可自動注油的齒輪的製作方法
2023-07-22 13:53:16 1
可自動注油的齒輪的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可自動注油的齒輪，解決了在未使用或者停止使用的時候潤滑油仍然會往外滲，從而造成潤滑油的浪費的問題，其技術方案要點是包括本體、輪齒、用於存儲潤滑油的腔體、與空腔連通的注油孔以及與腔體連通的出油通道，輪齒的軸向上設有安裝槽，安裝槽與出油通道連通，安裝槽上設有出油口，安裝槽內設有與安裝槽相配合的彈性凸起，輪齒的軸向上還設有放置槽，放置槽與安裝槽連通，安裝槽內設有用於調節彈性凸起位置的調節件，本實用新型的可自動注油的齒輪，通過兩個齒輪相互咬合，將調節件壓入，同時帶動彈性凸起活動，使得出油口與齒輪外側連通，從而實現自動注油，當不再咬合時，均恢復到初始位置，從而避免了潤滑油的浪費。
【專利說明】可自動注油的齒輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種齒輪，更具體地說，它涉及一種可自動注油的齒輪。
【背景技術】
[0002]現有的機械傳動齒輪，為了減少其摩擦阻力和降低機械磨損，在其運行中都需要進行潤滑，而傳統的機械傳動齒輪需要不定期的在齒輪的內圈和外圈上塗抹潤滑油，然而有很多使用者很少在齒輪需要塗抹潤滑油的時候適時的進行塗抹，這就會使得齒輪的摩擦過大，使得齒輪磨損加快，壽命減少。長期進行潤滑的齒輪的壽命是長期不進行潤滑的齒輪的壽命的1.5倍以上。同時，如果對齒輪不進行適時的潤滑，齒輪的摩擦阻力增大，會發出很大的噪音，也會加重發動機的負荷，進而增加了燃料了消耗。如果要始終保持齒輪的潤滑效果，人需要經常對齒輪加潤滑油，這樣浪費了大量的工作時間。
[0003]為了克服上述缺點，申請號201220405387.5公開的一種齒輪，其包括齒輪本體，所述齒輪本體上設置有輪齒，所述齒輪本體上設置有用於存儲潤滑油的環形腔體，所述腔體連接有若干通道通往齒槽和內圈，所述齒輪本體上還設置有注油孔，所述注油孔與所述腔體相連。
[0004]通過注油孔實現注油後，通過通道變會往外滲，使得在未使用或者停止使用的時候潤滑油仍然會往外滲，從而造成潤滑油的浪費，使得存儲在環形腔體內的潤滑油無法長時間保存，所以目前所使用的齒輪具有一定的改進空間。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種可自動注油且更加節約的齒輪。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種可自動注油的齒輪，包括本體、本體上的輪齒、本體上設有用於存儲潤滑油的腔體、與空腔連通的注油孔以及與腔體連通的出油通道，所述輪齒的軸向上設有安裝槽，所述安裝槽與出油通道連通，所述安裝槽上設有出油口，所述安裝槽內設有與安裝槽相配合的彈性凸起，所述輪齒的軸向上還設有放置槽，所述放置槽與安裝槽連通，所述放置槽內設有用於調節彈性凸起位置的調節件。
[0007]通過採用上述技術方案，輪齒的軸向上設有安裝槽，安裝槽與出油通道連通，使得潤滑油可以從腔體內順利的流到安裝槽內，安裝槽上設有出油口，放置槽與安裝槽連通，安裝槽內設有與安裝槽相配合的彈性凸起，放置槽內設有用於調節彈性凸起位置的調節件，通過所設有的調節件可以對彈性凸起進行調節，從而實現其調節的功能，當兩個齒輪相互咬合，使得調節件可以通過外力的擠壓而發生滑移，進而帶動彈性凸起發生位移的改變，從而使得出油口打開，使得潤滑油可以流出到輪齒的外側，實現齒輪的自動注油的功能，當齒輪不再相互咬合，彈性凸起恢復到初始位置，從而帶動調節件恢復到初始位置，便於下次繼續使用，當彈性凸起恢復到初始位置時，出油口被關閉，從而使得潤滑油不再溢出，實現在未使用時可以避免潤滑油的浪費。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述彈性凸起包括活動塊與彈性件，所述活動塊靠近出油口一側設有圓弧面，所述圓弧面與出油口相配合，所述彈性件一端與活動塊固定連接，另一端與安裝槽固定連接。
[0009]通過採用上述技術方案，彈性凸起包括活動塊與彈性件，活動塊靠近出油口一側設有圓弧面，圓弧面與出油口相配合，使得圓弧面可以完全與出油口牴觸，從而可以將出油口的打開與關閉，彈性件一端與活動塊固定連接，另一端與安裝槽固定連接，由於彈性件本身在一定的彈性限度內具有伸縮性，使得活動塊可以在安置槽內做往復運動，使得活動塊可以通過調節件將出油口打開，又可以通過彈性件將出油口閉合，大大提高結構的穩定性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述調節件包括按鈕與滑塊，所述滑塊與按鈕鉸接，所述活動塊上設有斜面槽，所述滑塊靠近斜面槽一端設有與斜面槽相適配的斜塊。
