一種蝸杆磨削裝置的製作方法

2023-08-11 18:33:46

專利名稱：一種蝸杆磨削裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種圓柱形蝸杆的製造，尤其是一種用磨削製造蝸杼的蝸杆磨削裝置。
技術背景蝸杆傳動廣泛應用於工具機、汽車、儀器、起重運輸機械、冶金機械以及其他機械行業中 的二交叉軸間傳遞轉矩。為了提髙蝸杆的耐磨性，蝸杆的加工方式通常採用的是先粗車或銑出 齒型，再進行淬火、調質處理，最後再進行精加工，精加工可以是精車或磨削。因蝸杆淬火或 調質處理後齒型易變形,精加工時蝸杆齒型尺寸又無法測量,致使蝸杆的精加工質量不易保證， 所以蝸杆的加工方式多採用的先粗車或銑出蝸杆齒型後再進行淬火或調質處理，最後進行磨削 精加工。而目前蝸杆磨削時多採用的是專用磨床，如德國克林貝祐A司製造的HNC-S35數控多 軸聯動蝸杆磨床等等，這些磨床往往存在結構複雜、體積龐大、價格昂貴的不足，到現在為止， 還未見過與普通車床聯用的加工蝸杆的蝸杆磨削裝置的報導。 發明內容為了克服現有技術中蝸杆磨削釆用的是專用磨床存在結構複雜、價格昂貴的不足,本發明 提供一種與普通車床聯用的蝸杆磨削裝置，該蝸杆磨削裝置不僅結構合理，體積小、製造成本 低、操作簡便，而且可提高蝸杆的加工精度和生產效率，改善產品質量。本發明解決技術問題所採用的技術方案是 一種蝸杆磨削裝置，包括與工具機聯接的底座、 磨削蝸杆的磨頭、帶動磨頭轉動的電機，在底座上對應開有聯接安裝孔，特點是所述的電機經 一固定安裝軸安裝在電機支架上，電機支架由連接件穿經該電機支架連接板上的調整槽固定安 裝在底座上，電機動力輸出軸上裝配有主動皮帶輪,所述的磨頭由傳動軸固定在軸套的一端部， 傳動軸與軸套之間由軸承支撐轉動，在軸套另一端部設置有從動皮帶輪，從動皮帶輪與傳動軸 之間由傳動套聯接傳動，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間由皮帶傳動，所述的軸套安裝於磨頭支 撐套內，並由軸套外側壁上開設的齒條與磨頭支撐套套沐內設置的軸套進給器的齒輪配合，使 軸套在磨頭支撐套內的軸向滑動，在磨頭支撐g內設置有軸套鎖定器，在底座上固定連接有 角度調節支架，磨頭支撐套安放在該角度調節支架上，可在角度調節支架上移動，並由連接件 穿經角度調節支架上的滑槽將其固定在角度調節支架上，在底座上對應磨頭由定位軸活動裝配 有磨頭修理器，磨頭修理器可將磨頭修整出磨頭的磨削工作面。所述的固定在底座上的角度調節支架，其支架面為凸起的弧形面，所述的與該弧形面相接 觸的磨頭支撐套外接面是一與該弧形面相吻合的凹陷弧形面。所述的設置在磨頭支撐*內的軸套鎖定器，該軸套鎖定器是在磨頭支撐*內裝配有兩 鎖定塊，兩鎖定塊由鎖緊拉杆拉合併鎖定位於磨頭支撐套內的軸套。所述的由定位軸活動裝配在底座上的磨頭修理器，由與定位軸相配合的器體、裝配於器體 導向孔內導向刀杆、推動導向刀杆進給的絲杆手柄、安裝於導向刀杆端部的修磨刀頭組成，由 絲杆手柄操縱導向刀杆進給，使導向刀杆端部的修磨刀頭(34)對磨頭的磨削工作面及角度進 行修整。本發明可由磨頭修理器預先對磨頭修整出磨頭的磨削工作面及角度數，用以保證蝸杆螺旋 角的精加工；通過軸套外側壁上的齒條與磨頭支撐套套體內設置的進給齒輪配合，使軸套在磨 頭支撐套內的軸向滑動，來確定磨頭的加工位置；通過調整磨頭支槺套在角度調節支架上的位 置，來確定磨頭對蝸杆、導柱的工作角度，用以保證蝸杆壓力角和導柱角的精加工，從而提高 蝸杆的加工精度和生產效率，改善產品質量。本發明的有益 是，體積小、結構合理、製造成本低、安裝操作簡便，提高了蝸杆的加 工精度和生產效率，改善產品質量。


