風電母線槽專用型材的製作方法
2023-07-22 03:57:56 3
專利名稱：風電母線槽專用型材的製作方法
技術領域：
該實用新型涉及一種母線槽的型材，特別涉及一種風電母線槽專用型材，屬於風力發電輸電設備造技術領域。
技術背景 風力發電是利用自然風能進行發電的一種低碳新能源發電。風力發電專用空氣型低壓母線槽，主要承載風力發電一次電能輸出任務，它安裝在風力發電機塔筒壁上，屬於垂直安裝的豎井母線；由於風場巨大風能造成風力發電設備、特別是風機塔架在使用過程中存在擺動和間隙性震動，其擺幅達±1.5米左右；與普通低壓空氣型母線槽相比，風力發電專用低壓空氣型母線槽必須具備良好的抗擺、抗震性能，更高的整體剛度及柔性搭接性能；同時，發電機塔筒環境密閉，無對流通道，溫度環境非常苛刻。母線槽型材是低壓輸電母線槽設備的關鍵性部件。低壓母線槽是重要的輸電設備，它由殼體和導體組成一封閉式輸電迴路，完成風力發電主迴路的電能輸送；母線槽殼體由型材和底板、頂蓋栓接而成，母線槽型材不僅起剛度支撐、固定作用，還是主母線系統的定位支撐，防護等級保障，因此它的結構形式、剛度大小、機械性能和電場分布的優劣，直接關係到風電輸電設備運行的載流能力、抗擺及抗震能力、散熱性能、安全性和抗故障破壞的能力。目前，市場上流行的風力發電專用低壓母線槽的母線槽型材主要有兩種結構形式第一種是改良型密集型母線槽的H型材，優點是質量輕、省材，缺點是型材剛度不足，造成殼體整體剛性差、連接不可靠。第二種是通用空氣型母線槽的改進版，在普通空氣型母線槽基礎上增加了抗震器，優點是散熱性能較好，缺點是傳統型材剛度低，無法滿足抗擺、抗震要求；同時，單一採用鐵基型材，高負載下渦流發熱嚴重，極易造成溫升超標或母線槽發熱故障，存在安全隱患。
發明內容發明目的本實用新型的目的是針對上述問題提供一種局部及整體剛度高、低溫升、導體定位精確、經濟可靠的風電母線槽專用型材。技術方案一種風電母線槽專用型材，由一塊板材進行對稱地折彎衝壓成型加工製成，包括中間平直的型材本體I和兩端對稱的G形連接部，所述兩側的連接部與型材本體之間分別對稱設有凹槽，所述連接部包括第一折邊、第二折邊、第三折邊和第四折邊，所述第一折邊和第三折邊與型材本體平行，所述第二折邊和第四折邊與型材本體垂直，第一折邊一端與第二折邊一端連接，第二折邊另一端與第三折邊一端連接，第三折邊另一端與第四折邊連接，第四折邊另一端與型材連接；所述兩側的連接部的第三折邊上分別沿型材長度方向至少設有兩個通孔。本實用新型通過自攻螺釘穿過通孔與母線槽殼體的底板和頂蓋連接，兩端對稱的G形連接部由四條折邊組成，提高了整個風電母線槽的承載能力，同時由於採用自攻螺釘連接，提高了裝配效率。兩道對稱凹槽提高了型材中部的剛性，不僅提高了型材局部剛度，還提高了整個型材的剛度；還可以根據剛度的要求增加凹槽的數量。為了方便導體的定位，所述凹槽為圓弧形凹槽向型材外側凹陷。所述風電母線槽的主母線系統通過對稱的圓弧形凹槽進行精確定位，一方面確保了導體定位的可靠性和精確度，另一方面還可以消除因電暈引起的母線震動及異響，進一步提高了風電母線槽的安全性能。考慮到風電母線槽系統的整體強度、剛度及工藝性能，其底板及頂蓋採用鐵基冷板材料，本實用新型風電母線槽專用型材採用優質鎂鋁合金材料，可以避免高負載下渦流發熱，確保母線槽低發熱，低溫升，實現了風電母線槽系統的低溫低熱運行，提高風力發電系統輸電設備的可靠性；同時，優質鎂鋁合金材料強度高，耐高低溫變形，提高風電母線槽系統的運行壽命；另外，採用鎂鋁合金滾拉成型工藝，工藝簡單、效率高、成本低廉，經濟性好。有益效果本實用新型具有高強度高剛度、抗震抗擺性能好、導體定位精確、安全·可靠等優點，且結構優化、工藝簡單，提高了安裝效率。
