一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具的製作方法

2023-07-28 03:50:31 2

一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具，包括前模組件和後模組件，所述前模組件的前模板上設有橢圓形凸塊，且橢圓形凸塊的周邊截面呈波紋形；所述後模組件中具有後模主板和可相對於後模主板平移的中模板，其中，中模板上設有與前模板上的橢圓形凸塊位置對應的橢圓形通孔，且中模板的後方形成一與該橢圓形通孔相通的容納腔；所述後模主板上則設有與中模板上的容納腔對應的突出型體；該成型模具還包括一機械手裝置，該機械手裝置上設有頂出杆。本實用新型成型模具，成型完分開時具有供機械手裝置和頂出杆運動的足夠大的空間，因而能用機械手裝置帶動頂出杆進入中模板內將橢圓形矽膠密封圈快速頂出，從而提高生產效率和產品質量。
【專利說明】一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及矽膠產品注塑成型設備【技術領域】，特指一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具。
【背景技術】:
[0002]矽膠產品因其環保性在越來越多的領域取代傳統的塑料產品，例如矽膠密封圈、密封圈等。根據需要，矽膠密封圈會設計成各種尺寸和形狀，然而，矽膠密封圈由於矽膠成型後較為柔軟，而且較為容易附著在模板上，不易脫模，且傳統的矽膠模壓成型，原料浪費大；傳統方法採用手動脫模方式，效率很低，成本高；尤其對於周邊具有紋路不平整的密封圈，再加上由於模具結構設計不甚合理，導致脫模難度更高，脫模過慢也容易影響產品質量。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具。
[0004]本實用新型實現其目的採用的技術方案是:一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具，採用針閥式冷流道點進膠方式，其包括前模組件和後模組件，所述前模組件的前模板上設有橢圓形凸塊，且橢圓形凸塊的周邊截面呈波紋形；所述後模組件中具有後模主板和可相對於後模主板平移的中模板，其中，中模板上設有與前模板上的橢圓形凸塊位置對應的橢圓形通孔，該橢圓形通孔的內壁形成有數圈「u」形槽，且中模板的後方形成一與該橢圓形通孔相通的容納腔；所述後模主板上則設有與中模板上的容納腔對應的突出型體；該成型模具還包括一機械手裝置，該機械手裝置上設有頂出杆。
[0005]本實用新型成型模具採用針閥式冷流道點進膠方式，產品成型效率高，節省了流道，飛邊的浪費；並結合自動脫模夾具採用機械手頂出的方式脫模，其成型橢圓形矽膠密封圈的型腔由多個部件組合形成，成型完分開時具有供機械手裝置和頂出杆運動的足夠大的空間，因而能用機械手裝置帶動頂出杆進入中模板內將附著在其上的橢圓形矽膠密封圈頂出，快速脫離模板，從而提高生產效率和產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]圖1是本實用新型模具的結構示意圖；
[0007]圖2是本實用新型模具結合時局部放大圖；
[0008]圖3、圖4是成型出的橢圓形矽膠密封圈的示意圖。
【具體實施方式】:
[0009]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0010]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的橢圓形矽膠密封圈的成型模具採用針閥式冷流道點進膠方式，它包括前模組件I和後模組件2，所述前模組件I的前模板11上設有橢圓形凸塊111，且橢圓形凸塊111的周邊截面呈波紋形；所述後模組件2中具有後模主板21和可相對於後模主板21平移的中模板22,其中，中模板22上設有與前模板11上的橢圓形凸塊111位置對應的橢圓形通孔221，橢圓形通孔221的尺寸較橢圓形凸塊111的尺寸大，即周邊具有一定間隙；該橢圓形通孔221的內壁形成有數圈「u」形槽222，且中模板22的後方形成一與該橢圓形通孔221相通的容納腔223 ;所述後模主板21上則設有與中模板22上的容納腔223對應的突出型體211，即本實用新型中由突出型體211、橢圓形通孔221、橢圓形凸塊111三者結合構成成型橢圓形娃膠密封圈的型腔，成型出的橢圓形娃膠密封圈4即如圖3、圖4所示結構，其外圍表面和內壁表面均為不平整狀；當成型後，首先前模組件I與後模組件2整體分離，然後後模組件2中的中模板22與後模主板21分離，此時，由於外圍的「u」形紋路較深，與中模板22上的「u」形槽222更易粘附，因此前後模分離時，產品仍會附著在中模板22內。
[0011]為便於產品脫模，該成型模具還包括一機械手裝置3，該機械手裝置3上設有頂出杆31，機械手裝置3可在後模組件2的後模主板21與中模板22分開時進入二者之間，並且帶動其上的頂出杆31進入中模板22的容納腔223，頂出杆31的截面積較即橢圓形通孔221的面積稍小,可以全方位較大範圍接觸橢圓形矽膠密封圈4，將其從中模板22上頂落，快速完成脫豐旲。
[0012]本實用新型成型模具採用針閥式冷流道點進膠方式，產品成型效率高，節省了流道，飛邊的浪費；並結合自動脫模夾具採用機械手頂出的方式脫模，其成型橢圓形矽膠密封圈的型腔由多個部件組合形成，成型完分開時具有供機械手裝置和頂出杆運動的足夠大的空間，因而能用機械手裝置帶動頂出杆進入中模板內將附著在其上的橢圓形矽膠密封圈頂出，快速脫離模板，從而提高生產效率和產品質量。
【權利要求】
1.一種橢圓形矽膠密封圈的成型模具，包括前模組件(I)和後模組件(2)，其特徵在於:所述前模組件(I)的前模板(11)上設有橢圓形凸塊(111)，且橢圓形凸塊(111)的周邊截面呈波紋形；所述後模組件(2)中具有後模主板(21)和可相對於後模主板(21)平移的中模板(22)，其中，中模板(22)上設有與前模板(11)上的橢圓形凸塊(111)位置對應的橢圓形通孔(221)，該橢圓形通孔(221)的內壁形成有數圈「u」形槽(222)，且中模板(22)的後方形成一與該橢圓形通孔(221)相通的容納腔(223);所述後模主板(21)上則設有與中模板(22 )上的容納腔(223 )對應的突出型體(211);該成型模具還包括一機械手裝置(3 )，該機械手裝置(3 )上設有頂出杆(31)。
【文檔編號】B29C45/40GK203427278SQ201320526265
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】李建新 申請人:東莞捷瑞精密矽膠科技有限公司