一次完成粗精加工的推刨車的製作方法

2023-07-29 05:14:01 2

專利名稱：一次完成粗精加工的推刨車的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種加工紡織梭子的專用設備。
目前國內生產梭子的專用設備基本上都採用紡織部各定點廠製造的推刨車，這些推刨車的構造均由車架、夾具及配有刀具的銑刀盤組成，功能都相同，是定型產品。如江西橫峰生產的推刨車，其優點是在推刨車架上左右對稱的各裝一銑刀盤，銑刀盤上裝有四把刀具，每一銑刀盤各有一電機帶動，加工件在兩銑刀盤中前後移動，進行切削；其缺點是四把刀具均是鏟形，刀頭伸出的長度及與銑刀盤中心的距離都相等，四把刀只有一種功能，因此在加工時出現象撕裂下的寬片狀切屑，振動大噪聲大，加工效率低，切削熱高，刀具磨損快，加工後工件有明顯變形即使反覆推刨，工件的光潔度、直線度仍較低，需重新精刨。
本發明的目的是設計一種能一次完成粗精加工的推刨車，即銑刀盤一周有數個對稱的刀槽及螺孔，其刀具的刀尖及在銑刀盤上的位置各不相同，使加工件移動一次即可完成粗精加工。
其解決方案是銑刀盤上裝有四把刀，第一、二把刀為粗銑，第三把刀為半精銑，第四把刀為精銑，各刀尖處在三個不同的層次中，即各刀尖與銑刀盤面的距離不等，與銑刀盤中心的距離不等，利於發揮每把刀的作用，前三把刀採用75°高速切削車刀，第四把刀採用高速切削精車刀。
附圖描述了本發明的一個實施例。
附


圖1是推刨車上安裝好的銑刀盤剖面圖。
附圖2是銑刀盤的立體圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
在
圖1、圖2中，在銑刀盤(5)的刀槽中分別裝上粗銑刀具(1)、(2)，半精銑刀具(3)，精銑刀具(4)，前三把刀與銑刀盤(5)的中心距離依次遞減3毫米左右，刀具(4)與銑刀盤的中心距離同刀具(3)；刀具(1)(2)(3)伸出的長度依次遞增，遞增量根據切削餘量的大小而定，刀具(4)伸出的長度同刀具(3)。每把刀由螺釘通過螺孔(7)固定在刀槽中，各刀槽的寬度、深度均相同，在銑刀盤上的位置是對稱的，銑刀盤(5)裝在推刨車的主軸(6)上，對準工件(8)進行調刀。
本實用新型的優點是一次調刀，一次銑削成型，比原來的定型推刨車其生產效率提高2－3倍；刀具耐用度提高1倍以上；振動、衝擊、銑削等噪音明顯降低，大大改善了勞動環境。
權利要求1.一種由車架、銑刀盤、夾具、電動機組成的加工梭子的推刨車，其特徵在於銑刀盤(5)一周有四個對稱的刀槽，槽內裝有不同功能的刀具。
2.根據權利要求1所述的推刨車，其特徵在於銑刀盤(5)上裝的刀具(1)、(2)為粗銑刀，刀具(3)為半精銑刀，刀具(4)為精銑刀，刀具(1)、(2)、(3)的刀尖與銑刀盤的中心距離依次遞減3毫米左右，刀具(4)的刀尖與銑刀盤中心距離同刀具(3)，刀具(1)、(2)、(3)伸出的長度依次遞增，根據切削餘量的大小而定，刀具(4)伸出的長度同刀具(3)。
3.根據權利要求1和2所述的推刨車，其特徵在於刀具(1)、(2)、(3)是75°高速切削車刀，刀具(4)是高速切削精車刀。
專利摘要一次完成粗精加工的推刨車，屬於加工紡織梭子的專用設備。該設備的特點是銑刀盤上裝有不同功能的刀具，加工時一次調刀，一次完成粗精加工，生產效率提高2-3倍，刀具耐用度提高一倍以上，由於減少了銑削時的阻力，使振動、衝擊、銑削等噪音明顯降低，改善了勞動環境。
文檔編號B23D13/00GK2042385SQ88221098
公開日1989年8月9日 申請日期1988年12月12日 優先權日1988年12月12日
發明者張傳忠 申請人:河南省駐馬店市麻紡二分廠