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鋰電池極片的表面處理裝置的製作方法

2023-08-12 12:19:51 4

專利名稱:鋰電池極片的表面處理裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種塗布有複合材料的軟質片材表面的清理裝置,尤其涉及一種對鋰電池極片表面進行清理的專用處理裝置。
背景技術:
目前,常規鋰電池中具有正極片、負極片,它們均為長條形塗布材料,然後,卷繞而成電池芯,再加外殼構成鋰電池。在生產全過程中,塗層材料微量不可避免地會出現毛刺或表面凸起等暇絲,如不對其進行處理,繞成後,會造成厚度不均,影響電池質量。為確保鋰電池的使用壽命,提高鋰電池的儲電能力,需對極片表面進行處理,以確保其表面質量。最早用海棉塊刷極片,操作者採用的方法是正、反面依次刷片,在刷片的過程中, 由於要反覆翻動極片,使得極片的邊緣產生毛刺,在下道工序中會刺破隔膜,導致電芯短路,影響產品質量;在使用這種傳統的刷片技術,產量也得不到提高,如生產10000片/天, 一個員工的產能為6小時,嚴重製約了生產速度。

實用新型內容本實用新型針對以上問題,提供了一種在一次刷片過程中,能同時處理極片的正、 反面,從而提高加工效率,確保處理質量的鋰電池極片的表面處理裝置。本實用新型的技術方案是包括機架、工作檯,還包括上海綿、下海綿、負壓裝置和上海綿驅動缸;所述下海綿固定設置在工作檯上;所述上海綿驅動缸設在機架上,上海綿驅動缸的活塞杆朝下,活塞杆底端固定連接所述的上海綿,所述上海綿位於所述下海綿的上方;所述負壓裝置包括空壓機和吸管,所述吸管從工作檯底部貫穿向上,吸管的管口處於所述下海綿內部。在下海綿的下部設有用於承託所述下海綿的託盤,所述託盤上設有若干縱橫交叉的溝槽。所述下海綿上設有若干通孔。本實用新型對刷片工序進行改進,採用了自動雙面同時刷片的技術,利用上下對應設置的兩片海綿板,當海綿板上吸附的粉塵較多時,可以隨時進行更換;同時安裝了記錄刷片數量的光電計數器探頭,為生產提供了有效的理論數據。本實用新型的裝置,具有清潔極片質量高,製作電池的短路率低,同時產量大,實現正、反面同時刷片,且及時清除刷下的粉塵與碎屑,明顯提高了極片質量。

圖1是本實用新型的結構示意圖圖中1是工作檯,2是極片,3是上海綿,4是活塞杆,5是驅動缸,6是機架,7是儲塵筒,8是吸管,9是下海綿,10是通孔,11是託盤,12是溝槽。圖中空心箭頭表示負壓方向,線箭頭表示運動方向。
具體實施方式
本實用新型如圖1所示,包括機架6、工作檯1,還包括上海綿3、下海綿9、負壓裝置和上海綿驅動缸5 ;所述下海綿9固定設置在工作檯1上;所述上海綿驅動缸5設在機架 6上,上海綿驅動缸5的活塞杆4朝下,活塞杆4底端固定連接所述的上海綿3,所述上海綿 3位於所述下海綿9的上方;所述負壓裝置包括空壓機和吸管8 (負壓管路中再設置儲塵筒 7能防止二次汙染),所述吸管8從工作檯1底部貫穿向上,吸管8的管口處於所述下海綿 9內部。在下海綿9的下部設有用於承託所述下海綿9的託盤11,所述託盤11上設有若干縱橫交叉的溝槽12。所述下海綿9上設有若干通孔10。通孔10與溝槽12位置相對應,以便更高效率地將雜質除去。具體應用時,在生產前檢查海綿板是否清潔,確定已開啟刷片機的情況下,將極片 2放入兩片海綿板之間,同時將極片2在海綿板之間按圖示中線箭頭方向輕輕拖動,利用驅動缸5的作用,對極片2稍加壓力(腳踏開關的踩踏控制驅動缸5的動作)。在此操作過程中,光電計數器也進行了工作。同時,在工作中,負壓會不停地將上海綿、下海綿處理出來的雜質吸除。
權利要求1.鋰電池極片的表面處理裝置,包括機架、工作檯,其特徵在於,還包括上海綿、下海綿、負壓裝置和上海綿驅動缸;所述下海綿固定設置在工作檯上;所述上海綿驅動缸設在機架上,上海綿驅動缸的活塞杆朝下,活塞杆底端固定連接所述的上海綿,所述上海綿位於所述下海綿的上方;所述負壓裝置包括空壓機和吸管,所述吸管從工作檯底部貫穿向上,吸管的管口處於所述下海綿內部。
2.根據權利要求1所述的鋰電池極片的表面處理裝置,其特徵在於,在下海綿的下部設有用於承託所述下海綿的託盤,所述託盤上設有若干縱橫交叉的溝槽。
3.根據權利要求1或2所述的鋰電池極片的表面處理裝置,其特徵在於,所述下海綿上設有若干通孔。
專利摘要鋰電池極片的表面處理裝置。在一次刷片過程中,能同時處理極片的正、反面,從而提高加工效率,確保處理質量。包括機架、工作檯,還包括上海綿、下海綿、負壓裝置和上海綿驅動缸;下海綿固定設置在工作檯上;上海綿驅動缸設在機架上,上海綿驅動缸的活塞杆朝下,活塞杆底端固定連接上海綿,上海綿位於下海綿的上方;負壓裝置包括空壓機和吸管,吸管從工作檯底部貫穿向上,吸管的管口處於下海綿內部。本實用新型對刷片工序進行改進,採用了自動雙面同時刷片的技術,利用上下對應設置的兩片海綿板,當海綿板上吸附的粉塵較多時,可以隨時進行更換。本實用新型具有清潔極片質量高,製作電池的短路率低,產量大,及時清除粉塵與碎屑,明顯提高極片質量。
文檔編號H01M4/139GK201936942SQ20102067089
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月20日 優先權日2010年12月20日
發明者王 華, 黃偉 申請人:江蘇英泰電子有限公司

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