一種移動終端的機殼的製作方法
2023-07-21 18:39:01
一種移動終端的機殼的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及通信領域，公開了一種移動終端的機殼。本實用新型中，包含：殼主體與外框；外框與殼主體一體成型；其中，外框上設有側鍵部；側鍵部通過兩端的結合部與外框一體成型，且除結合部外，側鍵部與殼主體之間有空隙；結合部的厚度小於外框與側鍵部的厚度；側鍵部的內側面上設有限位筋，限位筋與側鍵部一體成型，並相對於殼主體懸空；內側面為側鍵部面向殼主體的側面。與現有技術相比，本實用新型可以使移動終端的組裝更加簡單；可以減少模具設計的工作量以及模具資源，節約成本；可以減小移動終端的邊框寬度，且使移動終端更輕便；可以避免卡鍵，用戶體驗佳。
【專利說明】一種移動終端的機殼
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通信領域，特別涉及一種移動終端的機殼。
【背景技術】
[0002]目前，移動終端(比如手機、平板電腦)的側面上均設置有電源鍵、音量鍵等側鍵，這些側鍵與移動終端的機殼是分離的，這樣，在製造這些部件時，不但要為移動終端的機殼設計一件模具，而且，還要為每一個側鍵設計一件模具，增加了設計量，還浪費模具資源。
[0003]而且，在組裝移動終端的機殼與側鍵時也比較麻煩。特別是，在移動終端的機殼上為側鍵開設的槽中有殘留物質時，側鍵在使用過程中還容易卡鍵。
[0004]另外，現有移動終端還要使用中框為側鍵開槽，這樣，增加了移動終端邊框的寬度，還增加移動終端的重量，不夠輕便。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種移動終端的機殼，使移動終端的組裝更加簡單；可以減少模具設計的工作量以及模具資源，節約成本；可以減小移動終端的邊框的寬度，且使移動終端更輕便；可以避免卡鍵，用戶體驗佳。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種移動終端的機殼，包含:殼主體與外框；
[0007]所述外框與所述殼主體一體成型；
[0008]其中，所述外框上設有側鍵部；所述側鍵部通過兩端的結合部與所述外框一體成型，且除所述結合部外，所述側鍵部與所述殼主體之間有空隙；所述結合部的厚度小於所述外框與所述側鍵部的厚度；
[0009]所述側鍵部的內側面上設有限位筋，所述限位筋與所述側鍵部一體成型，並相對於所述殼主體懸空；所述內側面為所述側鍵部面向所述殼主體的側面。
[0010]本實用新型實施方式相對於現有技術而言，由於移動終端的機殼上包含側鍵部，並且側鍵部與移動終端的機殼一體成型，這樣，可以使移動終端的組裝更加簡單；由於僅用一套模具就可以製作出帶有側鍵部的移動終端的機殼，這樣，可以減少模具設計的工作量以及模具資源，節約成本；由於避免了使用中框為側鍵開槽，減小了移動終端的邊框的寬度，且使移動終端更輕便；由於一體成型的殼主體與側鍵部之間沒有殘留物質，可以避免卡鍵，用戶體驗佳；由於側鍵部的內側面上設有限位筋，當側鍵部被按下或者彈出時，可以限制側鍵部的位置範圍，避免其陷進殼主體內，或者遠離殼主體，提高用戶體驗。
[0011]另外，所述結合部的厚度範圍為0.5?0.8毫米。當結合部的厚度在0.5?0.8毫米之間時，柔軟度與韌性適中，側鍵部可以被按下與彈出，保證了本實用新型的可行性。
[0012]優選地，所述結合部的厚度為0.7毫米。當結合部的厚度為0.7毫米時，柔軟度與韌性達到了最佳狀態，可以延長側鍵部的使用壽命。
[0013]另外，所述側鍵部包含電源側鍵部與音量側鍵部。另外，所述音量側鍵部的一端為音量加鍵，另一端為音量減鍵。音量側鍵部的結構可以為一體的，一端為音量加鍵，另一端為音量減鍵，製作簡單，工序少，節約成本。
[0014]另外，所述音量側鍵部可以在中間分離，分為兩部分；其中，一部分為音量加鍵，另一部分為音量減鍵。分離的音量加鍵與音量減鍵，容易辨認，可以有效避免誤操作。
