一種智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置製造方法
2023-07-28 07:55:16
一種智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，包括發酵筒倉和與之連接的主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置、除臭裝置；發酵筒倉設有上端的進料口和下端的出料口、進氣管和排氣管；主軸傳動翻拌裝置包括安裝在發酵筒倉內的豎直方向的中心攪拌軸，中心攪拌軸上設有若干根橫向攪拌軸；高壓送風裝置包括連接發酵筒倉內的進氣管向內送風的高壓風機；除臭裝置包括連接發酵筒倉的排氣管的除臭箱，除臭箱內有若干層臭味吸附劑，除臭箱還設有出氣管。本實用新型使用方便、發酵幹化效果好、攪拌均勻，有效的解決了傳統工藝佔地面積大的問題。低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。
【專利說明】-種智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於環保汙水、汙泥處理設備，涉及一種智能高溫好氧發酵汙泥處理 的裝置。
【背景技術】
[0002] 傳統的汙泥處理主要有堆肥、填埋、熱幹化等工藝，汙泥堆肥主要是指汙泥在好氧 狀態下通過自身有機物的分解所產生的高溫進行好氧發酵，達到汙泥減量化、資源化處理 的目的，通過實驗數據汙泥好氧發酵溫度一般控制在55飛0°C之間，此溫度為汙泥幹化的最 佳溫度。傳統的好氧發酵裝置(堆肥)主要有槽型、條跺型堆肥工藝，該工藝主要通過設備對 汙泥進行翻拋充氧，使其達到汙泥好氧發酵的工作條件，操作較為簡單。由於傳統工藝佔地 較大，主要在露天、密閉車間內進行，汙泥好氧發酵受周圍環境影響較大，溫度不易控制，且 臭氣收集處置較為困難、工作環境差，對周邊環境影響較大。
【發明內容】
[0003] 本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種使用方便、發酵幹化效果好、攪 拌均勻的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置。
[0004] 本實用新型是通過如下技術方案實現的：
[0005] 本實用新型的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：包括發酵筒倉和 與之連接的主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置、除臭裝置；發酵筒倉設有上 端的進料口和下端的出料口、進氣管和排氣管；主軸傳動翻拌裝置包括安裝在發酵筒倉內 的堅直方向的中心攪拌軸，中心攪拌軸上設有若干根橫向攪拌軸；高壓送風裝置包括連接 發酵筒倉內的進氣管向內送風的高壓風機；除臭裝置包括連接發酵筒倉的排氣管的除臭 箱，除臭箱內有若干層臭味吸附劑，除臭箱還設有出氣管。
[0006] 本實用新型的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，還包括自動化控制裝置，控制 主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置的運行。
[0007] 自動化控制裝置採用PLC控制器。
[0008] 除臭裝置的入口設有引風機。
[0009] 上料提升裝置包括設置在發酵筒倉外面的提升架體、設置在提升架體上的電機和 捲軸、捲軸上的鋼絲繩、連接在鋼絲繩末端的吊籃。
[0010] 發酵筒倉由三層固定在一起構成，內層採用不鏽鋼板，外層採用碳鋼鋼板，中間層 為保溫巖棉。
[0011] 發酵筒倉上設有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，他們連接PLC控制器計算送氧量 和溫度自動調節。
[0012] 高壓風機的出風管設有電輔加熱裝置。
[0013] 主軸傳動翻拌裝置的中心攪拌軸由液壓馬達驅動。
[0014] 本實用新型的有益效果是，使用方便、發酵幹化效果好、攪拌均勻、避免浪費，有效 的解決了傳統工藝佔地面積大的問題。低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連 續生產。設備配有除臭系統,將發酵倉內部的氣體集中收集處理，整個系統體積小且空間密 閉，避免了二次汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016] 圖中，1發酵筒倉，2進料口，3中心攪拌軸，4橫向攪拌軸，5高壓風機，6除臭箱，7 出氣管，8自動化控制裝置，9提升架體，10電機和捲軸，11吊籃，12液壓動力部分。
【具體實施方式】
[0017] 附圖為本實用新型的一種具體實施例。
[0018] 本實用新型的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，包括發酵筒倉1和與之連接的 主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置、除臭裝置；發酵筒倉設有上端的進料口 2和下端的出料口、進氣管和排氣管；主軸傳動翻拌裝置包括安裝在發酵筒倉內的堅直方 向的中心攪拌軸3,中心攪拌軸上設有若干根橫向攪拌軸4 ;高壓送風裝置包括連接發酵筒 倉內的進氣管向內送風的高壓風機5;除臭裝置包括連接發酵筒倉的排氣管的除臭箱6,除 臭箱內有若干層臭味吸附劑，除臭箱還設有出氣管7。
