密實性耐酸膠泥的製作方法
2023-07-22 08:12:01
專利名稱：密實性耐酸膠泥的製作方法
技術領域：
本發明涉及膠體，尤其是涉及一種具有良好密實性的耐酸膠泥。
背景技術：
在化工、冶煉、石化、硫酸、造紙和環保等行業工業塔設備中，都需要填充的耐酸瓷磚，耐酸瓷磚之間都要用耐酸的膠泥進行粘接，使瓷磚之間密封，以防止化學液體腐蝕和滲 透。當前用於粘結耐酸磚和填充耐酸瓷磚之間空隙的膠泥大都是由鈉水或鉀水玻璃為膠粘 齊U、氫矽酸鈉或氟矽酸鈉為固化劑和耐酸料為填充劑混合形成的無機質型膠凝，但現有使 用的耐酸膠泥耐腐蝕性還不夠強、耐熱性和抗滲性還不高，終凝時間較長。
發明內容
針對上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種粘結強度高、耐酸性和抗滲 性強、終凝時間短的密實性耐酸膠泥。本發明要解決的技術問題所採取的技術方案是所述密實性耐酸膠泥由20-40% wt鈉水玻璃、3-7% wt氟矽酸鈉、50-70% wt鑄石粉和工業瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業瓷 粉、1-3% wt糠醇在常溫下球磨混合均勻後，加入適量的水攪拌混碾形成可塗抹狀的耐酸 膠泥，在固化時間內將其填充使用。所述密實性耐酸膠泥最好由30% wt鈉水玻璃、4. 65% wt氟矽酸鈉、64% wt鑄石 粉和工業瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業瓷粉、1. 35% wt糠醇組成。本發明在使用時即配即用，其配製方法是將鈉水玻璃、氟矽酸鈉、鑄石粉和工業 瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業瓷粉以及糠醇按比例在常溫下球磨混合均勻後，加入適量的 水攪拌混碾形成可塗抹狀的耐酸膠泥，在固化時間內將其填充使用，固化後可將耐酸磚體 進行粘結成整體或將磚體間隙填充。所述鑄石粉、石英粉的細度均在120目以上，所述工業瓷粉為工業耐酸陶瓷廢料 經破碎和球磨加工成細度在80目以上的粉料。所述鑄石粉與工業瓷粉重量比為1 1-1. 2 ；所述鑄石粉、石英粉與工業瓷粉的重 量比為 1 0. 5-0. 7 1-1. 3。本發明調整了耐酸膠泥中的填充劑的化學組成，使填充劑形成的骨架結構更合 理，顆粒分布更均勻，顆粒結合更牢固，由於加入了工業瓷粉，其基體耐酸性更強，耐熱性更 高，從而可改善耐酸膠泥的相關性能。本發明所述密實性耐酸膠泥的粘結強度≥ IMpa、抗壓強度≥ 2.5Mpa、密度為 1. 9-2. lg/cm3、吸水率≤10%，終凝時間(23°C )≤8/h，浸安定性合格。本發明的特點1、耐酸鹼腐蝕性強，用40%的硫酸溶液煮沸膠泥樣品1小時，樣品完好無損；2、抗壓強度高，在強度試驗機中以5-25mm/min速度加載，讀取破壞時最大壓力 值，抗壓強度均在2. 5Mpa以上，比現有耐酸膠泥的抗壓強度提高了 30%以上，
3、粘結強度檢測按GB50212規定進行，其檢測結果均大於IMpa，比現有耐酸膠泥的粘結強度提高了 10%以上，4、終凝時間比現有耐酸膠泥縮短了 2小時以上，5、本發明配製工藝簡單，使用操作方便。
