一種純銅生產裝置的製作方法

2023-11-02 10:49:57

本實用新型屬於純銅生產裝置技術領域，具體涉及一種純銅生產裝置。

背景技術：

純銅，顧名思義就是含銅量最高的銅，因為顏色紫紅又稱紫銅，主成分為銅加銀，含量為99.5～99.95％，主要雜質元素：磷、鉍、銻、砷、鐵、鎳、鉛、錫、硫、鋅、氧等，用於製做導電器材、高級銅合金、銅基合金，金屬銅是有色金屬使用比較廣泛的金屬之一，隨著工業的不斷進步發展，對金屬銅的需求越來越大，特別對高純金屬銅的需求也越來越大，如果銅的純度可以達到5N(99.999％)，它的導熱、導電特性將大幅度的提高，而且超高純銅的軟化溫度低、延展性良好，因此，利用高純銅可以提高電子產品的質量，一般得到純銅的方法是通過電解。

但是目前市場上的純銅生產裝置不僅結構複雜，而且功能單一，沒有設置隔液板，不能更有效的將液體與固體分離，不能增加工作人員的工作效率，沒有設置可視窗，不方便工作人員查看電解筒槽內部的情況，不方便工作人員操作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種純銅生產裝置，以解決上述背景技術中提出沒有設置隔液板，不能更有效的將液體與固體分離，不能增加工作人員的工作效率，沒有設置可視窗，不方便工作人員查看電解筒槽內部的情況，不方便工作人員操作的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種純銅生產裝置，包括上蓋、隔液板和電解筒底，所述上蓋的上端設置有電解電容，且上蓋的下端設置有電解筒槽，所述電解筒槽的一側設置有氣體處理出口，且電解筒槽的另一側設置有硫酸和硫酸銅混合液入口，所述電解筒槽一側靠近氣體處理出口的下方位置處設置有抽液口，且電解筒槽的下端設置有支撐腿，所述電解筒底安裝在電解筒槽下端靠近支撐腿的內側位置處，且電解筒底的底端設置有銅粉出口，所述電解筒底的前表面設置有可視窗，所述電解電容下端靠近電解筒槽的內部位置處設置有正極母線，且電解電容下端靠近正極母線的一側位置處設置有負極母線，所述電解電容的內部設置有密封塞，所述正極母線的一端設置有正極石墨棒，所述負極母線的一端設置有負極石墨棒，所述隔液板安裝在電解筒槽的內部低端，且隔液板一端靠近電解筒槽的一側位置處設置有操作閥。

優選的，所述電解筒槽與操作閥的連接處設置有密封圈。

優選的，所述密封塞是一種橡膠材質的構件。

優選的，所述正極母線和負極母線均與電解電容電性連接。

優選的，所述可視窗是一種耐腐蝕透明玻璃材質的構件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了隔液板，能夠更有效的將液體與固體分離，避免了因電解出來的銅在反應釜內不易與液體分離的問題，增加工作人員的工作效率，設置了可視窗，方便了工作人員查看電解筒槽內部的情況，更方便工作人員操作，本設計克服了生產高純銅時，生產工藝繁雜的問題，同時也具有耗能低，無汙染的好處，使純銅提取更簡單，利於純銅能夠普遍利用，也為純銅的生產奠定基礎。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型電解電容的結構示意圖；

圖3為本實用新型隔液板的結構示意圖；

圖中：1-電解電容、2-正極石墨棒、3-上蓋、4-氣體處理出口、5-抽液口、6-隔液板、7-支撐腿、8-銅粉出口、9-可視窗、10-電解筒底、11-電解筒槽、12-硫酸和硫酸銅混合液入口、13-負極石墨棒、14-正極母線、15-負極母線、16-密封塞、17-操作閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種純銅生產裝置，包括上蓋3、隔液板6和電解筒底10，上蓋3的上端設置有電解電容1，且上蓋3的下端設置有電解筒槽11，電解筒槽11的一側設置有氣體處理出口4，且電解筒槽11的另一側設置有硫酸和硫酸銅混合液入口12，電解筒槽11一側靠近氣體處理出口4的下方位置處設置有抽液口5，且電解筒槽11的下端設置有支撐腿7，電解筒底10安裝在電解筒槽11下端靠近支撐腿7的內側位置處，且電解筒底10的底端設置有銅粉出口8，電解筒底10的前表面設置有可視窗9，電解電容1下端靠近電解筒槽11的內部位置處設置有正極母線14，且電解電容1下端靠近正極母線14的一側位置處設置有負極母線15，電解電容1的內部設置有密封塞16，正極母線14的一端設置有正極石墨棒2，負極母線15的一端設置有負極石墨棒13，隔液板6安裝在電解筒槽11的內部低端，且隔液板6一端靠近電解筒槽11的一側位置處設置有操作閥17。

為了防止電解筒槽11內部的液體流出，本實施例中，優選的，電解筒槽11與操作閥17的連接處設置有密封圈。

為了起到絕緣性，也為了保護工作人員，本實施例中，優選的，密封塞16是一種橡膠材質的構件。

為了實現電解得到純銅的目的，本實施例中，優選的，正極母線14和負極母線15均與電解電容1電性連接。

為了更方便工作人員查看電解筒槽11內部銅的情況，本實施例中，優選的，可視窗9是一種耐腐蝕透明玻璃材質的構件。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型是一種純銅生產裝置，主要是提取純銅的裝置，其包括電解電容1、正極石墨棒2、電解筒槽11、和負極石墨棒13等，將電解電容1與外部電源電性連接，然後將硫酸和硫酸銅混合液通過硫酸和硫酸銅混合液入口12倒入電解筒槽11的內部，然後啟動電解電容1，使硫酸和硫酸銅混合液作為電解質，通過電解的作用，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極後將會獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱電解銅)，粗銅中雜質銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)，由於這些離子與銅離子相比不難析出，所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陰極上析出，設置了隔液板6，能夠更有效的將液體與固體分離，避免了因電解出來的銅在反應釜內不易與液體分離的問題，增加工作人員的工作效率，設置了可視窗9，方便了工作人員查看電解筒槽11內部的情況，更方便工作人員操作，本設計克服了生產高純銅時，生產工藝繁雜的問題，同時也具有耗能低，無汙染的好處，使純銅提取更簡單，利於純銅能夠普遍利用，也為純銅的生產奠定基礎。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。