補胎液罐的製作方法

2023-07-05 02:42:36 2

補胎液罐的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種補胎液罐，主要於罐體上方的罐口組設有密封環及接頭座，該接頭座的容室組設有接頭，該接頭的凹槽組設有阻逆件，該接頭的排液通道組設有軟管；故，密封環與阻逆件的進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜可完全密封阻止補胎液逆流外漏，同時藉由氣體與液體的壓力作用，可將阻逆件的進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜壓破，以將補胎液完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本的目的。
【專利說明】補胎液罐

【技術領域】
[0001]本實用新型關於一種補胎液罐，達到阻止補胎液逆流外漏將補胎液完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本的補胎液罐。

【背景技術】
[0002]按，一般補胎液罐，請參閱圖1所示，主要是於罐體I上方的罐口 10組設有密封環11及蓋體2，蓋體2 —側設有進氣孔20，進氣孔20末端藉由人工塞入進氣阻逆橡膠21，蓋體2另一側設有排液孔22，排液孔22內藉由人工塞入排液阻逆橡膠23，排液孔22接設有連接管3，蓋體2下方設有導流管24，導流管24上設有穿孔25，穿孔25處套設有一滑塊26，導流管24下方接設有直管27 ;如此，當發現輪胎漏氣時，先將充氣泵的接管接設於蓋體2的進氣孔20，而連接管3則與輪胎的氣嘴套接，再啟動充氣泵，將空氣高壓打入直立放置之罐體I內，高壓氣體由進氣孔20衝開進氣阻逆橡膠21，而得以進入罐體I內使補胎液產生發泡作用，補胎液則沿著直管27進入導流管24，並推開排液阻逆橡膠23，由排液孔22經連接管3注入輪胎內；另當罐體I倒立放置使用時，套設於導流管24的滑塊26隨的下滑，使導流管24的穿孔25露出，而補胎液即可由排液孔22經連接管3注入輪胎內；故，此種補胎液罐組裝時，須藉由人工塞入進氣阻逆橡膠21及排液阻逆橡膠23，塞入深度又必須符合壓力測試下能夠控制彈開及密封的狀態，導致組裝較為繁瑣，安全性也較低，人工作業成本相對提高；另當使用時，僅能將罐體I直立放置固定，才能使補胎液沿著直管27進入導流管24，由排液孔22經連接管3注入輪胎內，或將罐體I倒立放置固定，才能使補胎液進入導流管24的穿孔25，由排液孔22經連接管3注入輪胎內，如果罐體I傾斜或橫向放置時，補胎液即無法完全沿著直管27進入導流管24，亦無法完全進入導流管24的穿孔25，由排液孔22經連接管3注入輪胎內，因為直管27無法於罐體I內彈性彎曲，使用上較為麻煩；本創作人有鑑於現有補胎液罐存在有如上述的缺失，乃潛心研究改良，遂得以首創出本創作。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的，在於提供一種使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本的補胎液te。
[0004]本實用新型補胎液罐的主要特徵是在:接頭座下方設有容室，該容室內設有定位槽，該定位槽接通進氣孔及排液孔；接頭，組設於該接頭座的容室，該接頭上方設有卡掣部，該卡掣部內設有凹槽，該凹槽內接通有進氣通道及排液通道，該接頭下方設有套環部；阻逆件，組設於該接頭的凹槽，該阻逆件上設有進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜；軟管，組設於該接頭的排液通道。
[0005]本實用新型補胎液罐，其中，該接頭座的容室內設有螺孔，該接頭上設有穿孔，可供螺接元件穿伸該接頭的穿孔後，再接設於該接頭座的螺孔，將該接頭組設固定於該接頭座的容室。
[0006]本實用新型補胎液罐，其中，該接頭的凹槽設呈8字型，該阻逆件亦對應設呈8字型，可供該阻逆件方便組設定位於該接頭的凹槽。
[0007]本實用新型補胎液罐，其優點為:密封環與阻逆件的進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜可完全密封阻止補胎液逆流外漏，同時藉由氣體與液體的壓力作用，可將阻逆件的進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜壓破，以將補胎液完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現有補胎液iil的組合不意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例的組合示意圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例的接頭座與接頭的立體分解圖；
[0011]圖4為本實用新型實施例的接頭與阻逆件的立體分解圖；
[0012]圖5為本實用新型實施例的阻逆件剖視圖；
[0013]圖6為本實用新型實施例的使用狀態參考圖。
[0014]附圖標記說明:1-罐體；10-罐口 ；11_密封環；2-蓋體；20-進氣孔；21-進氣阻逆橡膠；22_排液孔；23_排液阻逆橡膠；24_導流管；25_穿孔；26_滑塊；27_直管；3_連接管；4_接頭座；40_進氣孔；41_排液孔；42_容室；43_螺孔；44_定位槽；5_接頭；50_穿孔；51_卡掣部；52_凹槽；53_進氣通道；54_排液通道；55_套環部；6_阻逆件；60_進氣阻逆薄膜；61_排液阻逆薄膜；7_軟管；A-補胎液。