具體實施例方式實施例1，分別稱取30kg鈉水玻璃、4. 65kg氟矽酸鈉、64kg鑄石粉和工業瓷粉、 1. 35kg糠醇，原料總重為100kg，其中鑄石粉為30kg，工業瓷粉為34kg、將上述各種原料加 入球磨機中球磨混合1-2小時後，加入適量水，使原料混碾成比重為1. 9-2. Ig/cm3且具有 一定韌性的可塗抹狀的耐酸膠泥，在固化劑固化時間，將耐酸膠泥使用完畢。取上耐酸膠泥 製造成標準樣品，經固化後測定其各項性能如下粘結強度1. 53Mpa，抗壓強度3. 05Mpa，密度為2. 08g/cm3,吸水率7. 3%，終凝時間(23°C )6· 5/h，浸安定性合格。實施例2，分別稱取20kg鈉水玻璃、7kg氟矽酸鈉、70kg鑄石粉和工業瓷粉、3kg糠 醇，原料總重為100kg，其中鑄石粉為32kg、工業瓷粉為38kg，將上述各種原料加入球磨機 中球磨混合1-2小時後，加入適量水，使原料混碾成比重為1. 9-2. Ig/cm3且具有一定韌性 的可塗抹狀的耐酸膠泥，在固化劑固化時間，將耐酸膠泥使用完畢。取上耐酸膠泥製造成標 準樣品，經固化後測定其各項性能如下粘結強度1. 38Mpa，抗壓強度3. 25Mpa，密度為1. 98g/cm3，吸水率8. 1 %，終凝時間(23°C ) 7. 1/h，浸安定性合格。實施例3，分別稱取40kg鈉水玻璃、3kg氟矽酸鈉、56kg鑄石粉、石英粉和工業瓷 粉、Ikg糠醇，原料總重為100kg，其中鑄石粉為20kg、石英粉11kg、工業瓷粉為25kg，將上述 各種原料加入球磨機中球磨混合1-2小時後，加入適量水，使原料混碾成比重為1. 9-2. Ig/ cm3且具有一定韌性的可塗抹狀的耐酸膠泥，在固化劑固化時間，將耐酸膠泥使用完畢。取 上耐酸膠泥製造成標準樣品，經固化後測定其各項性能如下粘結強度1. 66Mpa，抗壓強度3. 37Mpa，密度為2. 01g/cm3，吸水率8. 7%，終凝時間(23°C ) 5. 9/h，浸安定性合格。
權利要求
密實性耐酸膠泥，其特徵是它由20-40％wt鈉水玻璃、3-7％wt氟矽酸鈉、50-70％wt鑄石粉和工業瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業瓷粉、1-3％wt糠醇按比例在常溫下球磨混合均勻後，加入適量的水攪拌混碾形成可塗抹狀的耐酸膠泥，在固化時間內將其填充使用。
2.根據權利要求1所述的密實性耐酸膠泥，其特徵是它由30%wt鈉水玻璃、4. 65% wt氟矽酸鈉、64% wt鑄石粉和工業瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業瓷粉、1. 35% wt糠醇混合 球磨加入適量水混碾而形成可塗抹狀的耐酸膠泥。
3.根據權利求1或2所述的密實性耐酸膠泥，其特徵是所述鑄石粉與工業瓷粉的重 量比為1 1-1.2 ；所述鑄石粉、石英粉與工業瓷粉的重量比為1 0.5-0.7 1-1.3。
全文摘要
本發明公開了密實性耐酸膠泥，它由20-40％wt鈉水玻璃、3-7％wt氟矽酸鈉、50-70％wt鑄石粉和工業瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業瓷粉、1-3％wt糠醇按比例在常溫下球磨混合均勻後，加入適量的水攪拌混碾形成可塗抹狀的耐酸膠泥，在固化時間內將其填充使用。本發明耐酸鹼腐蝕性強，抗壓強度高，粘結強度高，終凝時間短，配製工藝簡單，使用操作方便，廣泛適用於化工、冶煉、石化、硫酸、造紙和環保等行業防腐蝕和保溫襯體的粘結和填充。
文檔編號C04B28/26GK101823865SQ20101004583
公開日2010年9月8日 申請日期2010年1月12日 優先權日2010年1月12日
發明者羅接發 申請人:江西萍鄉龍發實業股份有限公司