下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。圖l是本發明的一種結構示意圖。圖2是圖1中沿A-A線的放大剖視圖。圖3是圖1中的B向視圖。圖4是圖3中沿C"C線的剖視圖。圖5是圖1中沿IH)線的剖視圖。圖中l.底座，2.聯接安裝孔，3.定位軸，4.磨頭修理器，5.磨頭，6.傳動軸，7.磨頭支撐 套，8.軸套鎖定器，9.軸套進給器，IO.連接件，ll.調整槽，12.電機支架連接板，13.電機支 架，14.主動皮帶輪，15.電機，16.安裝軸，17.皮帶，18.從動皮帶輪，19.軸承，20.軸套， 21.齒輪，22.齒條，23.傳動套，24.鎖定塊，25.鎖緊拉杆，26.角度調節支架，".滑槽，汰連 接件，29.磨頭支撐套外接面，30.角度調節支架面，31.磨，理器罄體，32.絲杆手柄，33.導向刀杆，34.修磨刀頭。
具體實施方式
在圖l中， 一種蝸杆磨削裝置，由與工具機聯接的底座(1)、磨削蝸杆的磨頭(5)、帶動磨 頭轉動的電機(15)組成，在底座(1)上開有聯接安裝孔(2)，電機(15)經一固定安裝軸(16) 安裝在電機支架(13)上，電機(15)可由固定安裝軸(16)調整電機(15)在電機支架(13) 上的安裝角度，電機支架(13)由連接件(10)穿經該電機支架連接板(12)上的調整槽(11) 固定安裝在底座(1)上，電機動力輸出軸上裝配有主動皮帶輪(14)。在圖l、圖2中，磨削蝸杆的磨頭(5)由傳動軸(6)固定在軸套(20)的一端部，傳動 軸(6 )與軸套(20)之間由軸承(19 )支撐轉動，在軸套(20)另 一端部設置有從動皮帶輪(18 ), 從動皮帶輪(18)與傳動軸(6)之間由傳動套(23)聯接傳動，其中從動皮帶輪(18)與傳動 套(23)之間鍵聯接，傳動軸(6)與傳動套(23)之間花鍵聯接。主動皮帶輪(14)與從動皮 帶輪(18)之間由皮帶(17)傳動。軸套(20)安裝於磨頭支撐套(7)內，並由軸套(20)外側壁上開設的齒條(22)與磨 頭支撐套(7 )套本內設置的軸套進給器(9)的齒輪(21)配合，使軸套(20)在磨頭支撐套 (7)內的軸向滑動。如圖1、圖4所示，在磨頭支撐套(7 )的^內設置有軸，定器(8),該軸套鎖定器(8) 是在磨頭支撐套(7 )體內裝配有兩鎖定塊(24 ),兩鎖定塊(24 )由鎖緊拉杆(25 )拉合併鎖 定位於磨頭支撐套(7)內的軸套(20)。在圖3、圖4中，在底座(1)上固定連接有角度調節支架(26 ),磨頭支撐套(7 )安放在 該角度調節支架(26)上，並可在角度調節支架(26)上移動，磨頭支撐套(7)由連接件(28) 穿經角度調節支架(26)上的滑槽(27 )將其固定在角度調節支架(26)上，角度調節支架(26) 的支架面(30)為凸起的弧形面，與該支架弧形面(30)相接觸的磨頭支撐蕃外接面(29)是 一與支架弧形面(30)相吻合的凹陷弧形面。在圖1、圖5中，在底座(1)上對應磨頭(5 )由定位軸(3)活動裝配有磨頭修理器(4 )。 如圖5所示，磨頭修理器(4)是由與安裝於底座(1)上的定位軸(3)相配合的器體(M)、 裝配於器體(31)導向孔內導向刀杆(33)、推動導向刀杆(33)進絳的絲杆手柄U2)、安裝 於導向刀杆(33)端部的修磨刀頭(34)組成，由絲杆手柄(32)糊隊導向刀杆(33)進給，利用導向刀杆(33)端部的修磨刀頭(34)對磨頭修整出磨頭的磨,工作面及角度，用以保證 蝸杆螺旋角的精加工。本發明在使用過程中是通過底座上的連接安裝孔安裝在普通車廉的溜板上，工件通過夾具 安裝在車床的主軸與尾座之間，由主軸帶動繞其軸線旋轉，並通過車床的進給機構實現對工件 的橫向移動。通過軸套(20)外側壁上的齒條(22)與磨頭支撐套(7)套沐內設置的進給齒輪 (21)配合，使軸套(20)在磨頭支撐套(7)內的軸向滑動，來確定磨頭(5)的加工位置； 通過調整磨頭支撐套(7)在角度調節支架(26)上的位置，來確定磨頭(5)的工作角度，用 以保證蝸杆壓力角的精加工。本發明在加工蝸杆時,通過調整上述裝置有利於齒型精加工的準確，可達到理論計算值，並 可避免加工時產生齒頂變尖和齒面根切等缺陷。具有體積小、結構合理、製造成本低、安裝操 作簡便，提高了蝸杆的加工精度和生產效率，改善產品質量的優點。權利要求
