液壓夾緊裝置的製作方法
2023-08-13 07:41:41 1
專利名稱：液壓夾緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，特別是涉及一種自然調整基準的液壓夾緊裝置。
背景技術：
現有的夾緊裝置由於夾緊力大，在夾緊過程中由於受力較大的非常容易造成工件基準面漂移，如果夾緊力過小，則工件在加工過程中有可能出現串動和震動而造成次品出現，影響加工效率，對企業會造成經濟損失。因此，需要提出一種夾緊精度高，並且在夾緊過程中不會造成工件基準面漂移自然調整基準的夾緊裝置。
發明內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種液壓夾緊裝置，能夠提高夾緊精度，結構簡單，能有效防止被夾緊工件的基準面漂移。為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種液壓夾緊裝置，包括:機架，所述機架內設置有下壓滑動鉗杆、下壓液壓缸、上頂滑動鉗杆和上頂液壓缸，所述下壓滑動鉗杆上連接有調節絲槓，所述調節絲槓上連接有下壓塊，所述下壓液壓缸上連接有第一銷軸，所述第一銷軸上配合鉸接有第一連杆和第二連杆，所述第二連杆上配合設置有第二銷軸，所述第二銷軸固定在機架上，所述第一連杆上配合連接有第三銷軸，所述第三銷軸上連接有上鉗杆耳，所述上鉗杆耳的另一端固定連接在下壓滑動鉗杆上，所述上頂液壓缸一端設置有斜塊，所述斜塊設置在水平滑軌上，所述上頂滑動鉗杆上連接有上頂塊，所述上頂滑動鉗杆設置在斜塊上。在本實用新型一個較佳實施例中，所述調節絲槓配合設置在固定絲母座上，所述調節絲杆穿過固定絲母座與下壓塊相連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述上頂液壓缸和水平滑軌設置在機架底部，所述水平滑軌固定連接在機架上。在本實用新型一個較佳實施例中，所述上頂液壓缸上配合設置有液壓缸調心連接塊，所述上頂液壓缸通過液壓缸調心連接塊驅動斜塊。在本實用新型一個較佳實施例中，所述斜塊的兩面上設置有T型滑槽，所述上頂滑動鉗杆底部設置有T形滑軌，所述上頂滑動鉗杆的傾斜T形滑軌與斜塊的傾斜T型滑槽相配合。在本實用新型一個較佳實施例中，所述下壓滑動鉗杆和上頂滑動鉗杆相接觸。在本實用新型一個較佳實施例中，所述機架上安裝有第一封板和第二封板。本實用新型的有益效果是:本實用新型液壓夾緊裝置能夠提高夾緊精度，結構簡單，能有效防止被夾緊工件的基準面漂移。
圖1是本實用新型液壓夾緊裝置一較佳實施例的結構示意圖；[0013]圖2是所示液壓夾緊裝置的左視圖；圖3是所示液壓夾緊裝置的俯視圖；圖4是圖1所示液壓夾緊裝置的G-G剖視結構放大示意圖；圖5是圖2所示液壓夾緊裝置的A-A剖視結構放大示意圖；附圖中各部件的標記如下:1、機架，2、下壓滑動鉗杆，3、下壓液壓缸，4、上頂滑動鉗杆，5、上頂液壓缸，6、調節絲槓，7、下壓塊，8、第一銷軸，9、第一連杆，10、第二連杆，11、第二銷軸，12、第三銷軸，13、上鉗杆耳，14、斜塊，15、水平滑軌，16、上頂塊，17、固定絲母座，19、液壓缸調心連接塊,20、第一封板,21、第二封板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖5，一種液壓夾緊裝置，包括:機架1，所述機架內設置有下壓滑動鉗杆2，所述下壓滑動鉗杆2上連接有調節絲槓6，所述調節絲槓6上連接有下壓塊7，所述調節絲槓6配合設置在固定絲母座17上，所述調節絲杆6穿過固定絲母座17與下壓塊7相連接，所述下壓塊7上配合連接有滑動螺母(圖中未標出)，通過調節絲槓6調整下壓快7的位置，通過滑動螺母(圖中未標出)對下壓塊7的位置進行固定。所述機架I內設置有下壓液壓缸3，所述下壓液壓缸3上連接有第一銷軸8，所述第一銷軸8上配合鉸接有第一連杆9和第二連杆10，所述第二連杆10上配合設置有第二銷軸11，所述第二銷軸11固定在機架I上，所述第一連杆9上配合連接有第三銷軸12，所述第三銷軸12上連接有上鉗杆耳13，所述上鉗杆耳13的另一端固定連接在下壓滑動鉗杆2上。另外，所述機架I內還設置有上頂液壓缸5，所述上頂液壓缸5 —端設置有斜塊14，所述上頂液壓缸5上配合設置有液壓缸調心連接塊19，所述上頂液壓缸5通過液壓缸調心連接塊19驅動斜塊14，所述斜塊14設置在水平滑軌15上，上頂滑動鉗杆4上連接有上頂塊16，所述上頂滑動鉗杆4設置在斜塊14上，所述上頂液壓缸5和水平滑軌15設置在機架I底部，所述水平滑軌15固定連接在機架I上，所述斜塊14的兩面上設置有T型滑槽，所述上頂滑動鉗杆4底部設置有T形滑軌，所述上頂滑動鉗杆4的傾斜T形滑軌與斜塊14的傾斜T型滑槽相配合，上頂液壓缸5驅動液壓缸調心連接塊19移動，然後液壓缸調心連接塊19帶動斜塊14在水平滑軌15上移動，斜鐵14通過傾斜T形滑槽驅動上頂滑動鉗杆4下部傾斜T形滑軌使上頂滑動鉗杆4上下運動，從而帶動上頂塊16對工件實現頂緊，實現自鎖功能。