鏜頭組件的製作方法
2023-07-22 08:36:41 1
專利名稱：鏜頭組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏜床，尤其涉及一種鏜床的鏜頭組件。
背景技術：
目前，對大直徑油缸的加工一般採用鏜滾壓加工。現有技術中，對大直徑油缸的加 工， 一種方法是鏜加工與滾壓加工分次進行，由於這種方法要進行二次裝夾或二次換刀， 精度不高，很不實用。
另一種方法是鏜加工與滾壓加工同步進行，這是目前較為流行的方法， 一般經過兩次 粗鏜滾壓加工、 一次精鏜滾壓加工成活。這就需要鏜頭上同時裝有鏜刀和滾輪，目前的鏜 頭組件結構複雜、重量大，影響加工精度。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、重量輕、加工精度高的鏜頭部件。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的-
本實用新型的鏜頭組件，包括芯軸，芯軸的前端裝有鏜刀，所述芯軸的前部外緣活動 裝有滾輪組件，芯軸與滾輪組件之間設置有推力軸承，所述的推力軸承包括動圈和靜圈， 所述靜圈與芯軸固定連接。
所述的芯軸固定連接有軸承座，所述推力軸承的靜圈與軸承座緊配合。
所述的滾輪組件包括保持器，所述的保持器為圓環形，套在所述芯軸的前部外緣，保 持器上設置有多個滾輪。
所述保持器上設置有6—12個滾輪。
所述滾輪組件還包括支撐套，所述支撐套套在所述芯軸的前部外緣，所述保持器固定 連接在支撐套上。
所述芯軸的前部外緣設有跑道，所述滾輪與跑道接觸。
所述的跑道的後部外徑小於前部外徑，所述滾輪組件與推力軸承的動圈之間設有支撐 半環，所述支撐半環有2 — 4個，對接而成圓環狀，所述滾輪與跑道的前部接觸；
當拆下支撐半環時，所述滾輪組件與推力軸承的動圈接觸，所述滾輪與跑道的後部接 觸。
所述的軸承座上設有支撐塊。
所述的支撐塊由柔性材料製作。
所述的推力軸承的軸向尺寸小於等於35毫米。
由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型所述的鏜頭組件，由於芯軸 的前部外緣活動裝有滾輪組件，芯軸與滾輪組件之間設置有推力軸承。在對工件進行鏜加 工的同時，可以很方便的進行滾壓加工，結構簡單、重量輕、加工精度高；
又由於跑道的後部外徑小於前部外徑，滾輪組件與推力軸承的動圈之間設有2 — 3個支 撐半環，對接而成圓環狀，可以在不拆裝其它零部件的情況下，很方便的將支撐半環拆下 和裝上。當加工完畢後，需要退刀時，拆下支撐半環，滾輪沿跑道的後部外徑較小的部位 滾動，此時，由於芯軸的前部失去了滾輪的支撐，在自身重量的作用下，自然下沉小量尺 寸，使鏜刀離開工件上壁小量尺寸，在退刀的過程中不會劃傷工件。進一步提高了加工精 度。主要適用於對大直徑油缸進行加工。
圖l為本實用新型的鏜頭組件具體實施例一的結構示意圖2為本實用新型的鏜頭組件中推力軸承的結構示意圖3為本實用新型的鏜頭組件具體實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的鏜頭組件，較佳的具體實施例一如圖l所示，包括芯軸l，芯軸l的前端 裝有鏜刀12， 一般在芯軸l的前端設置端蓋ll,然後將刀具設置在端蓋ll上。
芯軸l的前部外緣活動裝有滾輪組件，具體可以是將滾輪組件套在芯軸l的前部外緣， 芯軸1與滾輪組件之間設置有推力軸承4，滾輪組件與芯軸l之間可以相對轉動。
如圖2所示，所述的推力軸承4包括動圈13和靜圈14。
再參見圖l，所述靜圈14與芯軸1固定連接，最好是在芯軸1上固定連接有軸承座3，推 力軸承4的靜圏14與軸承座3緊配合。當滾輪組件繞芯軸轉動時，推力軸承4的動圈13隨滾輪 組件共同旋轉，靜圈14與芯軸1之間沒有相對轉動。
上述的滾輪組件包括保持器7，所述的保持器7為圓環形，套在所述芯軸l的前部外 緣，保持器7上設置有多個滾輪9，滾輪9的數量一般為6-12個，最好是粗鏜頭設6個滾輪9， 精鏜頭設12個滾輪9。滾輪9通過支撐釘8固定在保持器7上，並且滾輪9可繞支撐釘8自由旋轉。
上述滾輪組件還包括支撐套6，所述支撐套6套在所述芯軸1的前部外緣，所述保持器7 固定連接在支撐套6上。
所述芯軸1的前部外緣設有跑道10,所述滾輪9與跑道10接觸。
上述鏜頭組件較佳的具體實施例一的工作原理時是，進行鏜滾加工時，鏜頭組件不 轉，工件轉動，旋轉的工件首先接觸到鏜刀12，進行鏜加工，然後接觸到滾輪9進行滾壓加 工。滾壓加工的過程中，滾輪9繞支撐釘8旋轉的同時，滾輪組件繞芯軸l旋轉，滾輪9在跑 道10上滾動，滾輪組件旋轉的過程中會受到一個向後的軸向力，使滾輪組件與推力軸承4的 動圈13接觸，平衡軸向力。
由於滾輪組件受到的軸向力較小，推力軸承4的負荷較小，因此將推力軸承4設計成超 輕型，其軸向尺寸小於等於35毫米。 一方面可以減輕重量；另一方可以簡化結構，減小整 個鏜頭組件的重量，提高加工的精度。
較佳的具體實施例二如圖3所示，所述的跑道10的後部外徑小於前部外徑，所述滾輪 組件與推力軸承4的動圈13之間設有支撐半環5，所述支撐半環5有2—4個，最好是3個，對 接而成一個整的圓環狀，可以在不拆裝其它零部件的情況下，很方便的將支撐半環5拆下和 裝上。
