等靜壓機的製作方法
2023-07-21 16:48:21 1
專利名稱：等靜壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬粉末加工的專用設備，特別適用於釹鐵硼永磁材料的壓實。
等靜壓機是(按粉末冶金工藝)生產Nd—Fe—B製品的主要設備之一，它是將坯料置於等靜壓機高壓腔內的液體介質中，由於超高壓的建立，工件四周受到超高壓液體介質的靜壓力，使其密度均勻，組織緻密。現有的等靜壓機是採用多級高壓泵連續增壓來形成所需超高壓的，由於超高壓油路系統及增壓技術十分複雜，因此，設備結構龐大，製造成本高、使用能耗大。
CN2065517U公開了一種等靜壓成型機，是採用大缸套接小缸實現壓力放大的增壓方案。該技術方案雖然取消了複雜的超高壓油泵多級增壓系統，用普通的液壓技術，獲得壓制小型磁材料的超高壓力。但是，這種方案由於高壓腔的口徑必須與柱塞底面積成一定比例，才能達到額定的超高壓，而置於壓機底部的柱塞受到機架的限制，不可能做到足夠大，因此高壓腔口徑一般只能做到150mm之下，只能壓制小型的工件。
專利申請98217418.7介紹了一種等靜壓機的技術方案，它是將增壓缸設置在機架的上部，雖然克服了高壓腔口徑很難加大的缺點，從而可以壓制較大的工件。但是，這種等靜壓機的增壓缸由於位於架機上方，因此它必須要有較大的行程才能同時完成這兩項任務。為了保證高壓腔達到較高的由壓，加壓柱塞(即增壓缸的活塞杆)的面積就得儘量小，因此，上述增壓缸的活塞杆是一個細長杆，它的穩定性就成為進一步提高高壓腔油壓的制約因素。
本實用新型的目的旨在克服已有技術的缺點，提供一種等靜壓機，不但可採用普通液壓技術獲得超高壓，而且可進一步提高高壓腔的壓強，滿足特殊工藝的要求。
本實用新型是對98217418.7專利申請的改進，其技術方案如下一種等靜壓機，包括由上梁底座和側板構成的機架，位於機架中部的高壓腔，與高壓腔連接的增壓缸，緊貼上梁底座由側缸驅動的橫向滑塊。其增壓缸位於機架的下部，由活塞驅動活塞杆，直接進入高壓腔，活塞杆即加壓柱塞。其機架的上方有一個上油缸，它驅動導柱，導柱與高壓腔內套滑動配合，導柱上與高壓腔內套滑動配合的部位有密封，導柱的外面有導向定位的導套。
導柱的上面連接有球面墊，通過球面墊可與橫向滑塊接觸。橫向滑塊分成右左兩半，分別用安裝在機架上的兩個側缸驅動。導套上設計有放取工件的窗口。
本實用新型的優點1、由於增壓缸設置在機架的下部，取消了提升導柱的功能，因此可減少行程，增加了穩定性，所以增壓活塞面積(S)可以比加壓柱塞面積(S1)大得多。因此，高壓腔內的油壓(P1)與增壓缸下腔的油壓(P)成比例的增加，並且P1＝P.S/S1，從而在高壓腔內形成的超高壓，與已有技術相比較高，可壓制更大的工件。
2、由於導柱、導套、滑塊三個零件的合理設計，使壓機結構緊湊、操作方便。
附
圖1給出了本實用新型實施例的結構，
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示，一種等靜壓機，包括由上梁底座12和側板13構成的機架，位於機架中部的高壓腔5，與高壓腔連接的增壓缸4，緊貼上梁底座、由側缸9驅動的橫向滑塊2。其增壓缸4位於機架的下部，由活塞7驅動活塞杆8進入高壓腔5。其機架的上方設置一個上油缸1，它驅動導柱3，導柱與高壓腔內套6滑動配合，導柱上，與高壓腔內套滑動配合部位有密封15，導柱5的外面有導套10定位導向。導套上設有取放工件16的窗口11。導柱的上面連接有球面墊14，通過球面墊可與橫向滑塊接觸。橫向滑塊2分成左右兩半，分別用安裝在機架上的兩個側缸9驅動。
本實用新型的工作過程如下上油缸1下行，推動導柱3直至下端全部進入高壓腔5，與此同時增壓活塞7下行，讓出空間容納導柱進入高壓腔所擠過來的壓力油，到位後側缸9驅動橫向滑塊2合攏，然後增壓活塞上升，加壓柱塞8壓縮高壓腔內的壓力油，在油壓作用下，導柱3開始微微上升，球面墊14與滑塊2接觸，阻止了導柱的上移。此後隨著增壓缸活塞繼續上升，高壓腔內油壓P1與增壓缸下腔的油壓P成比例增加。當P1達到額定壓力後，保壓幾秒鐘，然後增壓缸活塞下行卸荷，直至在高壓腔內形成負壓，開動側缸9，滑塊2分開。增壓缸和上油缸同時上行，分別達到上極限位置後，內導套窗口11取出工件16，整個工作循環結束。
權利要求1.一種等靜壓機，包括由上梁底座(12)和側板(13)組成的機架，位於機架中部的高壓腔(5)，與高壓腔連接的增壓缸(4)，緊貼上梁底座、由側缸(9)驅動的橫向滑塊(2)，其特徵在於所述的增壓缸(4)位於機架的下部，由活塞(7)直接驅動活塞杆(8)進入高壓腔(5)，所述的機架上方有一個上油缸(1)，驅動導柱(3)，導柱與高壓腔內套(6)滑動配合。
2.按照權利要求1所述的等靜壓機，其特徵在於所述的導柱(3)與高壓腔內套(6)的滑動配合面上有密封(15)，導柱(3)的外面有導向定位的導套(8)。
專利摘要一種等靜壓機，包括機架、高壓腔、增壓缸、側缸、橫向滑塊，其增壓缸位於機架的下部，由增壓活塞(7)直接驅動活塞杆(8)進入高壓腔(5)，在機架的上方有一個上油缸(1)，驅動導柱(3)，導柱與高壓腔內套(6)滑動配合併密封。本實用新型與已有技術相比進一步提高了高壓腔的壓強，從而滿足特殊工藝的要求。
文檔編號B30B1/00GK2353512SQ9920307
公開日1999年12月15日 申請日期1999年1月28日 優先權日1999年1月28日
發明者董中天 申請人:董中天