一種拋光輪的修平機構的製作方法

2023-07-21 00:23:56 1

本實用新型涉及一種打磨拋光用尼龍輪、纖維輪工作面的修平裝置，同時兼容車刀、磨石等不同的修平工具。

背景技術：

目前，市場上打磨拋光使用的尼龍輪、纖維輪、飛翼輪、麻輪等耗材在使用一段時間後會出現工作面圓整度偏差或局部不平整現象，影響打磨效果。

而且，目前普遍採用的方式是人工手持刀具或磨石等工具在拋光輪旋轉的時候靠緊工作面進行修整；由於人工手持的力度很難保持恆定，會導致修平效果不理想。另一方面此種方式也存在刀具或磨石脫手傷人的安全隱患。

技術實現要素：

為了克服現有的拋光輪修平方式效果不理想和存在較大安全隱患的不足，提供一種整合到拋光設備上的自動修平機構，該機構不僅能滿足修平後圓整度和平整度的需要，而且能滿足不同材質拋光輪使用的不同修平工具快速更換的需要。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種拋光輪的修平機構，其特徵在於：所述的修平機構通過固定底板與拋光機連接固定，且修平機構的位置處於待修平處理的拋光輪的工作範圍之內，所述的修平機構包括依次固定在固定底板上面的左右調節機構、前後調節機構、刀架和修平工具，所述的修平工具通過壓緊板和螺釘壓緊固定在刀架上，所述的固定底板設有可摺疊收起的合頁，且在固定底板上設有摺疊固定扣，修平機構在不使用時可向上摺疊90度，並通過摺疊固定扣鎖緊。

作為優選的，所述的左右調節機構由左右調節導軌、左右調節絲杆和左右調節手輪組成，通過轉動左右調節手輪帶動左右調節絲杆旋轉，實現前後調節機構在左右移動導軌上面的左右移動；所述的前後調節機構由前後調節導軌、前後調節絲杆、前後移動手輪組成，通過轉動前後調節手輪帶動前後調節絲杆旋轉，實現修平工具在前後移動導軌上面的前後移動。

進一步的，所述的修平機構通過固定底板與拋光機的懸臂連接固定。

進一步的，所述的修平工具為修平刀具或磨石。

本實用新型的有益效果是：由於採用了可精確調節進給量和左右位置的修平機構，修平刀具固定牢固可靠，可保證拋光輪修整出理想的同心度和一致的平整效果。同時消除了刀具或磨石飛出傷人的安全隱患。修平刀具固定刀架設計為快換結構，針對不同材質拋光輪的修平需求可快速更換刀具或磨石，結構簡單高效。

附圖說明

圖1是拋光輪和修平機構配合的示意圖。

圖2是修平機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

在圖1中，修平機構1通過固定底板2與拋光機的懸臂3或者其他位置連接固定，且修平機構1的位置處於待修平處理的拋光輪4的工作範圍之內。

如圖2所示，修平機構1包括依次固定在固定底板2上面的左右調節機構11、前後調節機構12、刀架13和修平刀具或磨石14，修平刀具或磨石14通過壓緊板15和螺釘16壓緊固定在刀架13上，確保與拋光輪接觸修平時不會脫落。

其中，左右調節機構11由左右調節導軌111、左右調節絲杆112和左右調節手輪113組成，通過轉動左右調節手輪113帶動左右調節絲杆112旋轉，實現前後調節機構12在左右移動導軌111上面的左右移動；前後調節機構12由前後調節導軌121、前後調節絲杆122、前後移動手輪123組成，通過轉動前後調節手輪123帶動前後調節絲杆122旋轉，實現修平刀具或磨石14在前後移動導軌121上面的前後移動。

為了能有效避免機器運行時共振對修平機構的損壞，固定底板2設計有可摺疊收起的合頁21，且在固定底板2上設有摺疊固定扣5，修平機構1在不使用時可向上摺疊90度，並通過摺疊固定扣5鎖緊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本實用新型的保護範圍之內。