[0019] 本實用新型的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，還包括自動化控制裝置8,控制 主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置的運行。
[0020] 自動化控制裝置採用PLC控制器。
[0021 ] 除臭裝置的入口設有引風機。
[0022] 上料提升裝置包括設置在發酵筒倉外面的提升架體9、設置在提升架體上的電機 和捲軸10、捲軸上的鋼絲繩、連接在鋼絲繩末端的吊籃11。
[0023] 發酵筒倉由三層固定在一起構成，內層採用不鏽鋼板，外層採用碳鋼鋼板，中間層 為保溫巖棉。
[0024] 發酵筒倉上設有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，他們連接PLC控制器計算送氧量 和溫度自動調節。
[0025] 高壓風機的出風管設有電輔加熱裝置。
[0026] 主軸傳動翻拌裝置的中心攪拌軸由液壓馬達驅動，即液壓動力部分12,液壓馬達 通過皮帶輪和皮帶連接中心攪拌軸。液壓動力部分也要受PLC控制器的控制。
[0027] 本實用新型利用發酵筒倉對汙泥進行好氧幹化，通過高壓送風系統、主軸傳動翻 拌裝置控制汙泥內部的氧氣、溫度，達到汙泥好氧發酵的目的。裝置主要由發酵筒倉、主軸 傳動系統、液壓動力部分、上料提升系統、高壓送風系統、除臭系統、自動化控制系統組成。
[0028] 該設備為立體設備，容積可達90m3,有效的解決了傳統工藝佔地面積大的問題。發 酵筒倉內部採用不鏽鋼板，外部採用碳鋼鋼板，中間填充保溫巖棉對物料進行保溫，同時系 統配置電輔加熱，保證低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。設備配有 除臭系統，將發酵倉內部的氣體集中收集處理，整個系統體積小且空間密閉，避免了二次汙 染。
[0029] 使用過程：將有機廢棄物和秸杆等農業廢棄物以及回流物料按照一定比例混合， 使含水率達到設計要求的60-65%後進入處理系統，並且在液壓翻拌裝置和物料自身重力 作用下逐層下落，通過渦旋泵向物料中送氧，使物料進行充分的好氧發酵分解，一次發酵過 程持續8天，分解過程中釋放的熱量能夠使混合物料自身溫度升高，最高能夠達到70°C，使 物料中的水分蒸發，部分有機物被分解、腐熟，到達減量化、穩定化處理目的。設備配置氧氣 濃度傳感器、溫度傳感器，通過PLC信號計算送氧量和溫度自動調節，在通風、充氧、攪拌等 作用下，控制汙泥發酵溫度在55飛5°C之間，達到發酵處理的最佳溫度。高溫好氧發酵過程 中，能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，達到汙泥無害化處理的目的。處理後的物料 一部分作為回流物料與新進物料混合，大部分經過包裝後作為有機肥料出售，實現廢棄物 的資源化利用。發酵過程中所產生的臭氣經過收集系統進入除臭裝置達標排放，避免二次 汙染。系統配置電輔加熱，保證低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。
【權利要求】
1. 一種智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：包括發酵筒倉和與之連接的 主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置、除臭裝置；發酵筒倉設有上端的進料口 和下端的出料口、進氣管和排氣管；主軸傳動翻拌裝置包括安裝在發酵筒倉內的堅直方向 的中心攪拌軸，中心攪拌軸上設有若干根橫向攪拌軸；高壓送風裝置包括連接發酵筒倉內 的進氣管向內送風的高壓風機；除臭裝置包括連接發酵筒倉的排氣管的除臭箱，除臭箱內 有若干層臭味吸附劑，除臭箱還設有出氣管。
2. 根據權利要求1所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：還包括自 動化控制裝置，控制主軸傳動翻拌裝置、上料提升裝置、高壓送風裝置的運行。
3. 根據權利要求2所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：自動化控 制裝置採用PLC控制器。
4. 根據權利要求1或2所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：除臭 裝置的入口設有引風機。
5. 根據權利要求1或2所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：上料 提升裝置包括設置在發酵筒倉外面的提升架體、設置在提升架體上的電機和捲軸、捲軸上 的鋼絲繩、連接在鋼絲繩末端的吊籃。
6. 根據權利要求1或2所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：發酵 筒倉由三層固定在一起構成，內層採用不鏽鋼板，外層採用碳鋼鋼板，中間層為保溫巖棉。
7. 根據權利要求3所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：發酵筒倉 上設有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，他們連接PLC控制器計算送氧量和溫度自動調節。
8. 根據權利要求1或2所述的智能高溫好氧發酵汙泥處理的裝置，其特徵在於：高壓 風機的出風管設有電輔加熱裝置。
【文檔編號】C02F11/02GK203999292SQ201420220378
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】王志恆, 劉慶昌, 孫紅波, 魏青亮 申請人:山東福航新能源環保科技有限公司