圖I為本實用新型的橫截面的結構示意圖；圖2為本實用新型裝配示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明。如圖所示，一種風電母線槽專用型材，由一塊板材進行對稱地折彎衝壓成型加工製成，包括中間平直的型材本體I和兩端對稱的G形連接部2，所述兩側的連接部2與型材本體I之間分別對稱設有凹槽3，所述連接部2包括第一折邊21、第二折邊22、第三折邊23和第四折邊24，所述第一折邊21和第三折邊23與型材本體I平行，所述第二折邊22和第四折邊24與型材本體I垂直，第一折邊21 —端與第二折邊22 —端連接，第二折邊22另一端與第三折邊23 —端連接，第三折邊23另一端與第四折邊24連接，第四折邊24另一端與型材連接；所述兩側的連接部2的第三折邊23上分別沿型材長度方向至少設有兩個通孔
4。本實用新型通過自攻螺釘5穿過通孔4與母線槽殼體的底板6和頂蓋7連接，兩端對稱的G形連接部2由四條折邊組成，提高了整個風電母線槽的承載能力，同時由於採用自攻螺釘5連接，提高了裝配效率。兩道對稱凹槽3提高了型材中部的剛性，不僅提高了型材局部剛度，還提高了整個型材的剛度；還可以根據剛度的要求增加凹槽3的數量。為了方便導體的定位，所述凹槽3為圓弧形凹槽3向型材外側凹陷。所述風電母線槽的主母線系統8通過對稱的圓弧形凹槽3進行精確定位，一方面確保了導體定位的可靠性和精確度，另一方面還可以消除因電暈引起的母線震動及異響，進一步提高了風電母線槽的安全性能。考慮到風電母線槽系統的整體強度、剛度及工藝性能，其底板6及頂蓋7採用鐵基冷板材料，本實用新型風電母線槽專用型材採用優質鎂鋁合金材料，可以避免高負載下渦流發熱，確保母線槽低發熱，低溫升，實現了風電母線槽系統的低溫低熱運行，提高風力發電系統輸電設備的可靠性；同時，優質鎂鋁合金材料強度高，耐高低溫變形，提高風電母線槽系統的運行壽命 ；另外，採用鎂鋁合金滾拉成型工藝，工藝簡單、效率高、成本低廉，經濟性好。
權利要求1.一種風電母線槽專用型材，由一塊板材進行對稱地折彎衝壓成型加工製成，其特徵在於包括中間平直的型材本體(I)和兩端對稱的G形連接部(2)，所述兩側的連接部(2)與型材本體(I)之間分別對稱設有凹槽(3)，所述連接部(2)包括第一折邊(21)、第二折邊(22)、第三折邊(23)和第四折邊(24)，所述第一折邊(21)和第三折邊(23)與型材本體(I)平行，所述第二折邊(22)和第四折邊(24)與型材本體(I)垂直，第一折邊(21)—端與第二折邊(22) —端連接，第二折邊(22)另一端與第三折邊(23) —端連接，第三折邊(23)另一端與第四折邊(24)連接，第四折邊(24)另一端與型材連接；所述兩側的連接部(2)的第三折邊(23 )上分別沿型材長度方向至少設有兩個通孔(4 )。
2.根據權利要求I所述的風電母線槽專用型材，其特徵在於所述凹槽(3)為圓弧形凹槽向型材外側凹陷。
專利摘要本實用新型公開了一種風電母線槽專用型材,由一塊板材進行對稱地折彎衝壓成型加工製成，包括中間平直的型材本體1和兩端對稱的G形連接部，所述兩側的連接部與型材本體之間分別對稱設有凹槽，所述連接部包括第一折邊、第二折邊、第三折邊和第四折邊，所述第一折邊和第三折邊與型材本體平行，所述第二折邊和第四折邊與型材本體垂直，第一折邊一端與第二折邊一端連接，第二折邊另一端與第三折邊一端連接，第三折邊另一端與第四折邊連接，第四折邊另一端與型材連接；所述兩側的連接部的第三折邊上分別沿型材長度方向至少設有兩個通孔。本實用新型具有高強度高剛度、抗震抗擺性能好、導體定位精確、安全可靠等優點，且結構優化、工藝簡單，提高了安裝效率。
文檔編號H02G5/02GK202696091SQ20122024371
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者楊益民, 董吉 申請人:江蘇輝能達電氣有限公司