[0015]另外，所述側鍵部上還設有若干導電基，所述殼主體上還開設有若干凹槽；其中，所述導電基與所述凹槽一一對應；所述導電基均與所述側鍵部一體成型，並嵌入對應的所述凹槽。這樣，導電基通過凹槽可以將側鍵部上受到的外力傳導至側鍵內部器件的正負極，並使正負極導通，完成側鍵部的對應功能，比如開關電源與加減音量。
[0016]另外，所述移動終端的機殼的材料採用聚碳酸酯PC。聚碳酸酯(Polycarbonate,簡稱「PC」)密度小、韌性好，用其製作的移動終端的機殼質量輕，且抗拉伸、抗彎曲，與殼主體一體成型的側鍵部可以經受多次按壓，並保持不變形、不破碎；而且，性價比高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本實用新型第一實施方式的移動終端的機殼結構示意圖；
[0018]圖2是根據本實用新型第一實施方式中的音量側鍵部的放大示意圖；
[0019]圖3是根據本實用新型第一實施方式中的電源側鍵部的放大示意圖；
[0020]圖4是圖2中音量側鍵部的側視圖；
[0021]圖5是圖3中電源側鍵部的側視圖；
[0022]圖6是根據本實用新型地二實施方式中的音量側鍵部的結構示意圖；
[0023]圖7是圖6中音量側鍵部的側視圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基於以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0025]本實用新型的第一實施方式涉及一種移動終端的機殼，具體如圖1?5所示所示，包含:殼主體I與外框2 ;外框2與殼主體I 一體成型。
[0026]其中，移動終端的機殼的材料採用聚碳酸酯(PC)。聚碳酸酯(Polycarbonate,簡稱「PC」)密度小、韌性好，用其製作的移動終端的機殼質量輕，且抗拉伸、抗彎曲，與殼主體一體成型的側鍵部可以經受多次按壓，並保持不變形、不破碎；而且，性價比高。
[0027]需要說明的是，在實際應用中，移動終端的機殼的材料也可以採用其他材料，只要不脫離本實用新型的精神範圍，均在本實用新型的保護範圍之內。
[0028]外框2上設有音量側鍵部3與電源側鍵部4，音量側鍵部3與電源側鍵部4統稱側鍵部。音量側鍵部3通過兩端的結合部31與外框2 —體成型，電源側鍵部4通過兩端的結合部41與外框2 —體成型。除結合部31、41外，側鍵部與殼主體I之間有空隙,該空隙是側鍵部的行程空間，同時也可以方便移動終端的機殼出模。結合部31、41的厚度小於外框2與側鍵部的厚度。由於結合部的厚度比外框2與側鍵部的厚度都要小，這樣，結合部的柔軟度就相對比較大，在外力的作用下，可以比較容易發生形變，保證側鍵部可以被按下。
[0029]具體地說，結合部的厚度範圍可以為0.6?0.8毫米。優選地，在本實施方式中，結合部的厚度為0.7毫米。當結合部的厚度為0.7毫米時，柔軟度與韌性達到了最佳狀態，可以延長側鍵部的使用壽命。
[0030]音量側鍵部3的內側面上設有限位筋32，電源側鍵部4的內側面上設有限位筋42，限位筋32與音量側鍵部3 —體成型，限位筋42與電源側鍵部4 一體成型，且限位筋32與限位筋42相對於殼主體I懸空。由於側鍵部的內側面上設有限位筋，當側鍵部被按下或者彈出時，可以限制側鍵部的位置範圍(行程)，避免其陷進殼主體內，或者遠離殼主體，還可以防止側鍵部外翻，提高用戶體驗。
[0031]音量側鍵部3的內側面上設有兩個導電基33，電源側鍵部4的內側面上設有一個導電基43，殼主體I上與導電基33、導電基43對應的位置開設有凹槽11、12 ;導電基33與音量側鍵部3 —體成型，並嵌入對應的凹槽11中，導電基43與電源側鍵部4 一體成型，並嵌入對應的凹槽12中。這樣，導電基通過凹槽可以將側鍵部上受到的外力傳導至側鍵內部器件的正負極，並使正負極導通，完成側鍵部的對應功能，比如開關電源與加減音量。
[0032]例如，當用戶按壓電源側鍵部4時，導電基43通過凹槽12可以將電源側鍵部4上受到的外力傳導至電源側鍵內部器件的正負極，並使正負極導通，實現電源的開或關。
[0033]在本實施方式中，音量側鍵部的結構為一體成型的，一端為音量加鍵34,另一端為音量減鍵35，這樣，移動終端的機殼可以利用模具一次成型，製作過程簡單，工序少，可以節約成本。
[0034]而且，由於移動終端的機殼是利用模具一次注膠形成的，各部件的縫隙之間沒有殘留物質，非常清潔，組裝好的移動終端不會出現卡鍵的狀況。