當裝上支撐半環5時，支撐半環5與推力軸承4的動圈13接觸，所述滾輪9與跑道10的前 部接觸；
當拆下支撐半環5時，所述滾輪組件與推力軸承4的動圈13接觸，所述滾輪9與跑道10 的後部接觸。
上述具體實施例二的工作原理是，當進行鏜滾加工時，裝上支撐半環5，滾輪9沿跑道 IO的前部外徑較大的部位滾動，滾輪9可以對工件進行滾壓加工。
當加工完畢後，需要退刀時，拆下支撐半環5，滾輪9沿跑道10的後部外徑較小的部位 滾動，此時，由於芯軸1的前部失去了滾輪9的支撐，在自身重量的作用下，自然下沉小量 尺寸，芯軸1前端的鏜刀12裝在上部，這樣，就可以使鏜刀12離開工件上壁小量尺寸，在退 刀的過程中不會劃傷工件。
芯軸1上最好還設有支撐塊2，可以裝在軸承座3上，所述的支撐塊2由柔性材料製作。 可以對鏜頭組件起到適當的支撐作用，又不會劃傷工件。
上述的具體實施例二主要適用於精鏜滾壓過程中，由於精鏜滾壓要求的精度較嚴格， 可以避免劃傷工件。
而粗鏜滾壓過程中，對精度要求得不是很嚴格，不必在乎退刀過程中留下輕微劃痕， 可以採用具體實施例一中的技術方案。當然，根據需要也可以採用具體實施例二中的技術 方案。
結構簡單、重量輕、加工精度高，主要適用於對大直徑油缸進行加工。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限 於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變 化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種鏜頭組件，包括芯軸，芯軸的前端裝有鏜刀，其特徵在於，所述芯軸的前部外緣活動裝有滾輪組件，芯軸與滾輪組件之間設置有推力軸承，所述的推力軸承包括動圈和靜圈，所述靜圈與芯軸固定連接。
2、 根據權利要求l所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述的芯軸固定連接有軸承座，所 述推力軸承的靜圈與軸承座緊配合。
3、 根據權利要求l所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述的滾輪組件包括保持器，所述 的保持器為圓環形，套在所述芯軸的前部外緣，保持器上設置有多個滾輪。
4、 根據權利要求3所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述保持器上設置有6 — 12個滾輪。
5、 根據權利要求3所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述滾輪組件還包括支撐套，所述 支撐套套在所述芯軸的前部外緣，所述保持器固定連接在支撐套上。
6、 根據權利要求3、 4或5所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述芯軸的前部外緣設有跑 道，所述滾輪與跑道接觸。
7、 根據權利要求6所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述的跑道的後部外徑小於前部外 徑，所述滾輪組件與推力軸承的動圈之間設有支撐半環，所述支撐半環有2—4個，對接而 成圓環狀，所述滾輪與跑道的前部接觸；當拆下支撐半環時，所述滾輪組件與推力軸承的動圈接觸，所述滾輪與跑道的後部接觸。
8、 根據權利要求7所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述的軸承座上設有支撐塊。
9、 根據權利要求8所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述的支撐塊由柔性材料製作。
10、 根據權利要求l所述的鏜頭組件，其特徵在於，所述的推力軸承的軸向尺寸小於 等於35毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜頭組件，包括芯軸，芯軸的前端裝有鏜刀，芯軸的前部外緣活動裝有滾輪組件，芯軸與滾輪組件之間設置有推力軸承。滾輪組件與推力軸承的動圈之間設有2-4個支撐半環，對接而成圓環狀，可以在不拆裝其它零部件的情況下，很方便的將支撐半環拆下和裝上。當加工完畢後，需要退刀時，拆下支撐半環，滾輪沿跑道的後部外徑較小的部位滾動，此時，由於芯軸的前部失去了滾輪的支撐，在自身重量的作用下，自然下沉小量尺寸，使鏜刀離開工件上壁小量尺寸，在退刀的過程中不會劃傷工件。推力軸承採用超輕型，結構簡單、重量輕、加工精度高，主要適用於對大直徑油缸進行加工。
文檔編號B23P9/00GK201009080SQ20072010418
公開日2008年1月23日 申請日期2007年4月9日 優先權日2007年4月9日
發明者史廣穩, 捷 陳 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司