1. 一種蝸杆磨削裝置，包括與工具機聯接的底座、磨削蝸杆的磨頭、帶動磨頭轉動的電機，在底座上對應開有聯接安裝孔，其特徵在於所述的電機經一固定安裝軸安裝在電機支架上，電機支架由連接件穿經該電機支架連接板上的調整槽固定安裝在底座上，電機動力輸出軸上裝配有主動皮帶輪，所述的磨頭由傳動軸固定在軸套的一端部，傳動軸與軸套之間由軸承支撐轉動，在軸套另一端部設置有從動皮帶輪，從動皮帶輪與傳動軸之間由傳動套聯接傳動，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間由皮帶傳動，所述的軸套安裝於磨頭支撐套內，並由軸套外側壁上開設的齒條與磨頭支撐套套體內設置的軸套進給器的齒輪配合，使軸套在磨頭支撐套內的軸向滑動，在磨頭支撐套體內設置有軸套鎖定器，在底座上固定連接有角度調節支架，磨頭支撐套安放在該角度調節支架上，可在角度調節支架上移動，並由連接件穿經角度調節支架上的滑槽將其固定在角度調節支架上，在底座上對應磨頭由定位軸活動裝配有磨頭修理器，磨頭修理器可將磨頭修整出磨頭的磨削工作面。
2、 根據權利要求1所述的一種蝸杆磨削裝置，其特徵在於所迷的固定在底座上的角度 調節支架，其支架面為凸起的弧形面，所述的與該弧形面相接觸的磨頭支撐套外接面是一與該 弧形面相吻合的凹陷弧形面。
3、 根據權利要求1或2所述的一種蝸杆磨削裝置，其特徵在於所述的設置在磨頭支撐 勒本內的軸套鎖定器，該軸套鎖定器是在磨頭支槺M內裝配有兩鎖定塊，兩鎖定塊由鎖緊拉 杆拉合併鎖定位於磨頭支撐套內的軸套。
4、 根據權利要求1或2所述的一種蝸杆磨削裝置，其特徵在於所述的由定位軸活動裝 配在底座上的磨頭修理器，由與定位軸相配合的器體、裝配於器體導向孔內導向刀杆、推動導 向刀杆進給的絲杆手柄、安裝於導向刀杆端部的修磨刀頭組成，由絲杆手柄操縱導向刀杆進給, 使導向刀杆端部的修磨刀頭(34)對磨頭的磨削工作面及角度進行修整。
5、 根據權利要求3所述的一種蝸杆磨削裝置，其特徵在於所述的由定位軸活動裝配在 底座上的磨頭修理器，由與定位軸相配合的器體、裝配於器體導向孔內導向刀杆、推動導向刀 杆進給的絲杆手柄、安裝於導向刀杆端部的修磨刀頭組成，由絲杆手桐搡縱導向刀杆進給，使 導向刀杆端部的修磨刀頭(34)對磨頭的磨削工作面及角度進行修整。
全文摘要
本發明涉及一種蝸杆磨削裝置，包括底座、磨頭、磨頭電機，底座上開有安裝孔，特點是電機經安裝軸裝在電機支架上，電機支架由連接件固定在底座上，電機軸上裝有皮帶輪，磨頭由傳動軸固定在軸套的一端，傳動軸與軸套之間由軸承支撐，軸套另一端設有皮帶輪，皮帶輪與傳動軸之間由傳動套聯接傳動，兩皮帶輪之間皮帶傳動，軸套裝於磨頭支撐套內，並由兩者之間的進給器實現軸套軸向滑動，磨頭支撐套內設有軸套鎖定器，磨頭支撐套安放在與底座上固定連接的角度調節支架上，並由連接件穿經角度調節支架滑槽將其固定在角度調節支架上，在底座上裝配有磨頭修理器。本發明體積小，成本低，安裝操作簡便，蝸杆的壓力角、螺旋角修磨精度高。
文檔編號B23F13/04GK101244473SQ20071001359
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月12日 優先權日2007年2月12日
發明者白少波, 郭述洪 申請人:榮成鍛壓工具機有限公司