雷射錫焊機專用送錫裝置製造方法
2023-07-29 19:00:01 1
雷射錫焊機專用送錫裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雷射錫焊機專用送錫裝置，該雷射錫焊機專用送錫裝置包括工件固定夾具、錫料傳送器、衝壓頭、切削頭和傳動臂；工件固定夾具上設有工件固定位和送錫通道，送錫通道位於工件固定位的正上方；錫料傳送器與工件固定夾具相配合使固定在錫料傳送器上的錫料置於工件固定夾具上的送錫通道內；衝壓頭和切削頭均與傳動臂固定連接，衝壓頭和切削頭置於送錫通道的正上方。本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，工件固定夾具上的工件固定位和送錫通道相互適配，送錫通道位於工件固定位的正上方，無需成本極高的精密機械手來抓取錫料，僅需將錫料送入送錫通道中，就能完成精密的配合，結構簡單，對設備的精密型要求低，生產成本低。
【專利說明】雷射錫焊機專用送錫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械設備領域，尤其涉及一種適用於雷射錫焊機的送錫裝置。
【背景技術】
[0002]雷射釺焊設備必須配合專用的送錫方式才能達到良好的焊接效果。目前採用的方法有三種:第一種，自動送錫器方式，通過電機把不同直徑的錫絲或錫片送到指定加工位置加熱；第二種，預成型錫料，對錫料進行預成型，可衝壓形成方形、圓形、環形等不同形狀、不同尺寸的錫料，通過機械手抓取方式，放置在焊接區域；第三種，使用錫片將待焊接引腳進行包裹，然後加熱融化。
[0003]自動送錫器方式更多地使用在烙鐵頭焊錫裝置上面，因為雷射焊錫機的非接觸特性，在某些特定加工案例上面，無法實現良好的焊接效果；而預成型錫料，其機械手抓取成型錫料的裝備非常精密，要求極其嚴格；包錫方式能很好控制進錫量，但對於細小線材包錫量及非線材的精確送錫不易實現，應用範圍受到很大限制。
實用新型內容
[0004]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種綜合了自動送錫器、預成型錫料及包錫方式共同優點的送錫裝置，能夠完全滿足雷射錫焊的要求。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種雷射錫焊機專用送錫裝置，包括工件固定夾具、錫料傳送器、衝壓頭、切削頭和傳動臂；所述工件固定夾具上設有工件固定位和送錫通道，所述送錫通道位於工件固定位的正上方；所述錫料傳送器與工件固定夾具相配合使固定在錫料傳送器上的錫料置於工件固定夾具上的送錫通道內；所述衝壓頭和切削頭均與傳動臂固定連接，衝壓頭和切削頭置於送錫通道的正上方。
[0006]其中，所述衝壓頭和切削頭固定連接，切削頭固定在衝壓頭靠近錫料傳送器的一側；所述衝壓頭和切削頭為一體成型製造。
[0007]其中，所述工件固定夾具的工件固定位為多個凹槽，所述送錫通道為多個凹槽，所述固定位的凹槽數量和送錫通道的凹槽數量相等。
[0008]其中，所述工件固定夾具上設有滑軌，所述錫料傳送器上設有滑道，所述滑道與滑軌適配連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，工件固定夾具上的工件固定位和送錫通道相互適配，送錫通道位於工件固定位的正上方，無需成本極高的精密機械手來抓取錫料，僅需將錫料送入送錫通道中，就能完成精密的配合。在錫料輸送至特定位置時，用衝壓頭和切削頭進行衝壓和切削，形成合理的形狀和體積，適合雷射加熱。本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，結構簡單，對設備的精密型要求低，其生產成本低，具有明顯的經濟優勢；通過工件固定位和送錫通道實現了送錫的精確控制，使後續的焊接，穩定牢固。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的雷射錫焊機專用送錫裝置的結構圖；
[0011]圖2為本實用新型裝夾工件時的示意圖；
[0012]圖3為本實用新型送錫料時的示意圖；
[0013]圖4為本實用新型壓錫時的示意圖。
[0014]主要元件符號說明如下:
[0015]1、工件固定夾具11、工件固定位
[0016]12、送錫通道13、滑軌
[0017]2、錫料傳送器3、衝壓頭
[0018]4、切削頭5、傳動臂
[0019]6、待焊接工件7、錫料
【具體實施方式】
[0020]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0021]請參閱圖1-4，本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，包括工件固定夾具
