一種高性能防腐石油管道的製作方法

2023-07-04 17:11:26 1

本實用新型涉及運輸管道領域，特別涉及一種石油管道。

背景技術：

輸送管道(包括原油、天然氣、煤氣、部分自來水管線)已經廣泛應用於石油天然氣、石油化工、鹽化工、電力和冶金等行業。石油管道是一種常見的輸送管道，通常是由金屬的內管和外管組成，內管和外管之間通常會採用金屬支撐件連接。由於內管和外管的材質通常有所區別，因此會發生緩慢的電解反應，影響管道的防腐性能，降低石油管道的使用壽命。同時由於石油含蠟量過高，提油濃度大，流動阻力大，尤其是在寒冷季節，石油管道的內管從會外側慢慢滯留，凝結，直至整個管道被凍住。因此，需求一種防腐性能好抗凍性能強的石油管道。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高性能防腐石油管道，採用兩層防腐支撐層、陶瓷加熱層以及導槽的設置，解決了傳統石油管道防腐性能和抗凍性能有待提高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種高性能防腐石油管道，包括內管和外管；所述外管與內管同軸設置，所述外管套設於所述內管的外部；所述內管和外管之間由內向外依次套設有陶瓷加熱層、保溫層、第一防腐支撐層、第二防腐支撐層；所述第一防腐支撐層和第二防腐支撐層由氟塑材料製成；所述內管的內壁上設置有沿所述內管長度方向螺旋環繞的導槽。

作為本實用新型的一種優選方案，所述導槽的深度為所述內管內徑長度的六分之一到三分之一。

作為本實用新型的一種優選方案，所述陶瓷加熱層內設置有電加熱網。

作為本實用新型的一種優選方案，所述保溫層由玻璃棉製成。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述外管的內壁和外壁塗覆有防腐塗層。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一防腐支撐層的外壁軸向設置有第一稜齒，所述第一稜齒環繞所述第一防腐支撐層的外壁均勻排列設置；所述第二防腐支撐層的內壁軸向設置有與所述第一稜齒嚙合的第二稜齒，所述第二稜齒環繞所述第二防腐支撐層的內壁均勻排列設置。

作為本實用新型的一種優選方案，所述內管外壁塗覆有聚乙烯層，厚度為 0.2-0.6cm。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：本實用新型結構合理，機械強度好，抗壓能力強，使用壽命長，同時防腐性能優異，抗凍能力強。本實用新型採用第一防腐支撐層、第二防腐支撐層，有效對內管和外管進行隔離，防止發生電解反應，並且氟塑材料防腐和抗老化性能強，進一步提升防腐性能，同時能夠起到輔助支撐的作用，第一防腐支撐層、第二防腐支撐層之間採用稜齒嚙合的結構，可以有效降低石油管道徑向的壓力，降低外部的衝擊力，外管破裂的話，亦不影響內管的使用；在內管的內壁設置螺旋環繞的導槽，使內管的內壁附近的石油流速大於內管中間的石油流速，防止石油從內壁開始滯留凝結，同時配合陶瓷加熱層，可以有效提高抗凍效果，同時降低流動阻力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.外管 2.內管 3.陶瓷加熱層

4.保溫層 5.第一防腐支撐層 6.第二防腐支撐層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例

結合圖1，本實用新型公開了一種高性能防腐石油管道，主要用於石油運輸。本實用新型包括內管和外管1。外管1和內管2由金屬材料製成，外管1主要起到保護和隔離的作用，可以選用機械強度好、防腐性能好的材料；內管2 主要用於傳輸石油，可以選用化學性能穩定，耐油耐腐蝕性能好的材料。為了提升外觀的防腐性能，可以在外管1的內壁和外壁塗覆防腐塗層。外管1與內管2 同軸設置，外管1套設於內管2的外部。內管2和外管1之間由內向外依次套設有陶瓷加熱層3、保溫層4、第一防腐支撐層5、第二防腐支撐層6。陶瓷加熱層 3內設置有電加熱網，主要用於對內管2進行均勻加熱。保溫層4可以由玻璃棉製成，主要起保溫隔熱的作用。第一防腐支撐層5和第二防腐支撐層6由氟塑材料製成，起到防腐和輔助支撐的作用。內管2的內壁上設置有沿內管2長度方向螺旋環繞的導槽。導槽的深度優選為內管2內徑長度的六分之一到三分之一。

為了提升本實用新型的徑向抗衝擊性能，第一防腐支撐層5的外壁軸向設置有第一稜齒，第一稜齒環繞第一防腐支撐層5的外壁均勻排列設置；第二防腐支撐層6的內壁軸向設置有與第一稜齒嚙合的第二稜齒，第二稜齒環繞第二防腐支撐層6的內壁均勻排列設置。

作為本實用新型的進一步改進，內管2外壁塗覆有聚乙烯層，聚乙烯層由聚四氟乙烯材料製成，厚度為0.2-0.6cm。聚乙烯層的導熱性能好，可以使內管2 的受熱更均勻，同時聚乙烯層可以有效提高內管2的防腐性能。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，機械強度好，抗壓能力強，使用壽命長，同時防腐性能優異，抗凍能力強。本實用新型採用第一防腐支撐層5、第二防腐支撐層6，有效對內管2和外管1進行隔離，防止發生電解反應，並且氟塑材料防腐和抗老化性能強，進一步提升防腐性能，同時能夠起到輔助支撐的作用，第一防腐支撐層5、第二防腐支撐層6之間採用稜齒嚙合的結構，可以有效降低石油管道徑向的壓力，降低外部的衝擊力，外管1破裂的話，亦不影響內管2的使用；在內管2的內壁設置螺旋環繞的導槽，使內管2的內壁附近的石油流速大於內管2中間的石油流速，防止石油從內壁開始滯留凝結，同時配合陶瓷加熱層3，可以有效提高抗凍效果，同時降低流動阻力。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。