[0011]通過採用上述技術方案，調節件包括按鈕與滑塊，滑塊與按鈕鉸接，使得將調節件裝入放置槽時，可以將滑塊收攏，便於將滑塊滑入放置槽內，使得安裝更加便捷，活動塊上設有斜面槽，而滑塊靠近斜面槽一端設有與斜面槽相適配的斜塊，斜面槽與斜塊的上的斜面相配合，使得斜塊可以與斜面槽之間發生相對滑移，當通過調節件調節活動塊位移時，由於斜面槽與斜塊上的斜面相適配且斜面槽與斜面相互牴觸，通過齒輪間的相互咬合，將按鈕按入，同時帶動滑塊上的斜塊滑移，斜塊帶動設有斜面槽的活動塊運動，從而使得滑塊可以在安裝槽內滑滑移，實現將出油口與輪齒外側相連通，使得潤滑油可以流出，當齒輪轉動使得咬合處不再牴觸，作用於按鈕的外力消失，使得活動塊由於彈性件的作用，恢復到初始位置，並且通過斜塊與斜面槽的相互作用，帶動滑塊與按鈕滑移，恢復到初始位置，從而實現自動注油的整個過程，且降低了潤滑油的浪費的情況。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述放置槽內設有限位槽，所述按鈕上設有與限位槽相配合的限位塊，所述限位塊與限位槽滑移連接。
[0013]通過採用上述技術方案，放置槽內設有限位槽，按鈕上設有限位塊，限位槽與限位塊的形狀大小相配合，且限位槽與限位塊的截面形狀均為長方形，使得限位塊可以在限位槽內自由的滑移，並且將按鈕限制在放置槽內，防止按鈕掉落，從而使得調節活動塊位移的功能不能實現而造成無法自動注油的情況。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述注油口上設有單向閥。
[0015]通過採用上述技術方案，注油口上設有單向閥，通過所設有的單向閥使得將潤滑油注入到腔體內更加便捷，且腔體內的潤滑油不會出現回流溢出的情況，從而使得結構更加的穩定，便於潤滑油儲存在腔體內。
[0016]本實用新型具有下述優點:通過兩個齒輪相互咬合，將調節件壓入，同時帶動彈性凸起活動，使得出油口與齒輪外側連通，從而實現自動注油，當不再咬合時，均恢復到初始位置，從而避免了潤滑油的浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖一；
[0018]圖2為本實用新型的結構示意圖二；
[0019]圖3為圖2所示本實用新型A部的剖視圖；
[0020]圖4為圖3所示本實用新型B部的放大示意圖。
[0021]圖中:1、本體；2、輪齒；3、腔體；4、注油孔；5、出油通道；6、安裝槽；7、出油口 ；8、彈性凸起；9、放置槽；10、調節件；11、活動塊；12、彈性件；13、圓弧面；14、按鈕；15、滑塊；16、斜面槽；17、斜塊；18、限位槽；19、限位塊；20、單向閥。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖4所示,實施例做進一步說明。
[0023]本實用新型公開的一種可自動注油的齒輪，包括本體1、本體I上的輪齒2、本體I上設有用於存儲潤滑油的腔體3、與空腔連通的注油孔4以及與腔體3連通的出油通道5，所述輪齒2的軸向上設有安裝槽6，所述安裝槽6與出油通道5連通，所述安裝槽6上設有出油口 7，所述安裝槽6內設有與安裝槽6相配合的彈性凸起8，所述輪齒2的軸向上還設有放置槽9，所述放置槽9與安裝槽6連通，所述放置槽9內設有用於調節彈性凸起8位置的調節件10,所述彈性凸起8包括活動塊11與彈性件12,所述活動塊11靠近出油口 7 —側設有圓弧面13，所述圓弧面13與出油口 7相配合，所述彈性件12 —端與活動塊11固定連接，另一端與安裝槽6固定連接，所述調節件10包括鉸接連接的按鈕14與滑塊15，所述活動塊11上設有斜面槽16，所述滑塊15靠近斜面槽16 —端設有與斜面槽16相適配的斜塊17，所述放置槽9內設有限位槽18，所述按鈕14上設有與限位槽18相配合的限位塊19，所述限位塊19與限位槽18滑移連接，所述注油口上設有單向閥20。