[0035]需要說明的是，本實施方式中的移動終端可以為手機或者平板電腦，也可以為其他電子設備。
[0036]相對於現有技術而言，由於移動終端的機殼上包含側鍵部，並且側鍵部與移動終端的機殼一體成型，這樣，可以使移動終端的組裝更加簡單；由於僅用一套模具就可以製作出帶有側鍵部的移動終端的機殼，這樣，可以減少模具設計的工作量以及模具資源，節約成本；由於避免了使用中框為側鍵開槽，減小了移動終端的邊框的寬度，且使移動終端更輕便；由於一體成型的殼主體與側鍵部之間沒有殘留物質，可以避免卡鍵，用戶體驗佳；由於側鍵部的內側面上設有限位筋，當側鍵部被按下或者彈出時，可以限制側鍵部的位置範圍，避免其陷進殼主體內，或者遠離殼主體，提高用戶體驗。
[0037]本實用新型的第二實施方式涉及一種移動終端的機殼。第二實施方式與第一實施方式大致相同，主要區別之處在於:在第一實施方式中，音量側鍵部3的結構是一體的，這樣，製作簡單，工序少，節約成本。而在本實用新型第二實施方式中，音量側鍵部3從中間分離為音量加鍵34與音量減鍵35，具體如圖6與7所示，這樣，容易辨認，可以避免誤操作。
[0038]具體地說，音量側鍵部3在中間分離，分為兩部分，一部分為音量加鍵34，另一部分為音量減鍵35。製作分離的音量側鍵部3的方法是，利用模具製作第一實施方式中的移動終端的機殼，其中，音量側鍵部3的結構是一體的；接著，利用精雕或者線切割的方法從音量側鍵部3的中間切出一條縫隙來，便形成了分離的音量加鍵34與音量減鍵35。分離的音量加鍵34與音量減鍵35，容易辨認，即使僅通過觸摸也可以感知與辨別音量加鍵34與音量減鍵35，可以有效避免誤操作。
[0039]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種移動終端的機殼，其特徵在於，包含:殼主體與外框； 所述外框與所述殼主體一體成型； 其中，所述外框上設有側鍵部；所述側鍵部通過兩端的結合部與所述外框一體成型，且除所述結合部外，所述側鍵部與所述殼主體之間有空隙；所述結合部的厚度小於所述外框與所述側鍵部的厚度； 所述側鍵部的內側面上設有限位筋，所述限位筋與所述側鍵部一體成型，並相對於所述殼主體懸空；所述內側面為所述側鍵部面向所述殼主體的側面。
2.根據權利要求1所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述結合部的厚度範圍為0.5?0.8暈米。
3.根據權利要求2所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述結合部的厚度為0.7毫米。
4.根據權利要求1所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述側鍵部包含電源側鍵部與音量側鍵部。
5.根據權利要求4所述的移動終端的機殼,其特徵在於，所述音量側鍵部一體成型，一端為音量加鍵，另一端為音量減鍵。
6.根據權利要求4所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述音量側鍵部在中間分離，分為兩部分； 其中，一部分為音量加鍵，另一部分為音量減鍵。
7.根據權利要求1所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述側鍵部上還設有若干導電基，所述殼主體上還開設有若干凹槽； 其中，所述導電基與所述凹槽 對應； 所述導電基均與所述側鍵部一體成型，並嵌入對應的所述凹槽。
8.根據權利要求1所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述移動終端的機殼的材料採用聚碳酸酯PC。
9.根據權利要求1所述的移動終端的機殼，其特徵在於，所述移動終端為手機或者平板電腦。
【文檔編號】H05K5/02GK204069556SQ201420466244
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】王翠玲, 苗健, 曾祥成, 聶寶京, 梁冠前 申請人:上海鼎訊電子有限公司