另外，所述下壓滑動鉗杆2和上頂滑動鉗杆4相接觸。另外,所述機架I上安裝有第一封板22和第二封板21，第一封板22和第二封板21分別安裝在機架I前後兩側，將機架I封閉。本實用新型液壓夾緊裝置具體工作原理如下:本實用新型液壓夾緊裝置具體工作原理如下:上頂液壓缸5驅動液壓缸調心連接塊19移動，然後液壓缸調心連接塊19帶動斜塊14在水平滑軌15上移動，斜塊14的移動之後通過斜塊14傾斜T形槽配合上頂滑動鉗杆4傾T形傾斜滑軌驅動上頂滑動鉗杆4上下移動，上頂滑動鉗杆4帶動上頂塊16移動，上頂塊16與工件頂緊後受阻停止移動；然後通過下壓液壓缸3帶動第一銷軸8推動第一連杆9，從而帶動與第一連杆9相連接的第三銷軸12，第三銷軸12上的上鉗杆耳13推動下壓滑動鉗杆2向下滑動，調節絲槓6隨下壓滑動鉗杆2向下移動，帶動下壓塊7向下移動將工件壓緊。上頂塊16的頂緊力有液壓系統控制，使之保證工件基準面不發生漂移，上頂滑動鉗杆4傾斜T形傾斜滑軌與斜塊14傾斜T形槽的傾斜角均小於自鎖角所以上頂塊16可提供強大的反作用力來抵禦下壓塊7的強大壓力。區別於現有技術，本實用新型液壓夾緊裝置是由上頂、下壓的方式夾緊，液壓夾緊裝置的夾緊基準面隨工件的基準面自然調整；能夠提高夾精度，結構簡單，能有效防止被夾緊工件的基準面漂移。以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種液壓夾緊裝置，其特徵在於，包括:機架，所述機架內設置有下壓滑動鉗杆、下壓液壓缸、上頂滑動鉗杆和上頂液壓缸，所述下壓滑動鉗杆上連接有調節絲槓，所述調節絲槓上連接有下壓塊，所述下壓液壓缸上連接有第一銷軸，所述第一銷軸上配合鉸接有第一連杆和第二連杆，所述第二連杆上配合設置有第二銷軸，所述第二銷軸固定在機架上，所述第一連杆上配合連接有第三銷軸，所述第三銷軸上連接有上鉗杆耳，所述上鉗杆耳的另一端固定連接在下壓滑動鉗杆上，所述上頂液壓缸一端設置有斜塊，所述斜塊設置在水平滑軌上，所述上頂滑動鉗杆上連接有上頂塊，所述上頂滑動鉗杆設置在斜塊上。
2.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置，其特徵在於，所述調節絲槓配合設置在固定絲母座上，所述調節絲杆穿過固定絲母座與下壓塊相連接。
3.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置，其特徵在於，所述下壓塊上配合連接有滑動螺母。
4.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置，其特徵在於，所述上頂液壓缸和水平滑軌設置在機架底部，所述水平滑軌固定連接在機架上。
5.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置，其特徵在於，所述上頂液壓缸上配合設置有液壓缸調心連接塊，所述上頂液壓缸通過液壓缸調心連接塊驅動斜塊。
6.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置，其特徵在於，所述斜塊的兩面上設置有T型滑槽，所述上頂滑動鉗杆底部設置有T形滑軌，所述上頂滑動鉗杆的傾斜T形滑軌與斜塊的傾斜T型滑槽相配合。
7.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置，其特徵在於，所述下壓滑動鉗杆和上頂滑動鉗杆相接觸。
8.根據權利要求1所述的液壓夾緊裝置， 其特徵在於，所述機架上安裝有第一封板和第二封板。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓夾緊裝置，包括機架，所述機架內設置有下壓滑動鉗杆、下壓液壓缸、上頂滑動鉗杆和上頂液壓缸，所述下壓滑動鉗杆上連接有調節絲槓，所述調節絲槓上連接有下壓塊，所述下壓液壓缸上連接有第一銷軸，所述第一銷軸上鉸接有第一連杆和第二連杆，所述第二連杆上配合設置有第二銷軸，所述第二銷軸固定在機架上，所述第一連杆上連接有第三銷軸，所述第三銷軸上連接有上鉗杆耳，所述上鉗杆耳另一端固定連接在下壓滑動鉗杆上，所述上頂液壓缸一端設置有斜塊，所述斜塊設置在水平滑軌上，所述上頂滑動鉗杆連接有上頂塊，所述上頂滑動鉗杆設置在斜塊上。通過上述方式，本實用新型能提高夾緊精度，結構簡單，防止被夾緊工件的基準面漂移。
文檔編號B23Q3/00GK203076927SQ20122051718
公開日2013年7月24日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者是新 申請人:常州市萬象化工機械有限公司