1、錫料傳送器2、衝壓頭3、切削頭4和傳動臂5 ;工件固定夾具I上設有工件固定位11和送錫通道12，送錫通道12位於工件固定位11的正上方；錫料傳送器2與工件固定夾具I相配合使固定在錫料傳送器2上的錫料7置於工件固定夾具I上的送錫通道12內；衝壓頭3和切削頭4均與傳動臂5固定連接，衝壓頭3和切削頭4置於送錫通道12的正上方。
[0022]本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，其具體操作如下:
[0023]步驟一，裝夾工件，將待焊接工件6固定在工件固定夾具I上的工件固定位11內；步驟二，送錫料7，先將焊料進入錫料傳送器2，再將錫料7通過手動、電動或氣動方式裝入送錫通道12，此時焊料位於待焊接工件6正上方；步驟三，壓錫，傳動臂5下壓，帶動衝壓頭3把焊接區域內的錫料7壓在工件上，衝壓頭3作用在焊料上的壓力大小及衝壓深度通過工件固定夾具I進行限制，同時切削頭4在後方切斷焊料，錫料傳送器2與工件固定夾具I分離。
[0024]相較於現有技術，本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，工件固定夾具I上的工件固定位11和送錫通道12相互適配，送錫通道12位於工件固定位11的正上方，無需成本極高的精密機械手來抓取錫料7，僅需將錫料7送入送錫通道12中，就能完成精密的配合。在錫料7輸送至特定位置時，用衝壓頭3和切削頭4進行衝壓和切削，形成合理的形狀和體積，適合雷射加熱。本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，結構簡單，對設備的精密型要求低，其生產成本低，具有明顯的經濟優勢；通過工件固定位11和送錫通道12，能夠精確控制送錫量和送錫位置，使後續的焊接穩定牢固，通過此裝置送錫和進行雷射焊錫的廣品合格率局。
[0025]本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，衝壓頭3和切削頭4固定連接，切削頭4固定在衝壓頭3靠近 錫料傳送器2的一側；衝壓頭3和切削頭4為一體成型製造。傳動臂5反覆帶動衝壓頭3和切削頭4做衝壓動作，衝壓頭3和切削頭4 一體成型製造，能保證二者的連接強度，使二者始終與工件固定位11內的焊料精確配合。當然這僅是本實用新型的一個具體實施例，本實用新型衝壓頭3和切削頭4的固方式並不僅限於此，只要能將衝壓頭3和切削頭4牢固的固定在傳動臂5上，確保二者不會在傳動臂5反覆衝壓過程中發生鬆動、移位即可。
[0026]本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，工件固定夾具I的工件固定位11為多個凹槽，送錫通道12為多個凹槽，固定位11的凹槽數量和送錫通道12的凹槽數量相等。上述工件固定位11和送錫通道12的具體結構，能夠輸送不同直徑的錫絲或不同規格的錫片，因此可以通過選擇錫絲的直徑或錫片的大小，來自由控制送錫量，使焊點飽滿均勻，焊接質量和效率得到穩定控制，可實現批量自動化生產。當然這僅是本實用新型的一個具體實施例，本實用新型的工件固定位11和送錫通道12的結構並不僅限於此，只要能輸送不同規格的錫絲或錫片即可，此外，其輸送的釺料也並不僅限於焊錫絲或焊錫片。
[0027]本實用新型提供的雷射錫焊機專用送錫裝置，工件固定夾具I上設有滑軌13，錫料傳送器2上設有滑道(圖未示)，滑道(圖未示)與滑軌13適配連接。通過滑道(圖未示)和滑軌13的相互適配，能保證錫料傳送器2與工件固定夾具I精確穩定的配合。當然這僅是本實用新型的一個具體實施例，本實用新型的工件固定夾具I與錫料傳送器2配合方式並不僅限於此。
[0028]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種雷射錫焊機專用送錫裝置，其特徵在於，包括工件固定夾具、錫料傳送器、衝壓頭、切削頭和傳動臂；所述工件固定夾具上設有工件固定位和送錫通道，所述送錫通道位於工件固定位的正上方；所述錫料傳送器與工件固定夾具相配合使固定在錫料傳送器上的錫料置於工件固定夾具上的送錫通道內；所述衝壓頭和切削頭均與傳動臂固定連接，衝壓頭和切削頭置於送錫通道的正上方。
2.根據權利要求1所述的雷射錫焊機專用送錫裝置，其特徵在於，所述衝壓頭和切削頭固定連接，切削頭固定在衝壓頭靠近錫料傳送器的一側；所述衝壓頭和切削頭為一體成型製造。
3.根據權利要求1所述的雷射錫焊機專用送錫裝置，其特徵在於，所述工件固定夾具的工件固定位為多個凹槽，所述送錫通道為多個凹槽，所述固定位的凹槽數量和送錫通道的凹槽數量相等。
4.根據權利要求1所述的雷射錫焊機專用送錫裝置，其特徵在於，所述工件固定夾具上設有滑軌，所述錫料傳送器上設有滑道，所述滑道與滑軌適配連接。
【文檔編號】B23K3/06GK203599675SQ201320675496
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】王民俊 申請人:深圳市普德雷射設備有限公司