一種新型疊片式卷繞薄膜電容器的製作方法
2023-07-28 13:00:21 1
本發明涉及電容器的改進，具體涉及一種新型疊片式卷繞薄膜電容器。
背景技術：
薄膜電容器是電容器中的一種，它是一種性能優越的電容器，主要具有以下特徵：無極性、絕緣電阻高、頻率響應寬廣、介質損耗小。由於薄膜電容器具有體積小，容量大的特點，所以用途廣泛。
薄膜電容器現在主要是用金屬化薄膜卷繞製作。金屬化薄膜是在薄膜上鍍一層金屬鍍層製作而成，金屬鍍層作為電極使用。使用金屬化薄膜，減少了電容器的體積，容易做出體積小，容量大的電容器。
薄膜電容器從加工方式上可以分為卷繞式和疊片式兩種，卷繞式是將金屬化薄膜卷繞加工而成，具有加工容易的優點，但體積偏大。疊片式是將金屬化薄膜層疊加工而成，疊片式結構形成一層層小的平板電容器相併聯的狀態，具有低損耗、充放電能力強的優點，但是疊片電容器也存在自愈性能差的弊端。
薄膜電容器的微型化，表面裝配化是當今的主要發展趨勢和技術壁壘。隨著科技的發展，設備對表面裝配的元器件的微型化提出的要求越來越高，為了在更小的體積上做出合格的電容器，薄膜電容器的絕緣介質層越來越薄，市場上已經出現了小於3μm的薄膜，對生產設備的要求也越來越高，但還是不能完全滿足微型化的要求。
技術實現要素：
本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種新型疊片式卷繞薄膜電容器。
實現上述目的的技術方案為一種新型疊片式卷繞薄膜電容器，一種新型疊片式卷繞薄膜電容器，包括有絕緣介質層1、金屬鍍層2和絕緣漆層4，所述的絕緣介質層1正反兩面鋪貼有金屬鍍層2，絕緣介質層1的左側或右側其中一側設有留邊3不鋪貼金屬鍍層2，所述的金屬鍍層2的外部覆蓋有絕緣漆層4，金屬鍍層2的左側或右側其中一側設有塗漆留邊5不覆蓋有絕緣漆層4，絕緣介質層1、金屬鍍層2和絕緣漆層4合成一體，採用卷繞方式來製作成薄膜電容器；
所述的絕緣介質層1由聚對苯二甲酸乙二酯10%-30%、聯苯四甲酸二酐23%—38%、二氨基二苯醚8%-12%、間苯二胺5%-8%、聚對苯二甲醯對苯二胺8%-16%、環氧樹脂玻璃纖維4%-6%、亞克力2%-6%、鋁矽酸鹽4%-6%、磷灰粉0.5%-3%、苯酚0.6%-1.5%、玄武巖粉2%-10%配比製成。絕緣介質層1具有優異的熱穩定性、拉伸性能強、耐化學腐蝕性和機械性能、內阻大的優點，其工作溫度範圍寬，可以承受從零下一百餘度到兩三百度的工作溫度，而且不需要加入阻燃劑就可以阻止燃燒。
所述的絕緣漆層4由聚苯撐醚10%-35%、酚醛樹脂15%-50%、聚對苯二甲酸乙二酯2%-5%、聚苯撐醚8%-20%、聚氧二甲苯0.2%-1%、
聚四氟乙烯2%-7%、聚偏二氟乙烯3%-5%、聚對苯二甲酸乙二酯6%-6.5%、聚醯胺醯亞胺1%-9%配比製成，絕緣漆層4厚度為0.5-0.9μm。絕緣漆層4具有腐蝕性強、內阻大、壽命長、拉伸性強、體型薄的優點。
所述絕緣介質層1正反兩面的留邊3各設於左側或右側不同的兩側，留邊3上覆蓋有絕緣漆層4，留邊3長度為0.1-1.0mm，所述塗漆留邊5長度為0.1-1.0mm。
利用本發明所包括的帶有漆層的雙面金屬化薄膜通過卷繞成長條狀的母體電容器芯子，再經過噴金、切塊、焊接、模塑等工序製作成一種新型疊片式卷繞薄膜電容器。
本發明的有益效果是，由於採用了漆層代替了一部分薄膜作介質，使電容器的體積更小，更容易實現微型化。用金屬化薄膜通過卷繞方式來製作疊片電容，使電容具備了薄膜電容器自愈性能好的優點。從而使新型疊片式卷繞薄膜電容器具有了低損耗、充放電能力強、體積小的優點，還改善了電容器的自愈性能，從而使電容器的性能得到最優化。
附圖說明
圖1是本發明的截面示意圖。
圖2是本發明絕緣介質層1和金屬鍍層2截面示意圖。
上述圖中：緣介質層1、金屬鍍層2、留邊3、絕緣漆層4、塗漆留邊5。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，實現上述目的的技術方案為一種新型疊片式卷繞薄膜電容器，一種新型疊片式卷繞薄膜電容器，包括有絕緣介質層1、金屬鍍層2和絕緣漆層4，所述的絕緣介質層1正反兩面鋪貼有金屬鍍層2，絕緣介質層1的左側或右側其中一側設有留邊3不鋪貼金屬鍍層2，所述的金屬鍍層2的外部覆蓋有絕緣漆層4，金屬鍍層2的左側或右側其中一側設有塗漆留邊5不覆蓋有絕緣漆層4，絕緣介質層1、金屬鍍層2和絕緣漆層4合成一體，採用卷繞方式來製作成薄膜電容器；
所述的絕緣介質層1由聚對苯二甲酸乙二酯20%、聯苯四甲酸二酐28%、二氨基二苯醚11%、間苯二胺7%、聚對苯二甲醯對苯二胺9%、環氧樹脂玻璃纖維5%、亞克力3.2%、鋁矽酸鹽5.2%、磷灰粉1.8%、苯酚0.8%、玄武巖粉9%配比製成。絕緣介質層1具有優異的熱穩定性、拉伸性能強、耐化學腐蝕性和機械性能、內阻大的優點，其工作溫度範圍寬，可以承受從零下一百餘度到兩三百度的工作溫度，而且不需要加入阻燃劑就可以阻止燃燒。
所述的絕緣漆層4由聚苯撐醚23%、酚醛樹脂40%、聚對苯二甲酸乙二酯3.9%、聚苯撐醚12%、聚氧二甲苯0.6%、聚四氟乙烯5.3%、聚偏二氟乙烯4%、聚對苯二甲酸乙二酯6.2%、聚醯胺醯亞胺5%配比製成，絕緣漆層4厚度為0.5-0.9μm。絕緣漆層4具有腐蝕性強、內阻大、壽命長、拉伸性強、體型薄的優點。
所述絕緣介質層1正反兩面的留邊3各設於左側或右側不同的兩側，留邊3上覆蓋有絕緣漆層4，留邊3長度為0.1-1.0mm，所述塗漆留邊5長度為0.1-1.0mm。
利用本發明所包括的帶有漆層的雙面金屬化薄膜通過卷繞成長條狀的母體電容器芯子，再經過噴金、切塊、焊接、模塑等工序製作成一種新型疊片式卷繞薄膜電容器。
本發明的有益效果是，由於採用了漆層代替了一部分薄膜作介質，使電容器的體積更小，更容易實現微型化。用金屬化薄膜通過卷繞方式來製作疊片電容，使電容具備了薄膜電容器自愈性能好的優點。從而使新型疊片式卷繞薄膜電容器具有了低損耗、充放電能力強、體積小的優點，還改善了電容器的自愈性能，從而使電容器的性能得到最優化。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。