的任意一種。所述防流掛劑為陰離子界面活性劑Desettle275。所述催幹劑為鈷、錳、鉛的混合催幹劑。所述防結皮劑為甲乙酮肟、丁酮肟、二酮肟中的任意一種。本發明的有益效果是:
1、本發明為單組份，粘度低，稀釋後直接浸潰施工，防流掛性能優異，施工方便，不受季節的影響。2、本發明所製備的浸潰漆在浸潰使用過程中，需要的固化溫度低，固化速度快，防流掛性能優異，可滿足室溫浸潰的要求亦可烘焙固化。3、本發明乾燥後的塗膜平整、緻密，漆膜豐滿，同時採用高耐腐蝕性能的氯化橡膠樹脂作為主要成膜物質，漆膜的耐腐蝕性能優異，可廣泛應用於結構比較複雜的鋼結構，貨櫃、船舶等工業領域，起防護與裝飾作用。本發明的第二個目的是提供以上底漆的製備工藝:
1)先將醇酸樹脂、二甲苯、甲苯、醋酸乙酯和第一份觸變劑置於分散釜中分散均勻，然後再投入顏填料和防腐顏料，在1500r/min的分散速度下分散30min，得到分散好的漿料；
2)將所述分散好的漿料置於砂磨機中研磨至細度<10 μ m，得到研磨後漿料；3)在攪拌狀態下將第二份觸變劑與所述研磨後漿料在1500r/min的分散速度下分散30min，然後再加入氯化橡膠、防結皮齊U、催幹劑以及防流掛劑，攪拌均勻即可；
所述醇酸樹脂、氯化橡膠、觸變劑、顏填料、防腐填料、甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、防流掛齊U、催幹劑和防結皮劑的投料分別佔總投料質量的15 30%、10 25%、1 3%、25 40%、8 15%、10 20%、1 4%、1 4%、0.3 1%、0.5 2%和 0.2 0.6%，所述第一份觸變劑與第二份觸變劑分別佔觸變劑總質量的50%。本發明製備工藝簡單、設備要求低，方便生產，形成的產品穩定性好。本發明的第三個目的是提出所述低粘度快幹防腐浸潰底漆的使用方法。將醋酸乙酯和甲苯以體積比為4:1的比例混合，形成稀釋劑；將所述浸潰底漆和稀釋劑以體積比為2:1的比例混合形成浸潰漆；將工件經所述浸潰漆浸潰後，在100°C烘房中乾燥2min或室溫中乾燥I 2h。本發明在使用時，先將醋酸乙酯以甲苯稀釋後，再用於稀釋浸潰底漆，可使稀釋後的浸潰底漆在23°C塗四杯粘度為12s 15s，然後再用於對工件進行浸潰。本發明使用方便，對乾燥的要求低，可低溫或常溫乾燥。
具體實施例方式在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的其它方式來實施，因此，本發明並不限於下面公開的具體實施例的限制。實施例1:
1、低粘度快幹防腐浸潰底漆的原料稱量(單位:kg):
權利要求
1.一種低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:按重量百分比計，所述底漆由以下組分構成:醇酸樹脂15 30 %、氯化橡膠10 25 %、觸變劑I 3 %、顏填料25 40 %、防腐填料8 15%、甲苯10 20%、醋酸乙酯I 4%、二甲苯I 4%、防流掛劑0.3 1%、催幹劑0.5 2%、防結皮劑0.2 0.6%。
2.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述醇酸樹脂為國產醇酸快幹樹脂3501。
3.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述觸變劑為進口有機膨潤土 SD-2。
4.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述顏填料由銳鈦型鈦白粉、滑石粉和矽灰石粉，或由金紅石型鈦白粉和滑石粉、矽灰石粉組成。
5.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述防腐顏料為鐵黑、磷酸鋅、三聚磷酸 鋁 中的任意一種。
6.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述防流掛劑為陰離子界面活性劑Desettle275。
7.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述催幹劑為鈷、錳、鉛的混合催幹劑。
8.根據權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆，其特徵在於:所述防結皮劑為甲乙酮肟、丁酮肟、二酮肟中的任意一種。
9.如權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: 1)先將醇酸樹脂、二甲苯、甲苯、醋酸乙酯和第一份觸變劑置於分散釜中分散均勻，然後再投入顏填料和防腐顏料，在1500r/min的分散速度下分散30min，得到分散好的漿料； 2)將所述分散好的漿料置於砂磨機中研磨至細度<10 μ m，得到研磨後漿料； 3)在攪拌狀態下將第二份觸變劑與所述研磨後漿料在1500r/min的分散速度下分散30min，然後再加入氯化橡膠、防結皮劑、催幹劑以及防流掛劑，攪拌均勻即可； 所述醇酸樹脂、氯化橡膠、觸變劑、顏填料、防腐填料、甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、防流掛齊U、催幹劑和防結皮劑的投料分別佔總投料質量的15 30%、10 25%、1 3%、25 40%、8 15%、10 20%、1 4%、1 4%、0.3 1%、0.5 2%和 0.2 0.6%，所述第一份觸變劑與第二份觸變劑分別佔觸變劑總質量的50%。
10.如權利要求1所述低粘度快幹防腐浸潰底漆的使用方法，其特徵在於:將醋酸乙酯和甲苯以體積比為4:1的比例混合，形成稀釋劑；將所述浸潰底漆和稀釋劑以體積比為2:1的比例混合形成浸潰漆；將工件經所述浸潰漆浸潰後，在100°c烘房中乾燥2min或室溫乾燥I 2h。
全文摘要
一種低粘度快幹防腐浸漬底漆及其製備、使用方法，屬於浸漬漆技術領域，將醇酸樹脂、二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、觸變劑、顏填料和防腐顏料混合後置於砂磨機中研磨，再將觸變劑與研磨後漿料再次分散，然後再加入氯化橡膠、防結皮劑、催幹劑以及防流掛劑，攪拌均勻，即可得到浸漬底漆。將浸漬底漆和稀釋劑混合形成浸漬漆後，將工件經浸漬漆浸漬後，對乾燥的要求低，可低溫或常溫乾燥。本發明為單組份，粘度低，稀釋後直接浸漬施工，防流掛性能優異，施工方便，不受季節的影響，乾燥後的塗膜平整、緻密，漆膜豐滿。
文檔編號C09D115/02GK103232796SQ201310174738
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月13日 優先權日2013年5月13日
發明者朱愛萍, 夏中高, 蔣啟榮, 沈星星, 錢陽 申請人:揚州大學