用於光學片材的多功能三輥壓光機的製作方法

2023-07-05 12:38:47

本實用新型屬於塑料擠出機械領域，具體來說，涉及一種用於光學片材的多功能三輥壓光機。

背景技術：

目前的三輥壓光機不能很好的生產較薄的片材，且大多數都是用絲杆升降電機來控制輥筒的升降，能耗較大。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在於提供一種用於光學片材的多功能三輥壓光機，以克服現有技術中的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用於光學片材的多功能三輥壓光機，所述用於光學片材的多功能三輥壓光機包括底板，所述底板上垂直設置有機架，所述機架從下到上依次設置有用於壓延光學片材的上輥、中輥和下輥；所述機架上還設置有用於調節所述上輥的第一軸承座和用於調節所述下輥的第二軸承座；所述第一軸承座的一端與所述上輥傳動連接，所述第一軸承座的另一端設置有用於驅動所述第一軸承座的第一油缸，以使所述第一油缸推動所述第一軸承座帶動所述上輥向所述中輥合攏；所述第二軸承座的一端與所述下輥傳動連接，所述第二軸承座的另一端設置有用於驅動所述第二軸承座的第二油缸，以使所述第二油缸推動所述第二軸承座帶動所述下輥向所述中輥合攏；所述用於光學片材的多功能三輥壓光機外接有電源，所屬電源與所述上輥、所述中輥和所述下輥電連接。

作為對本實用新型所述的用於光學片材的多功能三輥壓光機的進一步說明，優選地，所述上輥、所述中輥和所述下輥之間相互平行。

作為對本實用新型所述的用於光學片材的多功能三輥壓光機的進一步說明，優選地，所述上輥、所述中輥和所述下輥的一側分別設置有第一電機、第二電機和第三電機。

作為對本實用新型所述的用於光學片材的多功能三輥壓光機的進一步說明，優選地，所述下輥與所述第二軸承座的連接處設置有第一軸承，所述第二軸承座的中部設置有第二軸承和用於轉動的第一轉動軸，所述第二軸承座的下部設置有第三軸承和用於轉動的第二轉動軸，所述第二轉動軸上套設有油缸螺母。

作為對本實用新型所述的用於光學片材的多功能三輥壓光機的進一步說明，優選地，所述上輥與所述第一軸承座的連接處設置有第一上軸承，所述第一軸承座的中部設置有第二上軸承和用於轉動的第一上轉動軸，所述第一軸承座的下部設置有第三上軸承和用於轉動的第二上轉動軸，所述第二上轉動軸上套設有上油缸螺母。

由於採用的是油缸進行壓合，因此力矩比電機的要大，能生產的片材的厚度範圍更廣，能更好的滿足客戶的生產要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的用於光學片材的多功能三輥壓光機的整機結構圖；

圖2是本實用新型的用於光學片材的多功能三輥壓光機的俯視圖；

圖3是本實用新型的用於光學片材的多功能三輥壓光機的側視圖；

圖4是本實用新型的下輥的結構示意圖；

圖5是本實用新型的上輥的結構示意圖。

附圖標記說明如下：

底板1、機架2、上輥21、第一軸承座211、第一上軸承212、第二上軸承213、第一上轉動軸214、第三上軸承215、第二上轉動軸216、上油缸螺母217、中輥22、下輥23、第二軸承座231、第一下軸承232、第二下軸承233、第一下轉動軸234、第三下軸承235、第二下轉動軸236、下油缸螺母237、第一油缸24、第二油缸25、第一電機J1、第二電機J2、第三電機J3。

具體實施方式

為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結構、特徵及其他目的，現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用於說明本實用新型的技術方案，並非限定本實用新型。

首先，請參考圖1，圖1是本實用新型的用於光學片材的多功能三輥壓光機的整機結構圖。如圖1所示，本實用新型的一種用於光學片材的多功能三輥壓光機，所述用於光學片材的多功能三輥壓光機包括底板1，底板1上垂直設置有機架2，機架2從下到上依次設置有用於壓延光學片材的上輥21、中輥22和下輥23；機架2上還設置有用於調節上輥21的第一軸承座211和用於調節下輥23的第二軸承座231；第一軸承座211的一端與上輥21傳動連接，第一軸承座211的另一端設置有用於驅動第一軸承座211的第一油缸24，以使第一油缸24推動第一軸承座211帶動上輥21向中輥22合攏；第二軸承座231的一端與下輥23傳動連接，第二軸承座231的另一端設置有用於驅動第二軸承座231的第二油缸25，以使第二油缸25推動第二軸承座231帶動下輥23向中輥22合攏；所述用於光學片材的多功能三輥壓光機外接有電源，所屬電源與上輥21、中輥22和下輥23電連接。

其次，請參考圖2和3，圖2是本實用新型的用於光學片材的多功能三輥壓光機的俯視圖，圖3是本實用新型的用於光學片材的多功能三輥壓光機的側視圖。如圖2和3所示，上輥21、中輥22和下輥23之間相互平行，上輥21、中輥22和下輥23的一側分別設置有第一電機J1、第二電機J2和第三電機J3。

再次，請參考圖4，圖4是本實用新型的下輥的結構示意圖。如圖4所示，下輥23與第二軸承座231的連接處設置有第一下軸承232，第二軸承座231的中部設置有第二下軸承233和用於轉動的第一下轉動軸234，第二軸承座231的下部設置有第三下軸承235和用於轉動的第二下轉動軸236，第二下轉動軸236上套設有下油缸螺母237。

最後，請參考圖5，圖5是本實用新型的上輥的結構示意圖。如圖5所示，上輥21與第一軸承座211的連接處設置有第一上軸承212，第一軸承座211的中部設置有第二上軸承213和用於轉動的第一上轉動軸214，第一軸承座211的下部設置有第三上軸承215和用於轉動的第二上轉動軸216，第二上轉動軸216上套設有上油缸螺母217。

在生產時，片材進入中輥後，然後用油缸推動上輥的軸承座來帶動輥筒向中輥合攏，調整好間隙，壓出合適的片材，下輥也是通過油缸帶動軸承座和輥筒向中輥合攏。

由於採用的是油缸進行壓合，因此力矩比電機的要大，能生產的片材的厚度範圍更廣，能更好的滿足客戶的生產要求。

因此，本實用新型利用油缸來代替絲杆升降電機控制輥筒的升降，加大輥筒擺臂的長度來增加力矩，生產較薄的片材。

需要聲明的是，上述實用新型內容及具體實施方式意在證明本實用新型所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對本實用新型保護範圍的限定。本領域技術人員在本實用新型的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護範圍以所附權利要求書為準。