【具體實施方式】
[0015]有關本實用新型為達上述的使用目的與功效，所採用的技術手段，茲舉出較佳可行的實施例，並配合圖式所示，詳述如下:
[0016]本實用新型的實施例，請參閱圖2?5所示，主要是於罐體I上方的罐口 10組設有密封環11及接頭座4，接頭座4 一側設有進氣孔40，接頭座4另一側設有排液孔41，接頭座4下方設有容室42，容室42內設有螺孔43及定位槽44，定位槽44接通進氣孔40及排液孔41，排液孔41接設有連接管3 ;接頭5，組設於接頭座4的容室42，接頭5上設有穿孔50及卡掣部51，卡掣部51內設有8字型的凹槽52，凹槽52內接通有進氣通道53及排液通道54，接頭5下方設有套環部55 ;阻逆件6，組設於接頭5的凹槽52，阻逆件6設為橡膠，阻逆件6對應接頭5的凹槽52設呈8字型，阻逆件6上設有進氣阻逆薄膜60及排液阻逆薄膜61 ;軟管7，組設於接頭5的排液通道54。
[0017]組裝時，請參閱圖2?5所示，首先將8字型的阻逆件6對應組設於接頭5的8字型凹槽52，使阻逆件6的進氣阻逆薄膜60 —面對應於接頭5的進氣通道53，阻逆件6的排液阻逆薄膜61 —面則對應於接頭的排液阻逆薄膜61，再將接頭5的卡掣部51對應置入於接頭座4的定位槽44，必要時可利用螺接元件穿伸接頭5的穿孔50後，再接設於接頭座4的螺孔43，將接頭5組設固定於接頭座4的容室42，使阻逆件6的進氣阻逆薄膜60另一面對應於接頭座4的進氣孔40，阻逆件6的排液阻逆薄膜61另一面則對應於接頭座4的排液孔41，再將軟管7組設於接頭5的排液通道54，最後將密封環11組設於接頭5的套環部55，並位於罐體I上方的罐口 10上緣，以將罐體I密封；如此，即可完成整體的組裝。
[0018]使用時，請參閱圖6所示，當發現輪胎漏氣時，先將充氣泵的接管接設於接頭座4的進氣孔40，而連接管3則與輪胎的氣嘴套接，再啟動充氣泵，將空氣高壓打入可任意角度放置的罐體I內，高壓氣體由進氣孔40壓破進氣阻逆薄膜60，而得以進入罐體I內使補胎液A產生發泡作用，補胎液A即沿著軟管7進入排液通道54，並壓破排液阻逆薄膜61，由排液孔41經連接管3注入輪胎內；故，密封環11與阻逆件6的進氣阻逆薄膜60及排液阻逆薄膜61可完全密封阻止補胎液A逆流外漏，同時藉由高壓氣體與補胎液A液體的壓力作用，可將阻逆件6的進氣阻逆薄膜60及排液阻逆薄膜61壓破，以將補胎液A完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本的目的。
[0019]綜上所述，本實用新型確實已達到所預期的使用目的與功效，且更較現有技術為之理想、實用，惟，上述實施例僅針對本實用新型的較佳實施例進行具體說明而已，此實施例並非用以限定本實用新型的申請專利範圍，舉凡其它未脫離本實用新型所揭示的技術手段下所完成的均等變化與修飾，均應包含於本實用新型所涵蓋的申請專利範圍中。
【權利要求】
1.一種補胎液罐，主要於罐體上方的罐口組設有密封環及接頭座，該接頭座一側設有進氣孔，該接頭座另一側設有排液孔，其特徵在於:該接頭座下方設有容室，該容室內設有定位槽，該定位槽接通進氣孔及排液孔；接頭，組設於該接頭座的容室，該接頭上方設有卡掣部，該卡掣部內設有凹槽，該凹槽內接通有進氣通道及排液通道，該接頭下方設有套環部；阻逆件，組設於該接頭的凹槽，該阻逆件上設有進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜；軟管，組設於該接頭的排液通道。
2.如權利要求1所述的補胎液罐，其中，該接頭座的容室內設有螺孔，該接頭上設有穿孔，能夠供螺接元件穿伸該接頭的穿孔後，再接設於該接頭座的螺孔，將該接頭組設固定於該接頭座的容室。
3.如權利要求1所述的補胎液罐，其中，該接頭的凹槽呈8字型，該阻逆件對應呈8字型，供該阻逆件方便組設定位於該接頭的凹槽。
【文檔編號】F16K31/12GK204042148SQ201420502472
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】王名憲 申請人:王名憲