一種鋁合金扁錠製備工藝的製作方法

2023-07-29 04:46:36 2

專利名稱：一種鋁合金扁錠製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種有色金屬製備工藝，具體地說涉及鋁合金扁錠的製備工藝。
背景技術：
目前，鋁合金扁錠的製備方法很多，但普遍存在下列全部或一到兩個問題1， <40 的晶粒間夾渣；2，在截面上的成分偏析；3，在截面上的晶粒大小不均勻；4，錠的中心部位有縮松(孔)。

發明內容
本發明的目的是提高一種克服上述問題的鋁合金扁錠的製備工藝。本發明的工藝流程為熔爐內鋁錠熔化，T < 780°C —爐內熔劑噴吹除氣1(Γ30分鐘一鋁液放入靜置爐靜置1(Γ40分鐘一溜槽在線兩次除氣一溜槽在線雙極過濾一高聲強超聲波一結晶輪一軋制一定尺熱剪。所述溜槽在線兩次除氣，使用高純Ν2或Ar。所述高聲強超聲波處理，在鋁液進入結晶輪前處加裝高聲強超聲波器，利用高聲強超聲波來提高成分的均勻性，有效解決成分偏析問題。所述軋制使用軋機進行廣10道次。經高聲強超聲波處理後的鋁液經過結晶輪水冷凝固後，晶粒得到細化。將從結晶輪出來的鋁錠保持在485 495°C，再經過軋機進行廣10個道次的軋制，進一步細化組織，消除內部的縮松(孔)，使組織更緻密。經過本工藝生產的鑄錠，內部組織均勻，Q-Al相充分細化，Si相圓滑細小，晶界沒有夾渣，鑄錠截面組織緻密，晶粒大小均勻，成分沒有偏析。


圖1為現有技術和本發明製備的扁錠金相對比圖(放大100倍)。圖2為現有技術和本發明製備的扁錠金相對比圖(放大200倍)。圖3為現有技術和本發明製備的扁錠金相對比圖((放大300倍)。圖4為現有技術和本發明製備的扁錠掃描電鏡對比圖(放大100倍)。圖5為現有技術和本發明製備的扁錠掃描電鏡對比圖(放大200倍)。圖6為現有技術和本發明製備的扁錠掃描電鏡對比圖(放大500倍)。圖7為現有技術和本發明製備的扁錠掃描電鏡對比圖(放大1000倍)。圖8為現有技術和本發明製備的扁錠掃描電鏡對比圖(放大2000倍)。圖9為現有技術和本發明製備的扁錠掃描電鏡對比圖(放大5000倍)。
具體實施例方式本發明的工藝流程為熔爐內鋁錠熔化，T < 780°C —爐內熔劑噴吹除氣1(Γ30分鐘一鋁液放入靜置爐靜置1(Γ40分鐘一溜槽在線兩次除氣一溜槽在線雙極過濾一高聲強超聲波一結晶輪一軋制一定尺熱剪。實施例1 本發明的工藝流程為熔爐內鋁錠熔化，T < 780°C —爐內熔劑噴吹除氣 10^30分鐘一鋁液放入靜置爐靜置1(Γ40分鐘一溜槽在線兩次除氣一溜槽在線雙極過濾一高聲強超聲波一結晶輪一軋制一定尺熱剪。使用高純Ν2，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理。在鋁液進入結晶輪前處加裝高聲強超聲波器，利用高聲強超聲波來提高成分的均勻性，有效解決成分偏析問題。經高聲強超聲波處理後的鋁液經過結晶輪水冷凝固後，晶粒得到細化。將從結晶輪出來的鋁錠保持在485°C左右，再經過軋機進行5個道次的軋制，進一步細化組織，消除內部的縮松(孔)，使組織更緻密。實施例2 本發明的工藝流程為熔爐內鋁錠熔化，T < 780°C —爐內熔劑噴吹除氣 10^30分鐘一鋁液放入靜置爐靜置1(Γ40分鐘一溜槽在線兩次除氣一溜槽在線雙極過濾一高聲強超聲波一結晶輪一軋制一定尺熱剪。使用高純Ar，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理。在鋁液進入結晶輪前處加裝高聲強超聲波器，利用高聲強超聲波來提高成分的均勻性，有效解決成分偏析問題。經高聲強超聲波處理後的鋁液經過結晶輪水冷凝固後，晶粒得到細化。將從結晶輪出來的鋁錠保持在490°C，再經過軋機進行7個道次的軋制，進一步細化組織，消除內部的縮松(孔)，使組織更緻密。實施例3 本發明的工藝流程為熔爐內鋁錠熔化，T < 780°C —爐內熔劑噴吹除氣 10^30分鐘一鋁液放入靜置爐靜置1(Γ40分鐘一溜槽在線兩次除氣一溜槽在線雙極過濾一高聲強超聲波一結晶輪一軋制一定尺熱剪。使用高純Ν2，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理。在鋁液進入結晶輪前處加裝高聲強超聲波器，利用高聲強超聲波來提高成分的均勻性，有效解決成分偏析問題。經高聲強超聲波處理後的鋁液經過結晶輪水冷凝固後，晶粒得到細化。將從結晶輪出來的鋁錠保持在495°C，再經過軋機進行10個道次的軋制，進一步細化組織，消除內部的縮松(孔)，使組織更緻密。
權利要求
1.一種鋁合金扁錠的製備工藝，工藝包括熔爐內鋁錠熔化，T < 780°C，爐內熔劑噴吹除氣1(Γ30分鐘，鋁液放入靜置爐靜置1(Γ40分鐘，溜槽在線兩次除氣，溜槽在線雙極過濾等，其特徵在於使用高純Ν2或Ar，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理；從結晶爐產出鋁錠保持在 485 495°C，用軋機進行廣10個道次的軋制。
2.按照權利要求1所述的一種鋁合金扁錠的製備工藝，其特徵在於使用高純N2，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理；從結晶爐產出鋁錠保持在485°C，用軋機進行5個道次的軋制。
3.按照權利要求2所述的一種鋁合金扁錠的製備工藝，其特徵在於使用高純Ar，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理；從結晶爐產出鋁錠保持在490°C，用軋機進行7個道次的軋制。
4.按照權利要求3所述的一種鋁合金扁錠的製備工藝，其特徵在於使用高純N2，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理；從結晶爐產出鋁錠保持在495°C，用軋機進行10個道次的軋制。
全文摘要
本發明公開了一種鋁合金扁錠的製備工藝，其特徵在於使用高純N2或Ar，在溜槽中對從熔爐出水口放出的鋁液經過兩道在線除氣，再進行兩道在線過濾，然後進行高聲強超聲波處理；從結晶爐產出鋁錠保持在485~495℃，用軋機進行1~10個道次的軋制。
文檔編號C22F1/04GK102181675SQ20111008970
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月9日 優先權日2011年4月9日
發明者吳群虎, 王強, 白幫偉 申請人:中信戴卡輪轂製造股份有限公司