導流槽形分離器的製作方法

2023-08-13 05:42:41 1

專利名稱：導流槽形分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐部件，具體一種導流槽形分離器。
循環流化床鍋爐具有燃燒效率高、煤種適應性廣、有害氣體排放濃度低等優點，因而循環流化床鍋爐得到迅速發展。使灰渣從煙氣中分離的分離器是循環流化床鍋爐的一個重要部件。目前使用的分離器有多種型式，主要的有高溫旋風分離器和慣性分離器。高溫旋風分離器分離效率高，但體積龐大，一次性投資大；慣性分離器的分離效率受氣流速度、灰塵顆粒度及煙氣溫度影響較大，一般情況下分離效率較低。
本實用新型的目的是針對目前幾種分離器存在的上述問題，提供一種構造簡單、安裝方便、分離效率高，可組合使用的導流槽形分離器。
本實用新型是這樣實現的導流槽形分離器包括槽型鋼、頂板、導流葉片。頂板封堵在槽形鋼的頂部。槽形鋼內裝有一排導流片，導流葉片的出口邊與槽形鋼之間構成灰通道。灰通道的出口處，即槽形鋼的下端開口處為排灰口。
安裝時，將多個槽形分離器前、後、左、右交錯排列。當煙氣從導流葉片入口方向進入分離器時，煙氣首先撞擊導流葉片，在導流葉片影響下向下流動形成一股向下的挾帶力。灰塵撞擊在導流葉片上後分離下來，被氣流向下的挾帶力帶動經灰通道、排灰口流出。槽形鋼兩側的煙氣進入第二排槽形分離器繼續進行灰、氣分離。分離後的氣體由煙道排出。
本實用新型的優點是構造簡單、安裝方便、分離效率高、體積小，根據需要可組合使用。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是
圖1的左側剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖2所示，導流槽分離器具有一個槽形鋼2，槽形鋼2的頂部封有頂板1。槽形鋼2中裝有一排導流葉片4。導流葉片4的出氣邊與槽形鋼2之間形成灰通道3。灰通道3的出口處，即槽形鋼下端開口處為排灰口5。
權利要求1.一種導流槽形分離器，其特徵在於包括槽形鋼、頂板、導流葉片；頂板封堵在槽形鋼的頂部；槽形鋼內裝有一排導流葉片；導流葉片的出口邊與槽形鋼之間構成灰通道；灰通道的出口處，即槽形鋼的下端開口處為排灰口。
專利摘要一種導流槽形分離器，主要用於循環流化床鍋爐，由槽形鋼2、導流葉片4構成。槽形鋼2的頂部由頂板1封堵。導流葉片4沿縱向排列，裝於槽形鋼2中。導流葉片4出口邊與槽形鋼之間形成灰通道3，灰通道3的出口處，即槽形鋼2的下端開口處為排灰口5。使用時多個槽形分離器前、後、左、右相互交錯安裝。經導流葉片分離出的灰渣由排灰口流出。分離後的煙氣經煙道排出。本實用新型構造簡單，安裝方便，分離效率高。
文檔編號F23J1/02GK2254507SQ96207499
公開日1997年5月21日 申請日期1996年4月8日 優先權日1996年4月8日
發明者姜鴻安, 金堅, 孫濤, 周民, 張文華, 崔文勤 申請人:北京通用能源動力公司