[0024]齒輪的本體I可分為兩半，從而便於在本體I中設置腔體3，到腔體3設置完成後，在將該兩半齒輪通過焊接固定在一起，進而使得齒輪的本體I可以成型，本體I上設有與空腔連通的注油孔4，注油口上設有單向閥20，通過所設有的單向閥20使得將潤滑油注入到腔體3內更加便捷，且腔體3內的潤滑油不會出現回流溢出的情況，從而使得結構更加的穩定，便於潤滑油儲存在腔體3內，輪齒2的軸向上設有安裝槽6，安裝槽6與出油通道5連通，使得潤滑油可以從腔體3內順利的流到安裝槽6內，安裝槽6上設有出油口 7，放置槽9與安裝槽6連通，安裝槽6內設有與安裝槽6相配合的彈性凸起8，彈性凸起8包括活動塊11與彈性件12，活動塊11靠近出油口 7 —側設有圓弧面13，圓弧面13與出油口 7相配合，使得圓弧面13可以完全與出油口 7牴觸，從而可以將出油口 7的打開與關閉，彈性件12 —端與活動塊11固定連接，另一端與安裝槽6固定連接，固定連接優選為焊接，彈性件12優選為彈簧，由於彈性件12本身在一定的彈性限度內具有伸縮性，使得活動塊11可以在安置槽內做往復運動，使得活動塊11可以通過調節件10將出油口 7打開，又可以通過彈性件12將出油口 7閉合，放置槽9內設有用於調節彈性凸起8位置的調節件10，調節件10包括按鈕14與滑塊15，滑塊15與按鈕14鉸接，使得將調節件10裝入放置槽9時，可以將滑塊15收攏，便於將滑塊15滑入放置槽9內，使得安裝更加便捷，活動塊11上設有斜面槽16，而滑塊15靠近斜面槽16 —端設有與斜面槽16相適配的斜塊17，斜面槽16與斜塊17的上的斜面相配合，使得斜塊17可以與斜面槽16之間發生相對滑移，當通過調節件10調節活動塊11位移時，由於斜面槽16與斜塊17上的斜面相適配且斜面槽16與斜面相互牴觸，通過齒輪間的相互咬合，將按鈕14按入，同時帶動滑塊15上的斜塊17滑移，斜塊17帶動設有斜面槽16的活動塊11運動，從而使得滑塊15可以在安裝槽6內滑滑移，實現將出油口 7與輪齒2外側相連通，使得潤滑油可以流出，當齒輪轉動使得咬合處不再牴觸，作用於按鈕14的外力消失，使得活動塊11由於彈性件12的作用，恢復到初始位置，並且通過斜塊17與斜面槽16的相互作用，帶動滑塊15與按鈕14滑移，恢復到初始位置，從而實現自動注油的整個過程，且降低了潤滑油的浪費的情況，放置槽9內設有限位槽18，按鈕14上設有限位塊19，限位塊19優選為橡膠材料製成，使得將限位塊19安裝進入限位槽18內更加便捷，限位槽18與限位塊19的形狀大小相配合，且限位槽18與限位塊19的截面形狀均為長方形，使得限位塊19可以在限位槽18內自由的滑移，並且將按鈕14限制在放置槽9內，防止按鈕14掉落，從而使得調節活動塊11位移的功能不能實現而造成無法自動注油的情況，當兩個齒輪相互咬合，使得調節件10可以通過外力的擠壓而發生滑移，進而帶動彈性凸起8發生位移的改變，從而使得出油口 7打開，使得潤滑油可以流出到輪齒2的外側，實現齒輪的自動注油的功能，當齒輪不再相互咬合，彈性凸起8恢復到初始位置，從而帶動調節件10恢復到初始位置，便於下次繼續使用，當彈性凸起8恢復到初始位置時，出油口 7被關閉，從而使得潤滑油不再溢出，實現在未使用時可以避免潤滑油的浪費。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種可自動注油的齒輪，包括本體、本體上的輪齒、本體上設有用於存儲潤滑油的腔體、與空腔連通的注油孔以及與腔體連通的出油通道，其特徵是:所述輪齒的軸向上設有安裝槽，所述安裝槽與出油通道連通，所述安裝槽上設有出油口，所述安裝槽內設有與安裝槽相配合的彈性凸起，所述輪齒的軸向上還設有放置槽，所述放置槽與安裝槽連通，所述放置槽內設有用於調節彈性凸起位置的調節件。
2.根據權利要求1所述的可自動注油的齒輪，其特徵是:所述彈性凸起包括活動塊與彈性件，所述活動塊靠近出油口一側設有圓弧面，所述圓弧面與出油口相配合，所述彈性件一端與活動塊固定連接，另一端與安裝槽固定連接。
3.根據權利要求2所述的可自動注油的齒輪，其特徵是:所述調節件包括按鈕與滑塊，所述滑塊與按鈕鉸接，所述活動塊上設有斜面槽，所述滑塊靠近斜面槽一端設有與斜面槽相適配的斜塊。
4.根據權利要求3所述的可自動注油的齒輪，其特徵是:所述放置槽內設有限位槽，所述按鈕上設有與限位槽相配合的限位塊，所述限位塊與限位槽滑移連接。
5.根據權利要求1所述的可自動注油的齒輪，其特徵是:所述注油口上設有單向閥。
【文檔編號】F16H57/04GK204175915SQ201420528712
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】張虞旭駒 申請人:張虞旭駒