一種主控制板散熱結構及雷射器的製作方法

2023-08-11 16:02:46 1

本實用新型涉及雷射器散熱技術領域，尤其涉及一種主控制板散熱結構及雷射器。

背景技術：

雷射器主控制板的散熱方式可以分成被動式散熱和主動式散熱兩種。被動式散熱就是通過散熱片將電路板的晶片產生的熱量自然散發到空氣中。其散熱效果取決於散熱片的散熱性能。現有的雷射器主控制板採用導熱矽膠進行散熱，其散熱性能往往隨著時間的推移，導熱性能會逐漸下降。因此，如何設計雷射器主控制板的散熱結構，提高雷射器主控制板的散熱性能，是現有技術有待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是雷射器主控制板採用導熱矽膠進行散熱，其散熱性能往往隨著時間的推移，導熱性能會逐漸下降。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種主控制板散熱結構，包括：設置在所述主控制板一側的場效應管散熱片和設置在所述主控制板上方的現場可編程門陣列晶片散熱片。

在一些實施例中，所述場效應管散熱片設置於與所述主控制板相連接的場效應管下方，所述場效應管通過螺絲固定於所述場效應管散熱片上方，所述場效應管的管腳呈直條狀焊接於所述主控制板上。

在一些實施例中，所述場效應管散熱片為散熱鋁片。

在一些實施例中，所述散熱鋁片厚度為4～5mm。

在一些實施例中，所述現場可編程門陣列晶片散熱片由第一散熱片和第二散熱片組成，所述第一散熱片和第二散熱片為一體成型的矩形散熱片。

在一些實施例中，所述第一散熱片和第二散熱片中間均設有圓孔，所 述第一散熱片和第二散熱片通過螺絲穿過所述圓孔固定於所述主控制板上。

在一些實施例中，所述第一散熱片和第二散熱片為矩形散熱鋁片。

在一些實施例中，所述第一散熱片為22mm×26mm的矩形散熱鋁片。

在一些實施例中，所述第二散熱片為22mm×20mm的矩形散熱鋁片。

另一方面，本實用新型還提供一種雷射器，包括外殼、位於外殼內部的雷射器主控制板及本實用新型所述的主控制板散熱結構。

本實用新型的有益效果在於：本實用新型提供的主控制板散熱結構，通過在雷射器主控制板一側設置用於給場效應管進行散熱的散熱鋁片，增大場效應管的散熱面積，將場效應管管腳筆直地焊接於所述主控制板上，使得場效應管更易於安裝；同時在所述主控制板上方設置現場可編程門陣列晶片散熱鋁片，使得現場可編程門陣列晶片與散熱鋁片完全貼合，無需通過矽膠導熱進行散熱，提高了散熱效率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例1一種主控制板散熱結構的示意圖；

圖2是本實用新型實施例1一種主控制板散熱結構場效應管散熱片的示意圖；

圖3是本實用新型實施例1一種主控制板散熱結構現場可編程門陣列晶片散熱片的示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，為本實用新型實施例一種主控制板散熱結構示意圖，本實用新型實施例提供一種主控制板散熱結構，包括：設置在所述主控制板1一側的場效應管散熱片2和設置在所述主控制板上方的現場可編程門陣列晶片散熱片3；所述場效應管散熱片2設置於與所述主控制板1相連接的場 效應管4下方，所述場效應管4通過螺絲固定於所述場效應管散熱片2上方，場效應管4在工作時可以由場效應管散熱片2將場效應管4產生的熱量直接散去，防止場效應管4燒壞，所述場效應管4的管腳呈直條狀焊接於所述主控制板1上，該設計使得場效應管4的組裝和更換更加方便，所述場效應管散熱片2為散熱鋁片，其厚度為4～5mm，金屬鋁材質較輕，成本低，可作為散熱片優選的材料。

現場可編程門陣列晶片散熱片3由第一散熱片31和第二散熱片32組成，所述第一散熱片31和第二散熱片32為一體成型的矩形散熱片。所述第一散熱片31和第二散熱片32中間均設有圓孔，所述第一散熱片31和第二散熱片32通過螺絲穿過所述圓孔固定於所述主控制板上。所述第一散熱片31和第二散熱片32為矩形散熱鋁片，所述第一散熱鋁片為22mm×26mm的矩形散熱鋁片，所述第二散熱鋁片為22mm×20mm的矩形散熱鋁片。

本實施例提供一種主控制板散熱結構，通過在雷射器主控制板一側設置用於給場效應管進行散熱的散熱鋁片，增大場效應管的散熱面積，將場效應管管腳筆直地焊接於所述主控制板上，使得場效應管更易於安裝；同時在所述主控制板上方設置現場可編程門陣列晶片散熱鋁片，使得現場可編程門陣列晶片與散熱鋁片完全貼合，無需通過矽膠導熱進行散熱，提高了散熱效率。

實施例2

本實用新型還提供一種雷射器(未圖示)，包括外殼、位於外殼內部的雷射器主控制板及本實用新型實施例1中提供的主控制板散熱結構。該主控制板散熱結構的具體結構請參閱實施例1中的敘述，此處不再贅述。

本實施例提供一種雷射器，通過在雷射器主控制板一側設置用於給場效應管進行散熱的散熱鋁片，增大場效應管的散熱面積，將場效應管管腳筆直地焊接於所述主控制板上，使得場效應管更易於安裝；同時在所述主控制板上方設置現場可編程門陣列晶片散熱鋁片，使得現場可編程門陣列晶片與散熱鋁片完全貼合，無需通過矽膠導熱進行散熱，提高了雷射器的散熱效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。